一种炉水泵电机腔净污装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及火电厂超临界(超超临界）直流锅炉炉水泵和强制循环锅炉炉水 泵电机运行的安全可靠性，一种炉水泵电机腔净污装置能确保炉水泵电机腔室水质不被污 染、安全可靠正常启停和运行。
【背景技术】
[0002] 炉水泵及电机目前电厂使用的一般是进口国外先进设备，价格昂贵，出厂前进行 了严格检查和通过有关试验；现场安装，投用前、炉水泵电机腔注水、调试(试车）等都有厂 商专家现场指导，按厂商说明书要求投用、开始运行是正常的。出现故障停炉后，解体检查 发现泵入口底部、电机内循环冷却系统入口滤网处存在较多污物，电机定子绕组粘着污物， 这些事实表明，运行中电机腔水质肯定是不合格的。污物附在电机绕线上直接影响电机工 作产生热量的传递、故电机运行不久就显示温度高。污物多时会堵塞电机冷却流道、堵塞入 口滤网，造成电机冷却水流不足、导致温度升高，如不及时停运将烧坏电机。此外，电机在含 污物的水中高速运转、机械杂质会磨损转子及定子绕组线圈外表，缩短其寿命，或破坏电机 绝缘，出现绝缘不合格，使电机不能投用；同时含污质水也会破坏电机上下轴承和其它转动 部件，使电机运转异常，磨坏轴承和转动部件产生磨肩进一步污染冷却水质。炉水中的污物 进入电机腔。超临界直流锅炉的循环倍率为1，给水变成送入汽轮机的过热蒸汽一次完成， 中间无排污系统，对水质要求相比自然循环锅炉而言更高。若炉水含杂质，特别是新装锅炉 因煮炉、酸洗钝化或冲洗不彻底或运行中受热金属内表产生的化学物资随水冷管出口蒸汽 携带，既是锅炉在直流状态炉水泵停运情况下，储水箱底部的炉水泵入口会积聚从分离器 管道系统来的凝结水及汽水中的污物。因为：尽管直流状态分离器起蒸汽联通器作用，但 若如上所述、水冷壁出口蒸汽携带溶解浊物，则在分离器离心力的作用下，会将比汽更重的 污物留下与此段管道冷却产生的凝结水一同落入底部储水箱，这是锅炉长久运行中储水箱 存在凝结水和储水箱中水可能更脏的原因之一。炉水泵停运时、沉积在泵口的污物相对静 止，由于污物松散又有粘附性，污物靠自体重力作用从平衡孔进较小泵轴间隙沉入电机腔， 造成电机不能安全运行的可能性不大；但当锅炉负荷g 30%MCR时，水冷壁出口为汽水混合 物(湿态)，启动炉水泵运行，叶轮旋转，积在叶顶污物被离心力推出压向泵的出口，泵心污 物则受吸入口瞬时进水轴向力(和自体重力）作用从平衡孔沿转轴间隙压入电机腔就难避 免，造成电机腔水质污染。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、实施容易、启停 经济、操作灵活、除污可靠的炉水泵电机腔净污装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种炉水泵电机腔净污装置， 它包括有加装在炉水泵一侧的排污管阀系统；所述的排污管阀系统在炉水泵底接管装三 通，三通进口端接炉水泵底引出管、三通出口一端接冷态注水溢流管阀（冷态注水时用），三 通的另一出口接排污一次阀、排污二次阀和排污管道系统，实现在锅炉启停或低负荷湿态 储水箱有水根据情况进行泵底排污，使污物不得进入电机腔；同时，在炉水泵电机进水口处 设有外置磁性过滤器，所述的磁性过滤器进口接高压冷却器，高压冷却器与电机内循环冷 却水出口相连接；磁性过滤器出口接炉水泵电机进水口。使万一进入电机腔内污物通过磁 性过滤器虑去，确保炉水泵电机腔水质合格，安全启停和运行。
