专利名称：远程控制油空压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油空压泵，具体涉及一种可远程控制的油空压泵。
背景技术：
目前已有的普通型油空压泵，是将主进气接头接通气泵，通过用脚直接踏在泵体上来控制泵体的进气和回油卸载，这种方式可用于使用空间比较宽松的场合，如使用空间比较小时，则使用很不方便。
发明内容
为了解决已有的油空压泵受使用场合限制的问题，本实用新型提供一种可作远程控制的油空压泵。
本实用新型为实现其目的所采用的技术方案一种远程控制油空压泵，包括油压本体和气压本体，其特征在于在气压本体上设进气控制块，在油压本体上设回油控制块，在本体之外设控制器，控制器上设按钮A和按钮B，控制器端面连接气管A、气管B和气管C，气管A和气管B的另一端头连接在进气控制块上，进气控制块内腔设进气控制机构；气管C的另一端连接在回油控制块上，回油控制块内腔设回油机构。所述控制器的两按钮结构相同，即按钮衔接在控制顶针上，控制顶针设排气孔，顶针内设按钮弹簧，下设一球状塞，与内孔斜切面密封，球状塞下设定位弹簧，附托在压紧螺栓上。所述球状塞为球状橡胶塞。进气控制块固定在气压本体上，右端衔接主进气接头，左端接气管B，顶端接气管A；进气控制块内腔设有进气控制机构，包括弹簧压块和其下方的进气控制螺套，进气控制螺套置于气压本体上的进气控制螺套孔中；弹簧压块下设弹簧，弹簧置于进气控制螺套中，套在进气控制顶针上，顶针下端斜切面与密封件密封，底部设压缩弹簧。所述的回油控制块固定在油压本体上，右端衔接消音器，上端接气管C；回油控制块内腔中设有回油控制机构，包括弹簧挡块和其下方的回油螺套，回油螺套置于油压本体上的回油螺套孔中；回油螺套的内腔中设回油顶针；顶针下方设回油垫片、钢珠B；钢珠B下方设压缩弹簧，附托在弹簧座上，弹簧座下方为钢珠C和与油压唧筒相连接的油道；回油螺套下部的设有通向油压本体的油孔和回油孔。油压本体上设有调压机构，包括调压弹簧和高压钢珠，调压机构的一端与通往油压唧筒的油道连接，另一端与通往油箱的油道连接。
本实用新型的有益效果不受空间条件限制，可以进行远距离操作，最大距离为7米。此外，由于设有调压机构使用更为安全方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型内部结构剖视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为
图1A-A剖视图。
图4为
图1B-B剖视图。
图5为控制器局部纵剖视图。
图6为控制器局部横剖视图。
图7为
图1局部(进气控制块)放大图。
图8为
图1局部(回油控制块)放大图。
图9为图5局部放大图。
图中1、出油螺套，2、油压本体，3、油箱，4、钢珠A，5、回油螺套，6、油压唧筒，7、气缸，8、压缩弹簧，9、油压活塞，10、气活塞B，11、切向阀柱，12、气活塞密封圈，13、密封垫片，14、气压本体，15、球状胶塞，16、橡胶密封垫，17、进气控制顶针，18、进气控制螺套，19、压缩弹簧，20、弹簧压块，21、主进气接头，22、进气控制块，23、气管A，24、气管B，25、消声器，26、气管C，27、回油控制块，28、压缩弹簧，29、弹簧挡块，30、回油顶针，31、钢珠B，32、回油弹簧，33、回油垫片，34、弹簧座，35、钢珠C，36、压紧螺栓，37、压紧弹簧，38、按钮弹簧，39、按钮A，40、控制顶针，41、球状胶塞，42、按钮B，43、控制器，44、调压弹簧，45、高压钢珠，46、A孔，47、进气孔，48、通气槽，49、出油孔，50、回油孔。
具体实施方式
本实用新型是对已有的油空压泵的改进，即在其本体上增加一远程控制系统。该系统由控制器43、回油控制块27和进气控制块22组成。回油控制块固定在油压本体2上，进气控制块固定在气压本体14上，控制器通过气管与进气控制块和回油控制块连接，如
图1、2、5、6所示。控制器43为一圆形棒，在圆形棒上车销成一偏心小圆，小圆上设置按钮A39和按钮B42，使按钮凸出部分在使用时不易被碰到。在控制器的另一端面设气管A23，气管B24和气管C26。按钮A和按钮B结构相同，即按钮A39衔接在控制顶针40上，控制顶针上有一排气孔，控制顶针内装有按钮弹簧，下设一球状胶塞41，与内孔斜切面密封，球状胶塞41下设一压紧弹簧37，附托在压紧螺栓36上，参见图9，当按下按钮A时，球状胶塞松开，内部气流相通。
进气控制块22固定在气压本体14上，右端衔接主进气接头21，左端接气管B24顶端接气管A23。进气控制块内腔中设有进气控制机构，包括弹簧压块29和进气控制螺套18，弹簧压块下面设压缩弹簧，压缩弹簧置于进气控制螺套18中，套在进气控制顶针17上，进气控制螺套置于气压本体上的进气控制螺套孔中，在未开机状态下顶针下端斜切面与橡胶密封垫16密封，参见
图1、3、7。按下按钮A39时，气管A23中气流接通，气流压下弹簧压块、进气控制顶针17，橡胶密封垫16与顶针斜切面松开，主气流通过气压本体14内A孔46、进气孔47进入气缸7内。
