专利名称：旋转式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及-种旋转式压縮机，特别是涉及一种能够防止润滑油中的 杂质进入到压縮机械部内部而造成其磨损的旋转式压縮机。
技术背景一般来说，压縮机是一种压縮流体的机器。这种压縮机是由具有一定 内部空间的密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可 利用电动机械部的驱动力而压縮流体的压縮机械部构成。图1为已有技术 的旋转式压縮机纵向结构剖视图。如图1所示，这种己有技术的旋转式压縮机的密闭容器由一侧设有冷媒进口 1，底部盛有润滑油的圆筒形外壳3、 中心部位设有冷媒出口 2的上盖4及下盖5构成。位于密闭容器上部的电 动机械部主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子11和位于定子11的中 心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行旋转的转子12组成。位于密 闭容器下部的压縮机械部40则主要包括气缸45;分别安装在气缸45上下 端面的上部轴承42和下部轴承43:贯穿转子12及气缸45的中心部位，下 部一体形成有偏心部31a，下端安装有浸没在外壳3底部的润滑油内的吸油 器7，能够与转子12—同旋转，从而将电动机械部产生的旋转力传递给压 缩机械部40的曲轴31;和套在曲轴31上偏心部31a的外部，并且能够在气 會0^5的腔体内部进行旋转以压縮冷媒的滚环36。由于滚环36的重心与曲 轴31的旋转中心不重合，所以当曲轴31在压縮机内高速旋转时会出现动 力不平衡现象，从而成为压縮机产生振动的主要原因。为了解决这一问题 通常在转子12的上端部加装上平衡块6来平衡力矩。图2为图1中的吸油 器倒置状态结构立体图。如图2所示，这种吸油器7呈圆盖形，其开口上 端插入固定在曲轴31下端的润滑油通道内，并且底部中心部位贯穿形成有 一个圆形吸油孔8。但是这种已有技术的旋转式压縮机存在下列问题如上 所述，由于吸油器7上的吸油孔8形成在其底部，因此容易将位于外壳3 底部的润滑油中的杂质吸入到气缸45的内部，从而使压缩机械部40中各 部件之间产生磨损，这样无疑将会縮短压縮机的使用寿命。 发明内容为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够防止压縮机械部 中各部件之间产生磨损，从而可以延长使用寿命的旋转式压縮机。为了达到上述目的，本发明提供的旋转式压縮机包括密闭容器、电动 机械部和压縮机械部；其中密闭容器由一侧设有冷媒进口，底部盛有润滑油的圆筒形外壳、中心部位设有冷媒出口的上盖及下盖构成电动机械部位f密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳内壁上的定子和位于定子的中心且可通过与定子之间的电磁作用而进行旋转的转子组成；压縮机械 部位于密闭容器的下部，主要包括气缸;分别安装在气缸上下端面的上部轴 承和下部轴承；贯穿转子及气缸的中心部位，下部一体形成有偏心部，下端 安装有浸没在外壳底部的润滑油内的吸油器，能够与转子一同旋转，从而 将电动机械部产生的旋转力传递给压縮机械部的曲轴；和套在曲轴上偏心 部的外部，并且能够在气缸的腔体内部进行旋转以压縮冷媒的滚环:所述的 吸油器呈圆盖形，其开口上端插入固定在曲轴下端的润滑油通道内，而其 下部圆周壁上则贯穿形成有2个吸油孔。所述的吸油孔呈圆形，并且其一侧圆周壁上向内凹陷形成有一个2个 顶角分别位于吸油孔上端和下端的三角形油道。所述的2个吸油孔及油道对称设置在吸油器下部的圆周壁上。 本发明提供的旋转式压縮机是将安装在曲轴下端的吸油器底部的--个 吸油孔改成设置在圆周壁上的两个吸油孔，并且在吸油孔的一侧形成一个 利于润滑油流入其内部的三角形油道，由于吸油孔位于吸油器的侧面，所
以不易将位于外壳底部的润滑油下部的杂质通过吸油孔吸入到气缸的内 部，从而能够大幅度减少压縮机械部中各部件之间的磨损，因此能够延长 压縮机的使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明提供的旋转式压縮机进行详细 说明。与已有技术相同的部件使用相同的符号，并省略对其进行的说明。 图1为已有技术的旋转式压縮机纵向结构剖视图。图2为图1中的吸油器倒置状态结构立体图。 图3为本发明提供的旋转式压縮机中吸油器结构立体图。 图4为图3示出的吸油器正向结构示意图。
