专利名称：散热风扇检验方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种风扇检验方法及其装置，特别是涉及一种散热风扇振动检验方法及其装置。
背景技术：
随着电子装置效能的不断提高，散热装置已成为现行电子装置中不可或缺的配备之一，因为电子装置所产生的热能若不加以适当地散逸，轻则造成效能变差，重则会导致电子装置的烧毁。散热装置对于微电子元件(例如集成电路，Integrated Circuits)而言更是重要，因为随着积集度的增加以及封装技术的进步，使得集成电路的面积不断地缩小，同时每单位面积所累积的热能也相对地会更高，故高散热效能的散热装置一直是电子产业界所积极研发的对象。
现今最广泛使用的散热装置为风扇。由于制作材料不可能完美均质以及制作上精度的限制等因素皆会导致风扇于运转时产生振动。尤其，若风扇叶片重量不均匀分布时，会造成风扇中心将无法与其旋转中心重合，进而使得风扇于运转时产生不平衡(unbalance)或振动的缺点，导致风扇精密性与可靠度降低，并产生噪音。因此，风扇成品在出厂前，风扇制造商需对于风扇成品进行检验，以控制出货品质。
现行风扇制造商对于风扇成品所采取的振动检验方式，多利用人工来进行，检验者采单手掌握住风扇的方式，当风扇接通电源时，检验者以手指感觉来判断风扇在三度空间中的振动量大小。然而，此种手感检验方式，常随着不同的检验者本身的测试技巧优劣不同而产生不可靠的结果，且检验者在经过一段检验时间后，易产生疲劳，造成检验结果的精确度变差。
因此，如何提供一种散热风扇振动检验方法及其装置，能够取代目前的手感检验方式并提高检验结果的精确度，乃当前重要的课题之一。
发明内容
因此，为解决上述问题，本发明提出一种散热风扇检验方法及其装置，可取代目前的手感检验方式，利用机械感测，以统一的检验条件与标准，可提高检验结果的精确度与准确性。另外，通过将检验结果数据化，可方便检验者直接通过判读检验结果的数值大小，即可轻易得知该散热风扇是否符合标准。
根据本发明的目的，提出一种散热风扇检验方法包括下列步骤提供一检验装置，其包括一承载台、一吸震片以及一振动感应器；将一散热风扇置于承载台中央所形成之容置空间中；使散热风扇运转；利用一与承载台连接的振动感应器来感应散热风扇运转时所产生的一振动值；以及利用一设置于承载台周缘的吸震片，用以减少承载台因接受散热风扇运转时产生的振动而产生的反作用力影响。又上述的方法更包括提供一振动分析器，与振动感应器电连接，且振动分析器用以分析所感应的振动值。振动感应器与振动分析器与一计算机电连接，可将检验结果数据化，方便检验者可以直接通过判读检验结果的数值大小，而即可轻易得知该散热风扇是否符合标准。
根据本发明的另一目的，还提出一种散热风扇检验装置，用以测量一散热风扇运转时所产生的一振动值，该装置包括一承载台、一吸震片以及一振动感应器。在承载台中央具有一容置空间，用以承载散热风扇，而吸震片设置于承载台周缘，用以减少承载台因接受散热风扇运转时产生的振动而产生的反作用力影响。振动感应器与承载台连接且用以感应该振动值。
其中吸震片的材料为硅胶(silicon)或他种吸震材料。振动感应器包括至少三感应点，用以分别感应X、Y、X轴上的振动分量。再者，检验装置还包括一基座与至少一基柱、一马蹄形支持部，以及一平衡板。基柱设置于基座上，马蹄形支持部与承载台枢接，而平衡板则放置于基柱上且与马蹄形支持部连接。此外，散热风扇例如是一轴流式风扇，且散热风扇的框体呈大致方形、圆形、椭圆形或菱形，且承载台中央的容置空间相对应于该散热风扇的框体形状大小。
为让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
图1为本发明的较佳实施例的散热风扇检验装置的示意图；图2为本发明的较佳实施例的散热风扇检验装置的剖面示意图；图3为图1中振动感应器的示意图。
主要元件符号说明10散热风扇检验装置11基座12基柱13马蹄形支持部14平衡板15承载台16吸震片17振动感应器18振动分析器19螺丝20散热风扇具体实施方式
请同时参照图1与图2，图1为本发明的较佳实施例的散热风扇检验装置的示意图，而图2为本发明的较佳实施例的散热风扇检验装置的剖面示意图。图1与图2揭示本发明的散热风扇检验装置10包括一基座11与至少一基柱12、一马蹄形支持部13、一平衡板14、一承载台15、一吸震片16以及一振动感应器17。基柱12设置于基座11上，马蹄形支持部13与承载台15枢接，而平衡板14则放置于基柱12上且与马蹄形支持部13连接。又基柱12与平衡板14之间，平衡板14与马蹄形支持部13可利用例如是螺19或其它等效的螺合元件或固定元件来将其两者连接。
在承载台15中央具有一容置空间，用以承载散热风扇20，而吸震片16设置于承载台15周缘，用以减少承载台15因接受散热风扇20运转时产生的振动而产生的反作用力影响。
其中吸震片16的材料例如是硅胶(silicon)或他种吸震材料，除了可以防止风扇的振动量外泄，达到比较精准的振动量之外，也可减少外界振动的干扰，使得进行检验时较不易受到外部干扰影响测量值，可增加检测的准确性。振动感应器17与承载台15连接且用以感应散热风扇20运转时产生的振动。
