专利名称：用于现场抽真空与灌充介质的液压隔离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属工业自动化仪表技术领域，涉及对压力传递介质进行隔离和传递压 力信号的远传压力测量仪表，尤其涉及一种带灌充接口、可现场抽真空与灌充介质的液压 隔离器。
背景技术：
液压隔离器可用于较长引压回路的介质隔离，主要由高压侧法兰、低压侧法兰、位 于高压侧法兰与低压侧法兰之间的隔离膜片组成。隔离膜片材料为不锈钢弹性膜片，预制 成正弦波波纹。高压侧法兰与低压侧法兰的内侧面，均加工成与膜片一致的正弦波波形。采 用氩弧焊将三者焊在一起，膜片将高、低压两侧的压力传递介质隔离。在压力测量系统中，如需对引压介质进行隔离，一般采用远传膜片进行隔离，远传 膜片至测量仪表之间一般又采用毛细管连接。通常这一部分回路都是在仪表制造厂进行抽 真空及灌充介质的。但在特殊场合，如压力源与测量仪表之间距离过远，甚至引压毛细管需 穿墙过壁，如核电站压力测量系统，往往不能在液压隔离器制造厂内预先完成引压回路抽 真空和压力传递介质的灌充。
实用新型内容本实用新型的目的是，提供一种满足现场抽真空与灌液要求的液压隔离器。为达到上述目的，采用的技术方案是用于现场抽真空与灌充介质的液压隔离器， 包括高压侧法兰、低压侧法兰和居于高压侧法兰与低压侧法兰之间的隔离膜片，其特征在 于所述高压侧法兰和低压侧法兰分别置有灌充接口，所述灌充接口底部为法兰的充油孔， 所述充油孔与各自相关容室内腔的压力传递回路相通，所述灌充接口的端口依次置有紧固 螺栓和密封压帽，所述紧固螺栓端部通过一颗内包含的钢珠与所述充油孔的端口相接，所 述紧固螺栓的螺纹部分置有一充油凹槽，尾部与密封压帽连接。密封压帽颈部置有0型密封圈，0型密封圈的外侧与灌充接口内的法兰表面相接。本实用新型的积极效果是本实用新型完全依靠法兰容室上的灌充接口，可以在 现场完成抽真空与引压回路压力传递介质的灌充，结构简单、使用方便，充油口钢珠密封和 密封压帽0型密封圈二道密封耐高压效果好，对于核电站等引压回路长，特别是引压回路 要穿墙过壁的情况特别适用。
以下对照说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明图1液压隔离器结构示意图；图2图1中灌充接口部件连接结构示意图(放大)；图3紧固螺栓结构示意图；图4图3的A向视3[0013]图5密封压帽结构示意图。图中，1-低压侧法兰；2-隔离膜片；3-高压侧法兰；4、4'-灌充接口 ；5_充油孔； 6_紧固螺栓；7-密封压帽；8-钢珠；9-充油凹槽；10-0型密封圈。
具体实施方式
图1为液压隔离器结构示意图，图2为灌充接口结构放大示意图。由图1 2所 示可见，用于现场抽真空与灌充介质的液压隔离器，包括高压侧法兰3、低压侧法兰1、居于 高压侧法兰3与低压侧法兰1之间的隔离膜片2，其特征在于所述高压侧法兰3置有灌充 接口 4，所述低压侧法兰1置有灌充接口 4'，所述灌充接口 4或4'的底部为法兰充油孔 5，所述充油孔5与各自相关容室内腔的压力传递回路相通，所述灌充接口 4或4'内腔依次 置有紧固螺栓6和密封压帽7，所述紧固螺栓6 (图3)端部通过一颗内包含的钢珠8与所述 充油孔5的端口相接，所述紧固螺栓6的螺纹部分(图4)置有一充油凹槽9。密封压帽7 (图5)的颈部置有0型密封圈10，低压侧法兰1的0型密封圈10的外 侧与灌充接口 4'内腔的低压侧法兰1表面相接，高压侧法兰3的0型密封圈10的外侧与 灌充接口 4内腔的高压侧法兰3表面相接。紧固螺栓6外侧由密封压帽7保护，使用时，旋出密封压帽7，可利用紧固螺栓6 尾部的内六角旋松紧固螺栓6，此时钢珠8就与充油孔5松开，紧固螺栓6的螺纹部分置有 一充油凹槽9，因为所述充油孔5与各自相关容室内腔的压力传递回路相通，所以在此状态 下，可以对引压回路进行抽真空，随后再灌充压力传递介质。当灌充介质完成后，再次利用 紧固螺栓6尾部的内六角将紧固螺栓6旋紧，即将充油孔5密封住。这是第一级密封。再 旋入密封压帽7，所述密封压帽7中0型密封圈10，完成隔离器的第二级密封。隔离膜片是液压隔离器的核心，由厚度小于0. Imm的耐腐蚀弹性金属波纹膜片制 作。当通过充油凹槽9抽真空或灌充介质时，隔离膜片的任意一侧发生过压时，隔离膜片会 贴合在方向侧的法兰面上，由于波纹是完全相同的，膜片的最大位移又是在其弹性限度以 内，所以，膜片就不会损坏，当该过压的力撤消之后，膜片会回到其自然位置。上述液压隔离器是专为核电站压力测量系统进行介质隔离并传递压力信号而专 门设计的，可以在高压力系统中工作，它在20MPa工作压力下是不泄漏的。当然，对于需要 进行介质隔离的其它压力测量系统而言，它一样是适用的。
权利要求用于现场抽真空与灌充介质的液压隔离器，包括高压侧法兰(3)、低压侧法兰(1)和位于所述高压侧法兰(3)与低压侧法兰(1)之间的隔离膜片(2)，其特征在于所述高压侧法兰(3)置有灌充接口(4)、低压侧法兰(1)置有灌充接口(4′)，所述灌充接口(4、4′)底部为法兰的充油孔(5)，所述充油孔(5)与各自相关容室内腔的压力传递回路相通，所述灌充接口(4、4′)内腔依次置有紧固螺栓(6)和密封压帽(7)，所述紧固螺栓(6)端部通过一颗内包含的钢珠(8)与所述充油孔(5)的端口相接，所述紧固螺栓(6)的螺纹部分置有一充油凹槽(9)，尾部与所述密封压帽(7)连接。
2.根据权利要求1所述用于现场抽真空与灌充介质的液压隔离器，其特征在于所述 密封压帽(7)颈部置有0型密封圈(10)，所述0型密封圈(10)的外侧与灌充接口(4或 4')内腔的法兰表面相接。
专利摘要本实用新型属工业自动化仪表技术领域。用于现场抽真空与灌充介质的液压隔离器，包括高压侧法兰、低压侧法兰和居于两法兰之间的隔离膜片，其特征在于高压侧法兰和低压侧法兰分别置有灌充接口，灌充接口底部为法兰的充油孔，充油孔与各自相关容室内腔的压力传递回路相通，灌充接口内腔依次置有紧固螺栓和密封压帽，紧固螺栓端部通过一颗钢珠与充油孔的端口相接，紧固螺栓的螺纹部分置有一充油凹槽，尾部与密封压帽连接。本实用新型的优点是完全依靠法兰容室上的灌充接口，可以在现场完成抽真空与引压回路压力传递介质的灌充，结构简单使用方便，两道密封耐高压效果好，对于核电站等引压回路长，特别是引压回路要穿墙过壁的情况特别适用。
文档编号G01L19/00GK201688939SQ20102014687
公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者于忠, 孙永文, 张亮 申请人:上海自动化仪表股份有限公司