[0005] 本实用新型在采用上述方案后，炉水泵内腔接排污管阀至疏水扩容器执行定期排 污功能，启动炉水泵前可根据需要进行排污，以排除聚积在炉水泵底部的污物，使之不得 进入电机腔。将原装在炉水泵电机腔室下部冷却水入口小滤网取消，在炉水泵电机内循环 冷却管道上加装一个外置磁性过滤器，使已进入到电机腔内的污物收集到过滤器底部而不 影响系统工作。本方案除污采取了两道措施：在泵底加装排污管道阀门为主要排污手段， 在电机腔内循环冷却水系统中加装外置过滤器收集污物为补救措施(或称加强设置)，定期 (可3年或随主机大修时清洗一次）清污，使用效果好，装置结构简单、实施容易，清污可靠， 锅炉启停运行安全经济。
【附图说明】
[0006] 图1中：虚线框I内加装的排污管阀系统和虚线框II内加装的磁性过滤器为本实 用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为： 参见附图1，本实施例所述的一种炉水泵电机腔净污装置包括有排污管阀系统、底引出管 (2)、外置磁性过滤器（7)，其中，底引出管（2)-端与炉水泵内腔底部连接，另一端与排污 管阀系统连接；所述的排污管阀系统包括有三通（1 )、冷态注水溢流管阀（3)、排污一次阀 (4)、排污二次阀（5)、排污管道（6)，其中，三通（1)入口与底引出管（2) -端连接；三通（1) 出口分别与冷态注水溢流管阀（3)、排污一次阀（4)连接，冷态注水溢流管阀（3)与溢流管 连接，排污一次阀（4)通过相应的连接管与排污二次阀（5)连接，排污二次阀（5)出口处设 有排污管道（6);炉水泵底部设有炉水泵电机，炉水泵电机进水口处设有外置磁性过滤器 (7) ，磁性过滤器（7)出口通过相应的连接管及冷却进水阀门（8)与炉水泵电机进水口连 接。
[0008] 应用实例:某超临界带有炉水泵启动的直流锅炉2007. 12机组168H期间炉水泵 电机温度高达65°C保护动作停运，检查清洗内循环冷却水入口滤网后，再次启用运行不到 1小时电机温度就高达60°C多度、摇测电机绝缘为0,于是联系送原生产厂商(德国KSB)检 测修理。2008. 6另一台机组168H期间炉水泵电机温度高达60°C报警、吸取前面的教训不 敢再投炉水泵，停炉后外送检测修理。2009. 5 -台炉准备停机、启动炉水泵运行不到1小 时电机温度高达61°C，停炉后外送检查修理。2009. 8 -台炉水泵运行不到2小时电机温度 高达63°C，停炉后外送检查修理。2009. 9 -台炉水泵运行不到45分钟电机温度高达60°C 停运，检查清洗冷却水系统滤网、注水后再试启，约20分钟温度直线上升，就地摇测绝缘仅 15MQ，第二天摇测绝缘仍较低不合格(注：设备启动绝缘正常值应3 200MQ)，外送修理。 出现上述情况，解体设备时均发现炉水泵的入口、过滤器等处有大量污泥状脏物，严重的下 部推力瓦磨损、定子绕组损伤。此外，每次修好在开炉使用一次后，停炉再次运行时又会不 同程度的出现上述电机运行温度高等不良现象。
[0009] 原因分析:炉水泵及电机目前电厂使用的一般是进口国外先进设备，价格昂贵， 出厂前进行了严格检查和通过有关试验；现场安装，投用前、炉水泵电机腔注水、调试(试 车）等都有厂商专家现场指导，按厂商说明书要求投用、开始运行是正常的。出现故障停炉 后，解体检查发现泵入口底部、电机内循环冷却系统入口滤网处存在较多污物，电机定子绕 组粘着污物，这些事实表明，运行中电机腔水质肯定是不合格的。污物附在电机绕线上直 接影响电机工作产生热量的传递、故电机运行不久就显示温度高。污物多时会堵塞电机冷 却流道、堵塞入口滤网，造成电机冷却水流不足、导致温度升高，如不及时停运将烧坏电机。 