气动原理将主进气接头21接上气源，一部分气流通过气管B24到达控制器43，当按下按钮A39时，气管A23与气管B24接通，气流通过气管A23推动弹簧压块20，压下进气控制顶针17，顶开压缩弹簧19，主进气接头21另一部分气流通过进气控制块22孔A，经过进气孔到达气缸7内腔，推动气活塞B10运动，当气活塞密封圈12通过气缸7内通气槽时，气流通过气活塞B10上孔A推动切向阀柱11向前移动，密封垫片13松开，气缸7内两端气流相通，气压均衡，气活塞B10由于压缩弹簧8弹力推动活塞B10回位，当切向阀柱11顶部撞上球状胶塞15，封闭密封垫片13，弹簧力到最小，气流再次推动气活塞B10向前运动，如此往复。
回油控制块块27固定在油压本体2上，右端衔接消音器25，上端接气管C26。回油控制块内腔中设有回油控制机构，包括弹簧挡块29和其下方的回油螺套5，回油螺套5固定在油压本体的回油螺套孔内，回油螺套内腔中设回油顶针30，顶针下方为回油垫片33及钢珠B31，钢珠B下方设回油弹簧32，附托在弹簧座34上，弹簧座下方为钢珠C25及油道并与唧筒相连。油压本体上的出油孔与回油螺套底端部出油孔连接。油压本体上的回油孔与回油螺套相应回油孔相连接，参见
图1、8。当按下控制按钮B42时，气管C26内通气，压下弹簧挡块29，顶开钢珠B31，高压油通过回油垫片内孔及回油螺套上回油孔回油。油压本体上高压调压机构，包括调压弹簧和高压钢珠，调压机构的一端与通往唧筒的油道连接，另一端与通往油箱的油道连接，见附图4。
油压原理a、气流推动气活塞B10运动，带动了油压活塞9运动，当油压活塞9压下再抽起，造成油压唧筒6腔内容积的突然增大，压力突然降低，油箱3内的液压油顶开钢珠A4进入油压唧筒6腔内，随着油压活塞9的压入，液压油顶开钢珠B35，通过出油孔，出油螺套1孔排出；b、需卸压回油时，按下按钮B42，气管B24与气管C26接通，气流通过气管C26推动弹簧挡块29，压下回油顶针30，顶开钢珠C31，油管内的高压油通过回油螺套5上回油孔回到油箱3。
c、当承受超载时，油压本体2内油压增大，当超过调压弹簧44调定压力时，顶开高压钢珠45，液压油流回油箱，达到高压保护的目的。
权利要求1.一种远程控制油空压泵，包括油压本体和气压本体，其特征在于在气压本体上设进气控制块，在油压本体上设回油控制块，在本体之外设控制器，控制器上设按钮A和按钮B，控制器端面连接气管A、气管B和气管C，气管A和气管B的另一端头连接在进气控制块上，进气控制块内腔设进气控制机构；气管C的另一端连接在回油控制块上，回油控制块内腔设回油机构。
2.根据权利要求1所述的远程控制油空压泵，其特征在于所述控制器的两按钮结构相同，即按钮衔接在控制顶针上，控制顶针设排气孔，顶针内设按钮弹簧，下设一球状塞，与内孔斜切面密封，球状塞下设定位弹簧，附托在压紧螺栓上。
3.根据权利要求2所述的远程控制油空压泵，其特征在于所述球状塞为球状橡胶塞。
4.根据权利要求1所述的远程控制油空压泵，其特征在于进气控制块固定在气压本体上，右端衔接主进气接头，左端接气管B，顶端接气管A；进气控制块内腔设有进气控制机构，包括弹簧压块和其下方的进气控制螺套，进气控制螺套置于气压本体上的进气控制螺套孔中；弹簧压块下设弹簧，弹簧置于进气控制螺套中，套在进气控制顶针上，顶针下端斜切面与密封件密封，底部设压缩弹簧。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的远程控制油空压泵，其特征在于所述的回油控制块固定在油压本体上，右端衔接消音器，上端接气管C；回油控制块内腔中设有回油控制机构，包括弹簧挡块和其下方的回油螺套，回油螺套置于油压本体上的回油螺套孔中；回油螺套的内腔中设回油顶针；顶针下方设回油垫片、钢珠B；钢珠B下方设压缩弹簧，附托在弹簧座上，弹簧座下方为钢珠C和与油压唧筒相连接的油道；回油螺套下部的设有通向油压本体的油孔和回油孔。
6.根据权利要求5所述的远程控制油空压泵，其特征在于油压本体上设有调压机构，包括调压弹簧和高压钢珠，调压机构的一端与通往油压唧筒的油道连接，另一端与通往油箱的油道连接。
专利摘要本实用新型涉及一种远程控制油空压泵，包括油压本体和气压本体，其特征在于在气压本体上设进气控制块，在油压本体上设回油控制块，在本体之外设控制器，控制器上设按钮A和按钮B，控制器端面连接气管A、气管B和气管C，气管A和气管B的另一端头连接在进气控制块上，进气控制块内腔设进气控制机构；气管C的另一端连接在回油控制块上，回油控制块内腔设回油机构。本实用新型不受空间条件限制，可以进行远距离操作，最大距离为7米。此外，由于设有调压机构使用更为安全方便。
文档编号F04B35/02GK2665397SQ20032012354
公开日2004年12月22日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日
发明者储兆生 申请人:大大科技(宁国)有限公司