专利名称：蝶板式止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种安装在流体输送管道上，一般被安装在泵的出口处，用来防止被输送流体倒流的止回阀。
目前，生产的止回阀有以下三种第一种是旋启式止回阀；第二种是升降式止回阀；第三种是微阻缓闭止回阀，其旋启式止回阀和升降式止回阀，由于技术性能比较差，逐渐地被微阻缓闭式止回阀所取代。但是，对微阻缓闭止回阀来说，它仍存在着不足之处，其一，阀板轴位于止回口的上方，这样制取的阀板的体积比较大，因此阀板的开启空间要求比较大，也就是它要求的阀体的体积比较大，制造阀体消耗的材料比较多，阀体的制造成本也相应地提高；其二，由于阀板较大，阀板自身地重量对流体的阻力就比较大，能耗也就比较大。据测试，阀板的开启度一般只能达到80～85度，对流体产生了较大的阻力；其三，由于阀体比较大，对阀体的起重、运输、安装都比较困难，特别是对传统使用蝶阀的泵站来说，由于安装位置比较窄小，再者由于受泵房空间的限制，目前使用的微阻缓闭止回阀很难安装。
本实用新型的目的是为了克服上述不足，设计的一种体积小、重量轻、开启大的蝶板式止回阀。
本实用新型是这样实现的，它包括构成本止回阀的阀体和阀板，其安装阀板的阀板轴为水平轴，该阀板轴的两端安装在阀体上，阀板轴的轴线距阀体止回口水平中心线的高度为HH＞0，H小于阀体止回口半径R。在阀板的背面至少固定有一个轴孔和一个限位卡，在轴孔与阀板轴之间装有弹性轴套。限位卡为U形，卡装在阀板轴的双面槽上，这样就构成了本蝶阀式止回阀，其工作原理是当水泵开机时，水泵抽出的流体首先作用在阀板的正面，对阀板有个作用力，在该作用力的作用下阀板略有后移，阀板翻打开。停泵时，流体在重力的作用下回流，阀板在其重力的作用下向回翻转，将止回口关闭，实现回流截止的目的。
由于本实用新型所采用的止回阀的阀板轴安装在止回口水平中心线以上，最高点之下，从而可以减少阀板的面积，从而达到减少阀体体积之目的。它不但节省了材料，降低了造价，而且也方便了运输、安装。本止回阀的阀板开启后，阀板轴两侧的阀板部分，自行产生部分重力平衡，这样可以大大地减少阀板自重对流体的阻力，有利于流体的通过。
图1是本实用新型的结构原理图；图2是
图1的A－A剖视图；图3是图2的B－B剖视图；图4是缓闭阻尼机构的原理图。
以下结合附图对本实用新型进行详细地说明本实用新型的阀体1为两端带有法兰盘的球形体结构，阀体1的内腔带有止回口。阀板2就扣装在阀体1的止回口上。安装阀板2的阀板轴10为水平轴，阀板轴10的两端安装在阀体1上，为了保证其阀板轴10自由转动在安装阀板轴10的轴孔内最好安装轴承15。阀板轴10的位置在阀体1的止回口水平中心线以上，距止回口水平中心线的高度为H，其中H＞0，H小于阀体1的止回口半径R。在阀板2的背面至少固定有一个轴孔8和一个限位卡13。其限位卡13最好为一个，位于阀板2的中间。轴孔8最好为两个，分别位于限位卡13的两侧。在轴孔8与阀板轴10之间装有弹性轴套9。限位卡13制造成U形，固定安装阀板2的背面，限位卡13的U形槽卡在阀板轴10的双面槽14上。为了保持阀板2和止回口之间的密封性，在阀板2的外边沿固定一个截面为U形的密封圈11，密封圈11可以单独制造，然后通过粘接等方法固定安装在阀板2的外圈上。密封圈11也可以是将橡胶直接硫化在阀板2上。为了便于加工，保证止回口的精度，在止回口上最好固定安装一个密封环7。为了防止阀板2在关阀时向相反的方向翻转，在阀体1的出口处固定有凸台12，这样，当阀板2开启到水平位置时，阀板2的上边沿正好被凸台12挡住，既使流体产生波动。阀板2也不会产生向相反的方向转动，有效地防止阀板2的误动作。为了防止本止回阀关闭时，管网中产生水锤，至少在阀板轴10的一端安装一个阻尼杆3，在阀体1的外壁上固定安装有与阻尼杆3相配合的微阻缓闭阻尼装置4。