专利名称：液压阀体真空吸油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压设备技术领域，具体的来说涉及一种液压阀体的真空吸油清 洗装置。
背景技术：
液压阀体一般用于液压油路中使用，在使用过程中不可避免的沾上液压油，由于 阀体内部具有很多沟壑，残留的液压油往往存在于此，使得很难清理。一般情况下，通常采用人工进行吸油清理，但是采用人工吸油速度慢，效率低，不 利于批量吸油工作的开展。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种液 压阀体真空吸油装置。本装置利用吸尘器具有抽吸液体的功能，将其用于抽油装置的改造， 构思新颖，节约成本，可抽吸各种阀体沟槽内的多余油液，对今后保证产品质量起到了明显 的作用。为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的液压阀体真空吸油装置，包括一个可以抽吸的产生负压的泵体，所述泵体连接一 个抽吸管，其特征在于，所述抽吸管连接一个连接板，所述连接板上设置一个与被吸油的液 压阀体相配合的可更换的吸油模板。泵体上设置一个储液箱，储液箱上设置有一个放油开关。泵体及储液箱设置在一机架上，机架上表面为台阶面，台阶面的下阶面固定安装 连接板。机架底部设置有四个行走轮，其中两个行走轮带有刹车装置。所述连接板下部通过一个快速接头与抽吸管连接。所述吸油模板上设置有用于定位被吸油的液压阀体的定位销。利用泵体具有抽吸液体的功能和真空负压及防水的功能，故将其用于包装前抽吸 阀体内腔残油，减少油液污染。通过吸油模板将阀体内腔残油吸出，收集于泵体底部的储液 箱，通过放油口进行放油。通过更换吸油模板，能适用于各种阀体，目前的模板能用于6 32通径换向阀系列，解决了泵油后残油影响较大的换向阀系列产品，其余压力、流量类阀体 模板可根据产品的需要设计，更换后即能使用。有益效果，本实用新型相比原来靠人工去油，在速度上大大的提高，节约成本，提 高了效益。模板通用化程度较高，可使用各种阀体。工件在吸油模板上摆放无需紧固，装拆 方便，制造成本低，便于系列性推广。本装置结构简单，能较长时间工作，整台设备具有脚 轮，移动方便，占地面积小。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型所述的液压阀体真空吸油装置的外形结构示意图；图2为本实用新型所述的液压阀体真空吸油装置的连接板处的结构示意图；图3为本实用新型所述的液压阀体真空吸油装置的机架结构示意图；图4为本实用新型所述的液压阀体真空吸油装置的3号6通径吸油模板对应结构 示意图；图4a为本实用新型所述的液压阀体真空吸油装置的4号10通径吸油模板对应结 构示意图；图4b为本实用新型所述的液压阀体真空吸油装置的5号16通径吸油模板对应结 构示意图；图4c为本实用新型所述的液压阀体真空吸油装置的6号25通径吸油模板对应结 构示意图；图4d为本实用新型所述的液压阀体真空吸油装置的2号32通径吸油模板对应结 构示意具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参看
图1-图3本实施例中的吸油装置由吸尘器改装而来，吸尘器相当于泵体。一种液压阀体真空吸油装置主要由吸尘器100、机架组件200、吸油模板300、吸尘 器与机架组件连接装置400、电源开关500和放油开关800组成。吸尘器100利用标准吸尘装置改造，安全性好。利用吸尘器具有抽吸液体的功能， 故将其用于抽油装置。利用其真空泵抽气式产生的负压及防水功能，吸尘口 600接通抽油 模板300，可抽吸各种阀体沟槽内的多余油液，收集于吸尘器100底部的储液箱700，打开放 油开关800进行放油。机架组件200由方钢管制造，由顶面板01、防油台面板02、真空吸油模架03等组 成，整体为焊接结构。四只脚安装了脚轮，其中二只为平顶脚轮04，二只为平顶定向脚轮 (带刹车)05，使整体装置移动方便又能固定。机架组件200顶部用2mm的铁皮做防油台面 板02，便于堆放零件，使得整体构思较为合理。吸油模板300通过更换可适用于各种阀体，根据阀体F的通径大小，设计吸油模板 300的吸风口大小，使吸风装置产生的负压跟吸风口的大小成对应。