专利名称：矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，它是陆地和水下两用的两栖式水泵，适用于输送液体中含固体磨粒的杂质潜水泵或排沙潜水泵。
背景技术：
目前，尚未检索到小流量高扬程的低比转数多级排沙潜水泵。这种多级排沙潜水泵的技术难题在于若用单级渣浆泵加以改造，则结构复杂，轴向力平衡困难，轴向泄漏难以控制。再加上整机庞大，使用不便等，因此，至今未有较理想的机型。
发明内容
本实用新型的目的是为矿山开采提供一种陆地和水下两用的两栖式矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，它能在岸边或岸上运转，结构简单，轴向力相互抵消，轴向泄漏顺其自然。体积小，重量轻，使用方便，能克服上述缺点和不足。
本实用新型所采用的技术方案是泵体27的外壳与导流板136之间的空间内有数个隔板137。隔板137分隔外壳与导流板136之间的空间所得的多个孔格中，有在外壳端部的盖板上开有通道开口的通道孔格，还有被外壳端部盖板封闭的闷盖孔格135或者实体闷盖孔格145。所说的外壳是多级泵的外壳131、132、133、134或是二级泵的外壳131、132或是单级泵的外壳131。所说的外壳端部盖板上所开的通道开口分别与多级泵的通道孔格91、92、93、94、95或96联通，或分别与二级泵的通道孔格91、92联通，或与单级泵的通道孔格91联通。所说的盖板是多级泵的盖板103、104、105、106、107、108、109、100或是二级泵的盖板107、108、109、100或是单级泵的盖板109、100。所说的实体闷盖孔格145是盖板封闭的孔格为实体的。外壳131或132或134内的导流板136在泵体排水出口处断开，在断开处141的被断开的导流板136的一端向中心弯曲，另一端向主体外壳131、132或134弯曲并与其联接。或者外壳133内的导流板136在吸入室93或在吸入室94处断开，断开处的通道孔格92与吸水入室93相通，断开处的通道孔格95与吸水入室94相通。
泵体联接段111或116至少有一个带减压排放口81的减压室87。在减压室87上方还有多个带减压排放口的减压室，其中最上面的一个是最后一个带减压排放口80的减压室86。在各种带减压排放口的减压室的顶部有销柱99或带开口的圆环联接的挡水盘85。泵体联接段111或116的外壳79有排放减压室盖板的轴孔泄漏的流体的放水口121，或者外壳79有带放水口121的放水管138。
多级泵的泵体联接段111的下盖板102之上有带吸入口98的吸入室88，吸入室88与第一级叶轮28所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段112、113、114、115的通道孔格91，或吸入室88与第一级叶轮28所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段112、113、119的通道孔格91。还可以是二级泵的泵体联接段111的下盖板102之上有带吸入口98的吸入室88，吸入室88与第一级叶轮28所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段114、115的通道孔格91，或吸入室88与第一级叶轮28所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段119的通道孔格91。显然，下盖板102有与通道孔格91和通道孔格96相通的开口。
多级泵有吸水室93与吸水室94背靠背联为一体的吸水段113。吸水段113的上下两端分别有盖板105和盖板106。盖板105有与通道孔格91和通道孔格95相通的开口。盖板106有与通道孔格91和通道孔格92相通的开口。所说的背靠背是两个吸水室的叶轮吸入口的位置是上下对称的。
多级泵有叶轮122与叶轮124背靠背安装的排水段112，或者多级泵有叶轮121与叶轮123背靠背安装的排水段119。排水段112的上下两端分别有盖板103和104。排水段119的上下两端分别有盖板107和142。盖板103有与通道孔格91和通道孔格96相通的开口。盖板104有与通道孔格91和通道孔格95相通的开口。盖板107有与通道孔格91和通道孔格92相通的开口。所说的背靠背是两个叶轮的吸入口的位置是上下对称的。
叶轮28的锁紧螺母有螺母护套90。
本实用新型的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵的优点是结构简单，制造容易，效果理想，可以抽水排沙，可以立在陆地和水下两种截然不同的环境使用，适用于输送液体中含固体磨粒的防爆杂质潜水泵或防爆排沙潜水泵，并可以使潜水泵大型化。
图1-图51是本实用新型的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵的八种实施例示意图。
图1是本实用新型的第一种实施例示意图。