此外，电机在含污物的水中高速运转、机械杂质会磨损转子及定子绕组线圈外表，缩短其寿 命，或破坏电机绝缘，出现绝缘不合格，使电机不能投用；同时含污质水也会破坏电机上下 轴承和其它转动部件，使电机运转异常，磨坏轴承和转动部件产生磨肩进一步污染冷却水 质。炉水中的污物进入电机腔。超临界直流锅炉的循环倍率为1，给水变成送入汽轮机的 过热蒸汽一次完成，中间无排污系统，对水质要求相比自然循环锅炉而言更高。若炉水含杂 质，特别是新装锅炉因煮炉、酸洗钝化或冲洗不彻底或运行中受热金属内表产生的化学物 资随水冷管出口蒸汽携带，既是锅炉在直流状态炉水泵停运情况下，储水箱底部的炉水泵 入口会积聚从分离器管道系统来的凝结水及汽水中的污物。因为：尽管直流状态分离器起 蒸汽联通器作用，但若如上所述、水冷壁出口蒸汽携带溶解浊物，则在分离器离心力的作用 下，会将比汽更重的污物留下与此段管道冷却产生的凝结水一同落入底部储水箱，这是锅 炉长久运行中储水箱存在凝结水和储水箱中水可能更脏的原因之一。炉水泵停运时、沉积 在泵口的污物相对静止，由于污物松散又有粘附性，污物靠自体重力作用从平衡孔进较小 泵轴间隙沉入电机腔，造成电机不能安全运行的可能性不大；但当锅炉负荷f 30%MCR时， 水冷壁出口为汽水混合物(湿态)，启动炉水泵运行，叶轮旋转，积在叶顶污物被离心力推出 压向泵的出口，泵心污物则受吸入口瞬时进水轴向力(和自体重力）作用从平衡孔沿转轴间 隙压入电机腔就难避免，造成电机腔水质污染。采取防止电机腔进入污物或将进入的污物 收集而不影响炉水泵的正常运行则是解决问题的关键。
[0010] 锅炉停运状态下改装本方案后，炉水泵底接排污管阀至疏水扩容器执行定期排污 功能，启动炉水泵前排污，以排除聚积在炉水泵底部的污物，使之不得进入电机腔。将原装 在炉水泵电机腔室下部冷却水入口小滤网取消，在炉水泵电机内循环冷却水管道上加装一 个磁性过滤器，使已进入到电机腔内的污物收集到过滤器底部而不影响系统工作。本方案 采取在泵底加装排污管阀排污和在电机内循环冷却水系统中加装外置过滤器收集污物，定 期(可3年或随主机大修时清洗一次）清污，自2009年成功改装后至今一直使用正常。
【主权项】
1. 一种炉水泵电机腔净污装置，其特征在于：它包括有排污管阀系统、底引出管（2)、 外置磁性过滤器（7)，其中，底引出管（2)-端与炉水泵内腔底部连接，另一端与排污管阀 系统连接；所述的排污管阀系统包括有三通（1 )、冷态注水溢流管阀（3)、排污一次阀（4)、 排污二次阀（5)、排污管道（6)，其中，三通（1)入口与底引出管（2)-端连接；三通（1)出口 分别与冷态注水溢流管阀（3)、排污一次阀（4)连接，冷态注水溢流管阀（3)与溢流管连接， 排污一次阀（4)通过相应的连接管与排污二次阀（5)连接，排污二次阀（5)出口处设有排污 管道（6 );炉水泵底部设有炉水泵电机，炉水泵电机进水口处设有外置磁性过滤器（7 )，磁性 过滤器（7)出口通过相应的连接管及冷却进水阀门（8)与炉水泵电机进水口连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种炉水泵电机腔净污装置，它包括有加装的排污阀门与管道系统和磁性过滤器。泵底排污是主要手段，磁性过滤器为万一进入电机腔内的污物清除的补救加强措施，两道措施确保炉水泵电机腔水质合格、启停运行正常。本方案的结构简单、实施容易，锅炉启停运行安全经济。
【IPC分类】F22B37-54
【公开号】CN204513336
【申请号】CN201520037552
【发明人】刘念, 刘建国
【申请人】刘念, 刘建国
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月20日