目前该吸油装置设计制 造了 6 32通径换向阀系列的吸油模板300，解决了泵油后残油影响较大的换向阀系列产 品，其余压力、流量类阀体模板可根据产品的需要设计，更换后即能使用。吸尘器与机架组件连接装置400是将吸尘器100放置在机架组件200的中间，占 地面积较小，吸尘口 600接口通过快速接头06直接连接至机架组件上的连接板07接头，操 作方便。连接板07与模板08之间通过放置密封圈09进行密封，防止油液泄漏；模板09与 防油台面板02之间放置密封圈09进行密封，防止油液泄漏。连接板07与模板08，模板08与防油台面板02之间通过螺钉进行固定。所述模板08上设置有用于定位被吸油的液压阀 体的定位销10。具体工作过程如下真空吸油装置用于包装前抽吸包装阀体内腔残油，减少油液污染。将泵油后经过浙油的阀体F放入对应的吸油模板300内，启动电源，吸风装置产生 负压，保持负压一定时间(视产品大小，灵活掌握)，通过吸油模板300将阀体F内腔残油吸 出，收集于吸尘器100底部的储液箱700。通过更换吸油模板300，能适用于各种阀体F，目 前的吸油模板300仅用于6 32通径换向阀。具体操作过程如下一 .移动真空吸油装置至操作位置，锁上脚轮。插入220V电源插座，闭合电源开 关 500。二 . a.操作6通径阀体F 将3号模板放入模板08，再将阀体F放入3号模板即可。b.操作10通径阀体F 将4号模板放入模板08，再将阀体F放入4号模板即可。c.操作16通径阀体F 将5号模板放入模板08，再将阀体F放入5号模板即可。d.操作25通径阀体F 将6号模板放入模板08，再将阀体F放入6号模板即可。e.操作32通径阀体F 将2号模板放入模板08，再将阀体F放入1号模板即可。 (此处参看图4-图4d)由于阀体F内部沟槽构造的特点，经过真空吸油装置抽吸后的阀体，可能还会有 残留的油液，可倾斜静置一段时间，再次抽吸。三.操作完毕，关闭电源开关500，仔细收好电源线，将真空吸油装置移动到存放 位置。工作了一段时间，注意检查储液箱700，将箱中废液经过放油开关800进行清除， 防止溢出。将吸尘器从支架中移出，打开吸尘器，倾倒或海绵吸除储液箱废液。再依原样恢
复装置。吸油模板300使用完毕，擦除干净，摆放在支架的规定位置备用。按设备保养要 求，保养吸油装置。使用前应检查电器，保证接地良好。使用过程中，发现异常声响请立即 关闭电源，请专业修理人员检查。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求液压阀体真空吸油装置，包括一个可以抽吸的产生负压的泵体，所述泵体连接一个抽吸管，其特征在于，所述抽吸管连接一个连接板，所述连接板上设置一个与被吸油的液压阀体相配合的可更换的吸油模板。
2.根据权利要求1所述的液压阀体真空吸油装置，其特征在于，泵体上设置一个储液 箱，储液箱上设置有一个放油开关。
3.根据权利要求2所述的液压阀体真空吸油装置，其特征在于，泵体及储液箱设置在 一机架上，机架上表面为台阶面，台阶面的下阶面固定安装连接板。
4.根据权利要求3所述的液压阀体真空吸油装置，其特征在于，机架底部设置有四个 行走轮，其中两个行走轮带有刹车装置。
5.根据权利要求3所述的液压阀体真空吸油装置，其特征在于，所述连接板下部通过 一个快速接头与抽吸管连接。
6.根据权利要求1所述的液压阀体真空吸油装置，其特征在于，所述吸油模板上设置 有用于定位被吸油的液压阀体的定位销。
专利摘要液压阀体真空吸油装置，包括一个可以抽吸的产生负压的泵体，所述泵体连接一个抽吸管，其特征在于，所述抽吸管连接一个连接板，所述连接板上设置一个与被吸油的液压阀体相配合的可更换的吸油模板。利用泵体具有抽吸液体的功能和真空负压及防水的功能，故将其用于包装前抽吸阀体内腔残油，减少油液污染。通过吸油模板将阀体内腔残油吸出，收集于泵体底部的储液箱，通过放油口进行放油。通过更换吸油模板，能适用于各种阀体。
文档编号F15B21/00GK201753710SQ20102029183
公开日2011年3月2日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者彭沪海, 徐建林, 朱剑根, 沈至伟, 袁才富, 谷文平, 金丹 申请人:上海立新液压有限公司