专利名称：改进式静音风泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空压机(亦称风泵)设计技术，特别是一种改进式的静音风泵，适用于各种活塞式空压机，同时也适用于叶片式空压机。
背景技术：
目前市面上销售的活塞式空压机产品因采用直接在储气罐上设置压缩机的结构，这种在气罐上带机头的老式产品存在振动大，噪音大，对人体和周围环境产生极大的不良影响。为了克服上述缺陷，本申请人曾设计一种专利号为CN00217114.7的静音风泵，该静音风泵将压缩机头和电机皆固定装配在同一个机架上，机架又通过缓冲防振元件(如弹簧件或橡胶件)装接在机座上，在外壳箱体中还衬设有隔音吸音材料层。该技术可较好地解决空压机噪音强振动大的问题，但美中不足的是，由于外壳箱体中衬设的隔音消音层存在自身技术的局限，其静音效果仍有待进一步改善。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种改进式静音风泵(亦称超静音空压机)，使得更具有噪音量小，防振性好及应用范围广的特点。
本实用新型是以如下技术方案实现的它仍包括作为动力装置的电机、压缩机头，机座，外壳箱体，电控装置，空气消声滤清器，压缩机头和电机皆固定装配在机架上，机架又通过缓冲防振元件安装在机座上，在外壳箱体中设有消音隔音组件(材料)层，其特征是所述外壳箱体上的消音隔音组件层是由内层的消音层部分和外层的加固层部分构成，其中作为内层的消音层部分又是依次由位于最里侧的密布有锥形小喇叭孔的微孔泡沫消音阻尼层，位于中间层的空气层和位于外侧的微孔泡沫消音阻隔层复合而成。
本实用新型在具体设计制造时，上述的技术解决方案还可进一步具体为一、所述的消音阻尼层上所密布的锥形小喇叭孔道的开口由内至外依次缩小。
二、在所述的带锥形小喇叭孔的消音阻尼层的内侧紧固贴合有木质消音层，在木质消音层上密布有与锥形小喇叭孔道相对应的小孔道。
三、所述的微孔泡沫消音阻隔层与空气层相邻的内侧面是制成凹凸不平的表面。
四、所述的储气罐可以是以自成一体形式安装在外壳箱体之外(如可用挂式或立式设置的外壳箱体外侧)，也可与箱体分开呈独立构件放置，或也可直接设置安装在箱体之内。在外壳箱体的底部是采用安装防振脚轮(或防振元件)以提高防振效果。还可在同一个外壳箱体内部同时安装配置两组(套)以上的压缩机总成，以实现对两个以上(或多个)储气罐进行供气(附图略)。
本实用新型工作时，冷却空气由箱体下部的进气口进入，热气由箱体上部的出气口自然排出或用排风扇加强排放，本实用新型对各种形式的活塞式空压机以及功率在1hp(1马力)以上的机头都适用(且可配套自动控制系统，一旦冷却通风系统出故障或机体过热电机即断电或断相自动停机)，在装配时，可将各种需要消音的声源放入箱体内，当声源发出的声波到达各层消音层时，首先在各层消音层得到逐步削弱，特别是经过木质消音层时，由于木质纤维交错排布，可使声音被大大减弱；接着当被削弱的声波到达加固层时，由于加固层也采用木质材料构成，因而可充分利用木质材料内部纤维组织交错、孔穴分布多而杂乱的特性，对最后通过其传导的声波起到良好的阻隔削弱作用，从而既起到加固箱体、降低共振的作用，又起到进一步消音的作用。
与已有技术比较，本实用新型能对风泵中的鼓风机(排风冷却装置)和压缩机发出的中、低频噪声均有良好的消声效果，可有效解决活塞式空压机噪音大，振动大的两大问题。还由于外壳箱体换成了由木质材料和泡沫材料构成的消音层外壳，不仅降低了制造成本，而且消音效果显著，价格适中，应用面广，适用于工厂、医院、科研机构及街道民办个体工商户使用。
图1是本实用新型的一种结构示意图(储气罐安装在箱体内)。
图2是所用消音外壳箱体的局部断面剖视图(局部放大图)。
图3是本实用新型的另一种分体式风泵的结构示意图(气罐呈立式独立构件设置在箱体外面)。
具体实施方式
参照附图可知，本实用新型的具体零部件仍包括1～外壳箱体(内有消音组件层)，2～主机，3～电机，4～避振元件(可用缓冲弹簧或橡胶件)，5～脚轮，6～排污阀，7～排气阀，8～储气罐，9～压力开关，10～控制面板，11～压力表，12～消声滤清器(过滤空气用)，13～箱体的加固层部分(可用木质材料构成)，14～消音层部分，15～带锥形小喇叭孔的消音阻尼层(可用微孔泡沫塑料制造)，16～锥形小喇叭孔道，17～木质消音层，18～小孔道，19～空气层，20～微孔泡沫消音阻隔层，21～微孔泡沫消音阻隔层内侧面的凹凸不平的表面，22～排风扇，23～立式外置式储气罐。