图2是本实用新型的第二种实施例示意图。
图3是本实用新型的第三种实施例示意图。
图4、图5一组图连同图8-图19一组图是本实用新型的第四种实施例示意图。其中图4是图10的H-H剖视图。图5是图10的h-h剖视图。图5中的a-a是图10的a-a的局部剖视图。图8、12、13、17、18是泵体有单排水出口时假想被拆下来的盖板的俯视图。图9、10、11、14、15、16、19分别是图4的J-J、I-I、K-K、L-L、N-N、M-M、R-R剖视图。
图4、图5一组图连同图20-图31一组图是本实用新型的第五种实施例示意图。其中图4是图22的H-H剖视图。图5是图22的h-h剖视图。图5中的a-a是图22的a-a的局部剖视图。图20、24、25、29、30是泵体有双排水出口时假想被拆下来的盖板的俯视图。图21、22、23、26、27、28、31分别是图4的J-J、I-I、K-K、L-L、N-N、M-M、R-R剖视图。
图6是泵体有单排水出口的具有代表性的横断面图示意图。图7是泵体有双排水出口的具有代表性的横断面图示意图。
图32、图33一组图连同图34-图39一组图是本实用新型的第六种实施例示意图。其中图32是图35的G-G剖视图。图33是图35的g-g剖视图。图34、36、38是泵体有单排水出口时假想被拆下来的盖板的俯视图。图35、37、39分别是图32的F-F、G-G、E-E剖视图。
图32、图33一组图连同图40-图45一组图是本实用新型的第七种实施例示意图。其中图32是图41的H-H剖视图。图33是图41的g-g剖视图。图40、42、44是泵体有双排水出口时假想被拆下来的盖板的俯视图。图41、43、45分别是图32的F-F、G-G、E-E剖视图。
图46-图51一组图是本实用新型的第八种实施例示意图。其中图46是图48的C-C剖视图。图47是图48的D-D剖视图。图51是泵体有双排水出口时假想被拆下来的盖板的俯视图。图48和图49分别是图46的A-A、B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图4图5、图32图33、图46图47三组图所示的三个实施例中，矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵有泵体27、泵轴26、叶轮28和电机。它的电机有机壳21、上端盖22、下端盖23和定转子24。机壳21与上端盖22、下端盖23共同围成封闭的电机室空腔25。电机轴孔有机械密封49。图6中，泵体有单一的单排水出口，泵体27的圆形外壳与外壳内的导流板136之间的空间内有5个隔板137。图7中，泵体有成双的双排水出口，泵体27的圆形外壳与外壳内的导流板136之间的空间内有10个隔板137。隔板137分隔的外壳与导流板136之间的空间所得的多个孔格中，有在外壳端部的盖板上开有通道开口的通道孔格，还有被外壳端部盖板封闭的闷盖孔格135或实体闷盖孔格145。这里所说的外壳可以是图4中的多级泵的圆形外壳131、132、133、134，可以是图32中的二级泵的圆形外壳131、132，还可以是图47中的单级泵的圆形外壳131。这里所说的外壳端部的盖板上所开的通道开口可以分别与图4中的多级泵的通道孔格91、92、93、94、95或96联通，可以分别与图32中的通道孔格91或92联通，还可以与图47中的单级泵的通道孔格91联通。这里所说的盖板可以是图5中的多级泵的盖板103、104、105、106、107、108、109、100，可以是图33中的二级泵的盖板107、108、109、100，还可以是图47中的单级泵的盖板109、100。前面说的外壳131或132或134内的导流板136在泵体排水出口处断开。图6、图7中，在断开处141的被断开的导流板136的一端向中心弯曲，弯曲到与叶轮有一定间隙为止。另一端向主体外壳131、132或134弯曲并与其联接。图14、图26中，外壳133内的导流板136在吸水室93处断开，断开处的通道孔格92与吸水室93相通。图16、图28中，外壳133内的导流板136在吸水室94处断开，断开处的通道孔格95与吸水室94相通。除上面所说的通道孔格外，被盖板封闭的孔格都可称为闷盖孔格135。当圆形外壳与外壳内的导流板136之间的轴向长度较小时，或者两个隔板137之间的间距较小甚至重叠时，闷盖孔格135可以是实体的。故所说的实体闷盖孔格145就是盖板封闭的孔格是实体的。
图4图5以及图32图33二组图中的泵体联接段111，或图46图47一组图中的泵体联接段116至少有一个带减压排放口81的减压室87。在减压室87上方还可以有多个带减压排放口的减压室。例如，还有带减压排放口118的减压室117等等，其中最上面的一个是最后一个带减压排放口80的减压室86。图5、图33、图46中，在带减压排放口80的减压室86的顶部有可用3-6个销柱99联接的挡水盘85，也可以有用带开口的圆环联接挡水盘85，以便在使用后期轴孔间隙被磨大时，阻止泵体内的高压水射向电机。泵体联接段111或116的外壳79可以有如图33所示的排放最后一个减压室86的盖板84的轴孔泄漏的流体的放水口121。外壳79还可以有如图5、图46所示的联接在放水口121的开口外的排放最后一个减压室86的盖板84的轴孔泄漏的流体的放水管138。
