专利名称：钻井砂泵可翻转底座的制作方法
技术领域：
本新型泵底座属于机器或设备的底座，特别是专用于石油钻井砂泵的一种可翻转底座。近二十年来，我国石油钻井大都采用国产130型和45型钻机。这种钻机必须增设一台砂泵对钻井液(泥浆)进行二次除砂。长期以来，砂泵的安放位置和固定方式一直没有统一的标准和规定。通常都是砂泵直接座于地面，用土埋压固或用土袋子压住固定，有的采用重晶石粉装代压固。不但费工费料和需要吊装设备，而且因地面松软和砂泵的振动，工作一段时间之后砂泵就发生移位，使传动皮带松弛，时常发生事故，既影响到钻井进度，又威威协到人的安全。所以多年来一直成为我国石油钻井作业现场的一个安全问题。
本新型泵底座的目的就在于提供一种钻井砂泵专用的可翻转底座，该底座既可以解决砂泵的定位安装和固定，不再进行土埋或袋压固定，也有利于砂泵与联动机底座一起整体搬迁，既能保证安全生产，又便于设备安装和搬迁。
本新型泵底座的上述目的是由下述技术方案实现的该砂泵底座由底座总成和斜拉杆两大部分组成。底座总成由底座框、横担、滑轨、过桥板、后支轴、前挂轴、调节丝杆、砂泵固定框和砂泵压紧机构组成。底座右半边安装过桥板。后支轴装在底座后框两端，前挂轴装在底座左、右框的前横担端部位框为一矩形。两根调节丝杆平行安装在底座总成的左右边。砂泵固定框和砂泵压紧机构与滑轨相配合，能将砂泵固定住。斜拉杆总成由上挂环、上丝杆、调整管，下丝杆和下挂环组成。底座总成通过后支轴与钻井联动机底痤下梁相连，并能向上翻90°。两根斜拉杆总成的上挂环与联动机底座上梁相连，其下挂环与底座总成的前挂轴相连。
上述底座框和横担分别采用14号和10号槽型钢制造。每道滑轨由两根组成，焊接在横担上面构成倒T形槽。
上述过桥板采用4至6毫米厚的钢板制造，焊接在右半边底座框上，其上表面与滑轨平齐。
上述两根调节丝杆由丝杆、螺母和支架组成，通过支架焊接在底座左框上，处于两滑轨之间，与滑轨平行并高出滑轨。
上述斜拉杆总成的上丝杆为正丝扣，下丝杆为反丝扣。中间调整管的上端为正丝扣，下端为反丝扣，与上、下丝杆的正、反丝扣相配合。
本新型泵底座为钻井砂泵提供了一种理想的专用底座，其主要优点是使砂泵有了合理而统一的安放位置和牢靠的固定方式，砂泵长时间工作也不会移位，为砂泵传动机构安全防护罩的设计的安装创造必要条件。该底座与钻井联动机底座成为一体，并可向上翻90°，砂泵可随联动机底座一起搬迁，节省了砂泵吊装设备和拉运车辆，安装也更加方便。每台钻井砂泵每年可节省吊运设备费、压固材料费和人工费至少4000元。还因安全生产而带来更大的间接效益和社会效益。
附
图1是本新型泵的底座总成主视图。
附图2是附
图1的左视图。
附图3是附
图1的A－A剖视图。
附图4是新型泵的斜拉杆总成示意图。
结合附图对该新型泵底座详述如下其中各零部件代号，1是底座框，2是横担，3是滑轨，4是过桥板，5是后支轴，6是前挂轴，7是调节丝杆，8是上挂环，9是上丝杆，10是调整管，11是下丝杆，12是下挂环。
附
图1.2.3所示底座总成用14号槽钢制造矩形底框1，两条横担2上用10号槽钢制造。两道滑轨3焊接在两条横担2上，每道滑轨由两条类似于槽钢的加工件组成倒T型滑道，T型螺栓能在T型滑道中滑动，并能将砂泵固定在要求的位置。过桥板4用4至6毫米的钢板制做，处于底座总成右半边，在搬迁拉运时过桥板有助于向联动机底座内移动砂泵。左侧的调节丝杆7固定在底座框1上，其作用是顶住砂泵底部，并可调整砂泵传动皮带的松紧程度。后支轴5装进联动机底座上的轴座中，底座总成可绕此支轴5向上翻转90°，前挂轴6与附图4所示的斜拉杆总成的下挂环12相挂，斜拉杆总成的上挂环8联动机底座相联。转动斜拉杆总成中的调整管10即可调节底座的水平度。