上述的零部件仍采用传统技术的机加工方法工艺进行制造安装。但外壳箱体1是由内层的消音层部分14和外层的加固层部分13构成，其中作为内层的消音层部分又是依次由位于最里侧的密布有锥形小喇叭孔的微孔泡沫消音阻尼层15、位于中间层的空气层19和位于外侧的微孔泡沫消音阻隔层20复合而成。为了提高消音效果，构成木质消音层和加固层的木质材料由木屑与胶混合压制而成，使得木质消音层和加固层的内部纤维组织结构更加交错杂乱，这样不仅消音效果显著提高，而且由于木屑与胶混合压制在一起，使木质消音层和加固层的强度也能得到保证。
其中，构成消音层的各层结构及消音原理说明如下(1)最内层的消音层为由微孔泡沫材料构成的消音阻尼层20，且其上密布有若干锥形小喇叭孔道16，所述的锥形小喇叭孔道的开口由内至外依次缩小。如图2所示，当声源声波传播到该层时，一部分在该层的内侧面被吸收消减反射(如①所示)，另一部分进入锥形小喇叭孔道，在锥度壁面上被吸收、消减、反射而相互抵消(如②所示)。(2)消音阻尼层的外侧设有由木质材料构成的木质消音层17；为了进一步达到消音效果，在具体加工时，也可在上述的木质消音层上密布有与锥形小喇叭孔道相对应的小孔道18，部分直接穿过锥形小喇叭孔道到达该木质消音层的声波通过小孔改变波长、变成更不规则的声波并被吸收消减后传导到下一层。(3)上述的木质消音层与加固层之间依次设有空气层19和微孔泡沫消音阻隔层20，所述的微孔泡沫消音阻隔层与空气层相邻的内侧面呈凹凸不平的表面；从上一层传导到空气层的声波因空气层不具有固体传导性，因而可大大降低声波引起的共振，而穿过空气层到达微孔泡沫消音阻隔层的声波，在微孔泡沫阻隔层凹凸不平的内侧面和木质消音层的外侧面之间互相反射、互相抵消而大大消减(如③所示)。最后通过所有消音层到达最外层加固层的已经很微弱的声波又在由木质材料构成的加固层的进一步消音作用下，几乎所有的噪音声波都已经被消除了。
权利要求1.一种改进式静音风泵，它包括作为动力装置的电机，压缩机头，机座，外壳箱体，电控装置，空气消声滤清器，压缩机头和电机皆固定装配在机架上，机架又通过缓冲防振元件安装在机座上，在外壳箱体中设有消音隔音组件层，其特征是所述外壳箱体上的消音隔音组件层是由内层的消音层部分(14)和外层的加固层部分(13)构成，其中作为内层的消音层部分又是依次由位于最里侧的密布有锥形小喇叭孔的微孔泡沫消音阻尼层(15)，位于中间层的空气层(19)和位于外侧的微孔泡沫消音阻隔层(20)复合而成。
2.根据权利要求1所述的改进式静音风泵，其特征是所述的消音阻尼层(15)上所密布的锥形小喇叭孔道(16)的开口由内至外依次缩小。
3.根据权利要求1所述的改进式静音风泵，其特征是在所述带锥形小喇叭孔的消音阻尼层(15)的内侧紧固贴合有木质消音层(17)，在木质消音层(17)上密布有与锥形小喇叭孔道(16)相对应的小孔道(18)。
4.根据权利要求1所述的改进式静音风泵，其特征是所述的微孔泡沫消音阻隔层(20)与空气层(19)相邻的内侧面是制成凹凸不平的表面(21)。
5.根据权利要求1所述的改进式静音风泵，其特征是所述的储气罐可以是以自成一体形式安装在外壳箱体(1)之外，也可与箱体分开呈独立构件放置，或也可直接设置安装在箱体之内。
6.根据权利要求1所述的改进式静音风泵，其特征是在外壳箱体(1)的底部安装有防振脚轮或防振元件。
7.根据权利要求1所述的改进式静音风泵，其特征是可在同一个外壳箱体内部同时安装配置两组以上的压缩机总成。
专利摘要一种改进式静音风泵，它包括作为动力装置的电机、压缩机头，机座，外壳箱体，电控装置，空气消声滤清器，其特征是所述外壳箱体上的消音隔音组件层是由内层的消音层部分和外层的加固层部分构成，其中作为内层的消音层部分又是依次由位于最里侧的密布有锥形小喇叭孔的微孔泡沫消音阻尼层，位于中间层的空气层和位于外侧的微孔泡沫消音阻隔层复合而成。与已有技术比较，本实用新型能对风泵中的鼓风机和压缩机发出的中、低频噪声均有良好的消声效果，可有效解决活塞式空压机噪音大，振动大的两大问题。还由于外壳箱体换成了由木质材料和泡沫材料构成的消音层外壳，不仅降低了制造成本，而且消音效果显著，应用面广，适用于工厂、医院、科研机构及街道民办个体工商户使用。
文档编号F04B39/00GK2888126SQ20052012673
公开日2007年4月11日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者郭自刚 申请人:郭自刚