请参照图1与图3，图3为图1中振动感应器的示意图。振动感应器17包括至少三感应点a、b、c，用以分别感应来自X、Y、X轴上的振动分量。又如图2所示，振动感应器17与一振动分析器18电连接，且振动分析器18可用以分析所感应的振动值，且振动感应器17与振动分析器18都可与一外部计算机电连接，可将检验结果数据化，方便检验者可以直接通过判读检验结果的数值大小，即可轻易得知该散热风扇是否符合标准。此外，散热风扇20例如是一轴流式风扇，且散热风扇20的框体呈大致方形、圆形、椭圆形或菱形，且承载台15中央的容置空间相对应于散热风扇20的框体形状大小。
又本发明提出一种散热风扇检验方法，可用以测量散热风扇20运转时所产生的振动值大小。散热风扇检验方法系包括下列步骤提供上述的检验装置10；将散热风扇20置于承载台15中央所形成的容置空间中；使散热风扇20运转；利用一与承载台15连接之振动感应器17来感应散热风扇20运转时所产生的一振动值；以及利用一设置于承载台15周缘的吸震片16，用以减少承载台15因接受散热风扇20运转时产生的振动而产生的反作用力影响。又上述的方法更包括提供一振动分析器18，其与振动感应器17电连接，且振动分析器18用以分析散热风扇20运转时产生的振动值。
本发明所提出的散热风扇检验方法及其装置，可取代目前的手感检验方式，采用机械感测，以统一的检验条件与标准，可提高检验结果的精确度与准确性。又本发明所提出的散热风扇检验方法及其装置可将检验结果数据化，方便检验者可以直接通过判读检验结果的数值大小，即可轻易得知该散热风扇是否符合标准。
虽然结合以上一较佳实施例揭露了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围应以所附的权利要求所界定的为准。
权利要求
1.一种散热风扇检验方法，包括下列步骤提供一检验装置，该装置包括一承载台、一吸震片以及一振动感应器；将一散热风扇置于该承载台中央所形成的容置空间中；使该散热风扇运转；利用一与该承载台连接的振动感应器来感应该散热风扇运转时所产生的一振动值；以及利用一设置于该承载台周缘的吸震片，用以减少该承载台因接受该散热风扇运转时产生的振动而产生的反作用力影响。
2.如权利要求1所述的方法，还包括提供一振动分析器，与该振动感应器电连接，该振动分析器用以分析所感应的该振动值。
3.如权利要求2所述的方法，其中该振动感应器与该振动分析器与一计算机电连接，将检验结果数据化，通过判读检验结果的数值大小而得知该散热风扇是否符合标准。
4.如权利要求1所述的方法，其中该吸震片的材料为硅胶或他种吸震材料。
5.如权利要求1所述的方法，其中该振动感应器包括至少三感应点，用以分别感应X、Y、X轴上的振动分量。
6.如权利要求1所述的方法，其中该检验装置还包括一基座与至少一基柱，该基柱设置于该基座上；一马蹄形支持部，与该承载台枢接；以及一平衡板，放置于该基柱上，且与该马蹄形支持部连接。
7.如权利要求1所述的方法，其中该散热风扇的框体呈大致方形、圆形、椭圆形或菱形，且该承载台内的容置空间相对应于该散热风扇的框体形状大小。
8.一种散热风扇检验装置，用以测量一散热风扇运转时所产生的一振动值，该装置包括一承载台，其具有一容置空间，用以承载该散热风扇；一吸震片，设置于该承载台周缘，用以减少该承载台因接受该散热风扇运转时产生的振动而产生的反作用力影响；以及一振动感应器，与该承载台连接且用以感应该振动值。
9.如权利要求8所述的装置，其还包括一振动分析器，与该振动感应器电连接，该振动分析器用以分析所感应的该振动值。
10.如权利要求9所述的装置，其中该振动感应器与该振动分析器与一计算机电连接，将检验结果数据化，通过判读检验结果的数值大小而得知该散热风扇是否符合标准。
11.如权利要求8所述的装置，其中该吸震片的材料为硅胶或他种吸震材料。
12.如权利要求8所述的装置，其中该振动感应器包括至少三感应点，用以分别感应X、Y、X轴上的振动分量。
13.如权利要求8所述的装置，其还包括一基座与至少一基柱，该基柱设置于该基座上；一马蹄形支持部，与该承载台枢接；以及一平衡板，放置于该基柱上，且与该马蹄形支持部连接。
14.如权利要求8所述的装置，其中该散热风扇的框体呈大致方形、圆形、椭圆形或菱形，且该承载台内的容置空间相对应于该散热风扇的框体形状大小。
全文摘要
本发明公开一种散热风扇检验方法及其装置，其检验方法包括下列步骤提供一检验装置，其包括一承载台、一吸震片以及一振动感应器；将一散热风扇置于承载台中央所形成的容置空间中；使散热风扇运转；利用一与承载台连接的振动感应器来感应散热风扇运转时所产生的一振动值；以及利用一设置于承载台周缘的吸震片，用以减少承载台因接受散热风扇运转时产生的振动而产生的反作用力影响。
文档编号F04B51/00GK101078399SQ20061008456
公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者郭正晖, 帕德查斯里·瑟提庞, 卡姆詹里特·杰德萨达 申请人:台达电子工业股份有限公司