专利名称：吸气/排气装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸气/排气装置，以使活塞可以在汽缸中往复运动。
背景技术：
如图4和5所示，局部切开的活塞环12接合于活塞13的外圆周表面的环形凹槽11中，该活塞13接合于具有顶壁(未示出)的汽缸14中。该活塞13以适当功率往复运动，以允许气体在活塞13的上吸气/排气腔15中受到压缩或减压。此类吸气/排气装置是公知的。
在装置中，在操作过程中从活塞环12的外圆周表面剥离下来的颗粒16或者碎片可能置于活塞环12和环形沟槽11的下表面之间，以造成轻微间隙并产生更低表面粗糙度。
根据活塞13的压缩冲程或者进气冲程，透气间隙形成于活塞环12和环形沟槽11的上表面或下表面之间。通过该间隙产生泄漏，而造成性能降低，从而产生噪音。
活塞环的密封能力降低并且吸气/排气性能下降。泄漏产生异常音，并且腔内的高温空气使得活塞的轴承受热恶化，而损坏活塞销和连接杆的端部，从而降低轴承寿命。
此外，在高温高压操作中，活塞环异常磨损而降低密封能力，使得偏斜磨损(deviated wear)对活塞环造成损坏。从而，为了防止操作过程中的异常音并且为了防止由于泄漏的高温空气对轴承加热而造成轴承寿命的降低，就必须在更早的阶段更新该活塞。对于近来广泛使用的树脂造活塞环，这一缺点尤其显著。
为了解决此类缺点，以保持长期使用活塞，环形沟槽的粗糙表面被适当磨削或者切割成与初始状态一样的平坦表面。但是如图5中所示，在环形沟槽11中存在接合突起17，使得活塞不能绕轴旋转而阻碍刀具或者磨削件接触。
如果环形沟槽11内表面的粗糙度超过一定限度，就必须更新活塞13，而这是不经济的。
发明内容
针对现有技术中的缺点，本发明的目的在于提供一种吸气/排气装置，其中活塞绕轴旋转，使得易于磨削环形沟槽的粗糙表面，以将表面加工成与新的表面一样。
图1是根据本发明的吸气/排气装置中的活塞的实施例的透视图；图2是图1中的活塞的放大剖视图；图3是活塞的另一实施例的垂直放大剖视图；图4是公知的吸气/排气装置的垂直剖视图；图5是图4中的活塞的透视图；以及图6是示出图4中的活塞环的运动的放大垂直剖视图。
具体实施例方式
除了活塞之外，根据本发明的吸气/排气装置与图4至6中的装置大致相同。下面将仅对活塞进行说明。
图1示出本发明的吸气/排气装置中的活塞的实施例。在活塞1的外圆周表面上的环形沟槽2中存在接合突起5，活塞环(未示出)的切开部分与该接合突起5接合，该接合突起具有间隙4，如果环形沟槽2的下表面变粗糙，则磨削刃3的边缘被置入该间隙4中以磨削并修整该下表面。
当活塞1上的空间包括主要用作压缩泵的压缩腔时，间隙4形成于环形沟槽2的下部；而当活塞1上的空间包括主要用作真空泵的减压腔时，间隙4形成于环形沟槽2的上部。该间隙4可以垂直地形成在活塞的各个部分上。
接合突起5通常与活塞一体形成，但是可以将突起的插件(plague)6插入环形沟槽2的内端面中以进行固定，如图2中所示。
如图3中所示，螺杆8的螺纹部分7可拆卸地拧入环形沟槽2的内端面中。
权利要求
1.一种吸气/排气装置，包括在外圆周表面上具有环形沟槽的活塞；接合于该环形沟槽中的局部切开的活塞环；以及具有顶端并接合在活塞上的汽缸，以在活塞和该汽缸顶部之间形成腔体，其特征在于，接合突起具有间隙地设置在环形沟槽上，磨削刃能够置于该间隙中，以磨削环形沟槽的表面。
2.如权利要求1所述的装置，其中当腔体用作压缩泵时，该突起设置在环形沟槽的上部。
3.如权利要求1所述的装置，其中当腔体用作真空泵时，该突起设置在环形沟槽的下部。
4.如权利要求1所述的装置，其中该突起固定于环形沟槽的内端面。
5.如权利要求1所述的装置，其中该突起可拆卸地安装于环形沟槽的内端面。
6.如权利要求5所述的装置，其中该突起具有可拧入环形沟槽内端面中的螺纹。
全文摘要
本发明公开了一种吸气/排气装置。其中活塞以适当功率在汽缸中垂直往复运动。活塞在外圆周表面上具有环形沟槽。局部切开的活塞环接合在该环形沟槽中。腔体形成于活塞和汽缸顶部之间，从而气体可以在该腔体中被压缩或者减压。突起设置于环形沟槽中以形成间隙，刀刃可以置于该间隙中以磨削环形沟槽的粗糙表面。
文档编号F04B39/00GK1862017SQ20061008273
公开日2006年11月15日 申请日期2006年5月15日 优先权日2005年5月13日
发明者武藤桂, 青山俊之, 井上弘 申请人:阿耐斯特岩田株式会社