图4图5一组图所示的多级泵的泵体联接段111的下盖板102之上有带叶轮吸入口98的吸入室88，多级泵的吸入室88与第一级叶轮28所在的泵体排水出口之间有如图4、图5一组图所示的纵向贯通泵体段112、113、114、115的通道孔格91，或吸入室88与第一级叶轮28所在的泵体排水出口之间有如图2所示的纵向贯通泵体段112、113、119的通道孔格91。还可以是图32、图33一组图所示的二级泵的泵体联接段111的下盖板102之上有带叶轮吸入口98的吸入室88，吸入室88与第一级叶轮28所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段114、115的通道孔格91。还可以用图2所示的泵体段119及其以下的部分与图33所示的的泵体联接段111相拼接后得到一个新的二级泵，它的吸入室88与第一级叶轮28所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段119的通道孔格91。显然，以上所说的泵体联接段111的下盖板102开有与通道孔格91和通道孔格96相通的开口。图4、图32所示的吸入室88只有第一级叶轮28产生的压力，靠轴孔间隙密封，在第一个减压室87得到减压。图46所示的单级叶轮28产生的压力，靠叶轮口环间隙密封，在第一个减压室87得到减压。故第一个减压室87的盖板83的轴孔的磨损不会特别突出，只会与其余各个泵体分段的轴孔间隙密封的工作条件相当，因此，在同一个维修周期内，第一个减压室87的盖板83的轴孔间隙的状况与泵体其它轴孔间隙状况同步，再配上多个减压室，最后一个减压室轴孔泄漏量会明显减少，甚至无泄漏，实现空室50内无水，这对保护电机非常重要。
图4、图5一组图所示的多级泵有吸水室93与吸水室94背靠背联为一体的吸水段113。吸水段113的上下两端有盖板105和盖板106。盖板105有与通道孔格91和通道孔格95相通的开口。盖板106有与通道孔格91和通道孔格92相通的开口。所说的背靠背是两个吸水室的各自的叶轮吸入口的位置是上下对称的。
图2和图4所示的多级泵有叶轮122与叶轮124背靠背安装的排水段112，还有图2所示的叶轮28与叶轮123背靠背安装的排水段119。排水段112的上下两端有盖板103和104。排水段119的上下两端有盖板107和142。盖板103有与通道孔格91和通道孔格96相通的开口。盖板104有与通道孔格91和通道孔格95相通的开口。盖板107有与通道孔格91和通道孔格92相通的开口。所说的背靠背是排水段内的两个叶轮的吸水口的位置是上下对称的。因此，轴向力可以得到平衡。
图47所示的叶轮28的锁紧螺母有图50所示的螺母护套90。螺母护套90最好用耐磨弹性材料制造，如橡胶、尼龙等。
图4图5、图32图33、图46图47三个实施例的泵底座有滤网120。
图1所示的实施例是泵底座侧面直接联接吸水管139的示意图。
图2、图3所示的实施例泵底座有滤网120，同时泵底座的下吸水口还可以联接吸水管139的示意图。其中图3另有泵底支座140。
权利要求1.一种矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，它包括泵体(27)、泵轴(26)、叶轮(28)和电机，它的电机有机壳(21)、上端盖(22)、下端盖(23)和定转子(24)，机壳(21)与上端盖(22)、下端盖(23)共同围成封闭的电机室空腔(25)，电机轴孔有机械密封(49)，其特征是泵体(27)的外壳与导流板(136)之间的空间内有数个隔板(137)，隔板(137)分隔外壳与导流板(136)之间的空间所得的多个孔格中，有在外壳端部的盖板上开有通道开口的通道孔格，还有被外壳端部盖板封闭的闷盖孔格(135)或实体闷盖孔格(145)；所说的外壳是多级泵的外壳(131)、(132)、(133)、(134)或是二级泵的外壳(131)、(132)或是单级泵的外壳(131)；所说的外壳端部的盖板上所开的通道开口分别与多级泵的通道孔格(91)、(92)、(93)、(94)、(95)或(96)联通，或分别与二级泵的通道孔格(91)或(92)联通，或与单级泵的通道孔格(91)联通；所说的盖板是多级泵的盖板(103)、(104)、(105)、(106)、(107)、(108)、(109)、(100)或是二级泵的盖板(107)、(108)、(109)、(100)或是单级泵的盖板(109)、(100)；所说的实体闷盖孔格(145)是盖板封闭的孔格为实体的。