本实用新型泵是这样使用的其底座总成通过后支轴与钻井联动机底座安装成一体。砂泵在工作时该底座被斜拉杆支撑成为水平状态，斜拉杆承受着砂泵和底座的重力，砂泵处于底座滑轨2的左半边，安装好砂泵传动皮带及其安全防护罩，通过调节丝杠7，调整好皮带松紧度，然后用压紧固定T型螺拴将砂泵固定在滑轨2上。这样砂泵长时间工作振动也不会移位。在砂泵停止工作，钻机进行搬迁时，将传动皮带及其安全防护罩卸下，将砂泵的压紧固定机构松开，将砂泵向右推动到过桥板位置，在向后推进到钻井联动机底座的空间处固定住。卸开斜拉杆的下挂环口，将底座总成向上翻转90°并锁住在联动机底座上。这样砂泵及其底座就可与联动机底座一起搬迁，不需专用吊装设备和拉运车辆，即方便，又安全，又节省人力物力。
该实用新型泵底座与另一项名称为“钻井砂泵安全防护罩”的实用新型专利配套措施，即解决了砂泵的统一定位，固定和整体搬迁问题，又解决了砂泵传动皮带的安全防护问题，两者不可缺一。
权利要求1.一种钻井砂泵可翻转底座，由底座总成和斜拉杆总成两大部分组成，其特征在于底座总成由底作框、横担、滑轨、过桥板、后支轴、前挂轴、调节丝杆、砂泵固定框和砂泵压紧机构组成，底作框为一矩形，两条横担纵向平行固定于底作框上，两条横担上面各装一条滑轨，底座右半边装过桥板，后支座装在底座后框的左、右两端，前挂轴装在底座左、右框的前横担端部位置，两根调节丝杆平行安装在底座总成的左边，砂泵固定框和砂泵压紧饥构与滑轨相配合，能将砂泵固定住；斜拉杆总成由上挂环、上丝杆、调整杆、下丝杆和下挂环组成。底座总成通过后支轴与钻井联动机底座下梁相连，并能向上翻转90°两根斜拉杆总成的上挂环与联动机底座上梁相连，其下挂环与底座总成的前挂轴相连。
2.根据权利要求1所述的钻井砂泵可翻转底座，其特征在于底座框和横担分别采用14号和10号槽型钢制造，每个横担用两根槽型钢组合，两端焊接在、右底框上。
3.根据权利要求1所述的钻井砂泵可翻转底座，其特征在于滑轨截面行状类似于槽型钢，每道滑轨由两根组成，焊接在横担上面构成倒T型槽。
4.根据权利要求1所述的钻井砂泵可翻转底座，其特征在于过桥板采用4至6毫米厚的钢板制造，焊接在右半边底座框上，其上表面与滑轨平齐。
5.根据权利要求1所述的钻井砂泵可翻转底座，其特征在于调节丝杆由丝杆、螺母和支架组成，通过支架焊接在底座左框上，处于两滑轨之间，与滑轨平行并高出滑轨。
6.根据权利要求1所述的钻井砂泵可翻转底座，其特征在于斜拉杆总成的上丝杆为正丝扣，下丝杆为反丝扣，中间调整杆管的上端为正丝扣，下端为反丝扣，与上下杆正好相配。
专利摘要本底座为国产130型石油钻机匹配用的砂泵提供了一种可翻转底座。该底座由底座总成和斜拉杆总成组成。底座总成的矩形底座上装有两根横担，横担上面是滑轨。右半边有过桥板，左半边有调节丝杆。其后支座安装在联动机底座上，前挂轴被斜拉杆的下挂环挂住，斜拉杆的上挂环连接到联动机底座上，钻机和砂泵工作时，该底座处于水平状态；搬迁时将砂泵推进联动机底座内，该底座向上翻转90°，即可整体调运。不但解决了砂泵定位固定，防止了振动移位，而且有利于解决传动部分的安全防护。
文档编号F16M1/08GK2168158SQ93231590
公开日1994年6月8日 申请日期1993年8月6日 优先权日1993年8月6日
发明者张维山, 吕文德, 张桂林, 郭公喜, 胡国光, 粟学文 申请人:胜利石油管理局机修公司