为了防止阻尼杆3与阻尼活塞17发生钢性碰撞，在阻尼杆3的前端部或阻尼活塞17的前端部固定安装一个弹性触头16。本实用新型所述的微阻缓闭阻尼装置4可以是传统的水阻尼器，也可以是弹簧作用的单作用缸油压阻尼器，也可以是如图4所示的水压、油阻尼式复合微阻缓闭阻尼装置。如图4所示的水压、油阻尼式复合微阻缓闭阻尼装置为它包括一个左、右腔串联在一起的缸体19，缸体19的左腔内装有油压活塞20和阻尼活塞17，在缸体19的左端固定有缸盖18。在缸体19的右腔内装有活塞21，在油压活塞20和活塞21之间安装有活塞杆22在缸体19的中间隔板上通过导油管安装一个单向节流装置的贮油杯5，即该贮油杯5内装有可调节的节流孔和单向阀，在缸体19的左端缸盖23上安装有一个导液管6，导液管的另一端与阀体1相连接通过导液管6可以使缸体19的右腔和阀体1的进口端内腔相通，以保证有压液体通过导液管6从阀体1的内腔流入缸体19的内腔，通过活塞及活塞杆将阻尼活塞17推出缸体19，在阻尼活塞17被推出缸体19的同时，贮油杯5中的油通过导油管被吸入缸体19的油腔，当阀板2关闭，阻尼杆3作用到阻尼活塞17上时，阻尼活塞17返回，缸体19内的油通过导油管和节流孔被压回到贮油杯5中由于节流阀的节流作用，这样就使得阀板2有效地达到微阻缓闭的效果。
权利要求1.蝶板式止回阀，它包括阀体(1)、阀板(2)，其特征在于其阀板轴(10)为水平轴，它的两端安装在阀体(1)上，阀板轴(10)的轴线距阀体(1)的止回口中心线的高度为H(H＞O，H小于阀体的止回口半径R)，在阀板(2)的背面至少固定有一个轴孔(8)和一个限位卡(13)，轴孔(8)与阀板轴(10)之间装有弹性轴套(9)，限位卡(13)为U形，限位卡(13)的U形槽卡在阀板轴(10)的双面槽(14)上。
2.根据权利要求1所述的蝶板式止回阀，其特征在于阀板(2)的外边上固定有截面为U形的密封圈11。
3.根据权利要求2所述的蝶板式止回阀，其特征在于阀体(1)的止回口上固定有一个密封环7。
4.根据权利要求1所述的蝶板式止回阀，其特征在于阀体(1)的内腔出口处固定有凸台12。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的蝶板式止回阀，其特征在于至少在阀板轴10的一端固定安装有阻尼杆3，在阀体1的外壁上固定安装有与阻尼杆3相配合的微阻缓闭阻尼装置4。
6.根据权利要求5所述的蝶板式止回阀，其特征在于在阻尼杆3的前端或阻尼活塞17的前端固定安装有弹性触头16。
7.根据权利要求5所述的蝶板式止回阀，其特征在于微阻缓闭阻尼装置4的缸体19为一个左、右腔串联为一体的结构，缸体19的左腔内装有油压活塞20和阻尼活塞17，缸体19的左端固定有缸盖18，缸体19的右腔内装有活塞21，在缸体19内的油压活塞20和活塞，21之间安装有活塞杆22，在缸体19的中间隔板上经导油管安装有一个带单向节流装置的贮油杯5，在缸体19的左端盖23与阀体1之间固定安装有导液管6。
专利摘要本实用新型涉及一种用在输送管网上，防止流体停泵倒流的止回阀，它包括阀体1、阀板2，其阀板轴10为两端安装在阀体上的水平轴，该轴的轴线距阀体止回口中心线的高度为H(R＞H＞O，R为止回口半径)。在阀板的背面至少固定有一个轴孔8和限位卡13，轴孔8与阀板轴之间装有弹性轴套9，限位卡13的U形槽卡在阀板轴10的双面槽14上构成。本止回阀的优点是体积小、重量轻、开启大、阻力小。
文档编号F16K15/03GK2169006SQ93231390
公开日1994年6月15日 申请日期1993年7月17日 优先权日1993年7月17日
发明者刘达东, 刘兆英, 刘勇 申请人:刘达东, 刘兆英, 刘勇