专利名称：大型矿用排污潜水泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿用捧水设备技术领域。
目前，国内外生产和使用的大型矿用潜水泵，仅适应机械委标准规定的含砂量＜0.1％，含煤量＜1％的水质，结构上它设置有两个吸入口，一个吸入口在潜水泵的上部，另一个吸入口在潜水泵的下部，整个潜水泵由上、下泵组成一整体式结构，上、下两泵的叶轮对称分布，轴向推力自动平衡整个潜水泵的转子采用四个滑动轴承支撑，轴承的润滑依靠所排送的水润滑和冷却，该泵为电机直联，电机串装在泵的下部。该泵作为矿井主排水设备时，因潜水泵的轴承在矿井污水中易浸入固体颗粒，加快磨损，效率下降；停泵后固体颗粒填满轴承间隙，起动时造成堵转，使泵失效。在排水时，如果水位低于潜水泵的上吸入口，将会造成上泵空转，这样上泵轴承无水润滑，形成干磨擦，很快使轴承和轴烧结在一起，使泵损坏，减少使用时间。由于潜水泵为一整体式结构，长达5-7m，体积大，重量重，也不便运输安装。
本实用新型的目的是提供一种流量大，排水效率高，自润滑性能好，可拆成两段，方便安装的矿用排污潜水泵。
本实用新型的目的是这样实现的，排污潜水泵可拆开形成单独的两段上泵和下泵，上、下泵之间通过夹套联轴器、中间联接体，用上、下泵联接螺栓将两段泵连成一个整体，潜水泵转子的支撑部位轴承内衬垫硅化石墨和碳化硅轴瓦，在轴承两端设置有密封装置，可有效地提高轴承耐磨性和密封性，防止污水杂质进入轴承内，延长使用寿命。
图1为大型矿用排污潜水泵的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型加以详细说明。
由
图1所示的大型矿用排污潜水泵结构示意图可知潜水泵由叶轮1、平衡叶轮2、拉紧螺杆3、轴承4、泵轴5、泵机联接体6、上吸入体7、下吸入体8等部件组成。潜水泵的结构为中间分体式，可拆开成上泵9和下泵10单独两段，上泵9和下泵10之间通过夹套联轴器11、中间联接体12用上、下泵联接螺栓13将两段泵连成一个整体。实施时，根据上、下泵连接处泵中间流通空间较小，而需要传递扭矩较大的要求，联轴器11设计成紧箍夹套式联轴器，使泵轴可以从中间方便地折开，而又不占用较小的流道空间。在中间联接体12上开两侧门14，既能保证流道对正，又能保证上、下泵的对接和拆卸操作，两侧门14采用合理的密封，使其既不外漏，也不内漏。
当水位低于潜水泵的上吸入口15时，为了保证上泵轴承在没有水润滑及冷却状态下能够正常运转，潜水泵转子支撑部位轴承内衬垫硅化石墨和碳化硅轴瓦，既耐磨又光滑，不易损坏。为了防止杂质进入轴承4，在轴承4两端设置有特殊的密封装置16。这样密封可有效地防止杂质进入轴承。为了更好地减少轴承的机械磨损，延长轴承的使用时间，在轴承上开有排屑槽和循环槽，排屑槽可将潜水泵运动过程中轴承里少量的磨屑排出，循环槽可用于循环润滑液体冷却轴承，降低轴承工作温度。针对排污潜水泵所排送的液体为污水或是含有杂质的水，流道部位采用耐磨球墨铸铁，既保证了流道的铸造工艺性，又保证了流道的耐磨性和零件的切削加工性。
由于排污潜水泵为分体式结构，可拆成两段方使运输安装。转动轴承内衬硅化石墨和碳化硅轴瓦，既光滑，又耐磨，而且在轴承部位设置有密封装置，可有效地防止水中杂质进入轴承，既可排清水，也可排污水，流量大，效率高，当水位低于上吸入口时，潜水泵也能正常运转。特别是排污潜水泵与潜水搅拌器联合使用，能使井下清理水仓自动化。
权利要求1.一种由叶轮、平衡叶轮、拉紧螺杆、轴承、泵轴、泵机联接体、上吸入体、下吸入体等组成的潜水泵，其特征在于潜水泵可拆开形成单独的两段上泵和下泵，上、下泵之间通过夹套联轴器、中间联接体，用上、下泵联接螺栓将两段泵连成一个整体，潜水泵转子的支撑部位轴承内衬垫硅化石墨和碳化硅轴瓦，在轴承两端设置有密封装置。
2.根据权利要求1所述的潜水泵，其特征在于所述的轴承上开有排屑槽和循环槽。
专利摘要一种由叶轮、平衡叶轮、拉紧螺杆、轴承、泵轴、泵机联接体、上吸入体、下吸入体等组成的潜水泵,其特征在于潜水泵可拆开形成单独的两段上泵和下泵,上、下泵之间通过夹套联轴器、中间联接体,用上、下泵联接螺栓将两段泵连成一个整体,潜水泵转子的支撑部位轴承内衬垫硅化石墨和碳经硅轴瓦,在轴承两端设置有密封装置。具有流量大、排水效率高、可排污水,也可排清水,运输安装方便,耐磨使用寿命长等特点。
文档编号F04D13/06GK2310878SQ9721699
公开日1999年3月17日 申请日期1997年6月18日 优先权日1997年6月18日
发明者彭伯高, 侯向保, 和南方, 李国景, 韩俊义, 吴全泰, 刘天佑, 吕全胜 申请人:焦作重型机器厂