2.如权利要求1所述的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，其特征是外壳(131)或(132)或(134)内的导流板(136)在泵体排水出口处断开，在断开处(141)的被断开的导流板(136)的一端向中心弯曲，另一端向主体外壳(131)、(132)或(134)弯曲并与其联接；或者外壳(133)内的导流板(136)在吸入室(93)或在吸入室(94)处断开，断开处的通道孔格(92)与吸水入室(93)相通，断开处的通道孔格(95)与吸水入室(94)相通。
3.如权利要求1所述的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，其特征是泵体联接段(111)或(116)至少有一个带减压排放口(81)的减压室(87)。
4.如权利要求3所述的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，其特征是在减压室(87)上方还有多个带减压排放口的减压室，其中最上面的一个是最后一个带减压排放口(80)的减压室(86)。
5.如权利要求4所述的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，其特征是带减压排放口的减压室的顶部有销柱(99)或带开口的圆环联接的挡水盘(85)。
6.如权利要求3所述的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，其特征是泵体联接段(111)或(116)的外壳(79)有排放减压室盖板的轴孔泄漏的流体的放水口(121)，或者外壳(79)有带放水口(121)的放水管(138)。
7.如权利要求1所述的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，其特征是多级泵的泵体联接段(111)的下盖板(102)之上有带吸入口(98)的吸入室(88)，吸入室(88)与第一级叶轮(28)所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段(112)、(113)、(114)、(115)的通道孔格(91)，或吸入室(88)与第一级叶轮(28)所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段(112)、(113)、(119)的通道孔格(91)，或者二级泵的泵体联接段(111)的下盖板(102)之上有带吸入口(98)的吸入室(88)，吸入室(88)与第一级叶轮(28)所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段(114)、(115)的通道孔格(91)，或吸入室(88)与第一级叶轮(28)所在的泵体排水出口之间有纵向贯通泵体段(119)的通道孔格(91)，下盖板(102)有与通道孔格(91)和通道孔格(96)相通的开口。
8.如权利要求1所述的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，其特征是多级泵有吸水室(93)与吸水室(94)背靠背联为一体的吸水段(113)，吸水段(113)的上下两端有盖板(105)和盖板(106)，盖板(105)有与通道孔格(91)和通道孔格(95)相通的开口，盖板(106)有与通道孔格(91)和通道孔格(92)相通的开口，所说的背靠背是两个吸水室的叶轮吸入口的位置是上下对称的。
9.如权利要求1所述的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，其特征是多级泵有叶轮(122)与叶轮(124)背靠背安装的排水段(112)，或者多级泵有叶轮(28)与叶轮(123)背靠背安装的排水段(119)，排水段(112)的上下两端有盖板(103)和(104)，排水段(119)的上下两端有盖板(107)和(142)，盖板(103)有与通道孔格(91)和通道孔格(96)相通的开口，盖板(104)有与通道孔格(91)和通道孔格(95)相通的开口，盖板(107)有与通道孔格(91)和通道孔格(92)相通的开口，所说的背靠背是两个叶轮的入水口的位置是上下对称的。
10.如权利要求1所述的矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵，其特征是叶轮(28)的锁紧螺母有螺母护套(90)。
专利摘要本实用新型为一种矿用立泵——轻型焊接排沙潜水泵。其技术方案是泵体27的外壳与导流板136之间的空间内有数个隔板137。隔板137分隔外壳与导流板136之间的空间所得的多个孔格中，有在外壳端部的盖板上开有通道开口的通道孔格，还有被外壳端部盖板封闭的闷盖孔格。其优点是结构简单，制造容易，可以抽水排沙，可以在陆地和水下两种截然不同的环境使用，可以使潜水泵大型化。
文档编号F04D13/06GK2729374SQ20042009178
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月25日 优先权日2004年9月25日
发明者王庆武 申请人:王庆武