具体实施方式
如图3、图4及图1所示，本发明提供的旋转式压縮机包括密闭容器、 电动机械部和压縮机械部40;其中密闭容器由一侧设有冷媒进口 1，底部 盛有润滑油的圆筒形外壳3、中心部位设有冷媒出口 2的上盖4及下盖5构 成；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳3内壁上 的定子11和位于定子11的中心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行 旋转的转子12组成；压縮机械部40位于密闭容器的下部，主要包括气缸 45;分别安装在气缸45上下端面的上部轴承42和下部轴承43;贯穿转子12 及气缸45的中心部位，下部一体形成有偏心部31a，下端安装有浸没在外 壳3底部的润滑油内的吸油器17,能够与转子12—同旋转，从而将电动机 械部产生的旋转力传递给压縮机械部40的曲轴31;和套在曲轴31上偏心部 3la的外部,并且能够在气缸45的腔体内部进行旋转以压縮冷媒的滚环36: 所述的吸油器1.7呈圆盖形，其开口上端插入固定在曲轴31下端的润滑油 通道内，而其下部圆周壁上则贯穿形成有2个吸油孔18。所述的吸油孔18 呈圆形，并且其一侧圆周壁上向内凹陷形成有一个2个顶角分别位于吸油
孔18上端和下端的三角形油道19，这样可在吸油器17随曲轴31旋转时利 用油道19使润滑油顺利地进入到吸油孔18的内部。所述的2个吸油孔18 及油道19对称设置在吸油器17下部的圆周壁上，这样可使进入到吸油孔 1H内部的润滑汕分布均匀。当本发明提供的旋转式压縮机运行时，位于密 闭容器上部中心部位的转子12将通过与定子11之间的电磁作用而进行高 速旋转，同时带动贯穿其中心的曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36也一 同转动，从而将来自循环系统并经过冷媒进口 1而进入气缸45内部的冷媒 进行压縮，然后经过压縮的冷媒将从图中未示出的上部轴承42上的排气孔 而排至电动杉L械部，最后从位于上盖4中心部位的冷媒出口 2而排回到循 环系统中。由于本发明提供的旋转式压縮机中吸油器17上的吸油孔18是 设置在其圆周壁上，而没有设置在其底部，所以不易将位于外壳3底部的 润滑油下部的杂质通过吸油孔18吸入到气缸45的内部，从而能够大幅度 减少压縮机械部40中各部件之间的磨损。
权利要求
1. 一种旋转式压缩机，包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部(40)；其中密闭容器由一侧设有冷媒进口(1)，底部盛有润滑油的圆筒形外壳(3)、中心部位设有冷媒出口(2)的上盖(4)及下盖(5)构成；电动机械部位于密闭容器的上部，主要由固定在圆筒形外壳(3)内壁上的定子(11)和位于定子(11)的中心且可通过与定子(11)之间的电磁作用而进行旋转的转子(12)组成；压缩机械部(40)位于密闭容器的下部，主要包括气缸(45)；分别安装在气缸(45)上下端面的上部轴承(42)和下部轴承(43)；贯穿转子(12)及气缸(45)的中心部位，下部一体形成有偏心部(31a)，下端安装有浸没在外壳(3)底部的润滑油内的吸油器(17)，能够与转子(12)一同旋转，从而将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部(40)的曲轴(31)；和套在曲轴(31)上偏心部(31a)的外部，并且能够在气缸(45)的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的滚环(36)；其特征在于所述的吸油器(17)呈圆盖形，其开口上端插入固定在曲轴(31)下端的润滑油通道内，而其下部圆周壁上则贯穿形成有2个吸油孔(18)。
2、 根据权利要求1所述的旋转式压縮机，其特征在于所述的吸油孔 (18)呈圆形，并且其一侧圆周壁上向内凹陷形成有一个2个顶角分别位于吸油孔(18)上端和下端的三角形油道(19)。
3、 根据权利要求1所述的旋转式压縮机，其特征在于所述的2个吸 油孔(18)及油道(19)对称设置在吸油器(17)下部的圆周壁上。
全文摘要
一种旋转式压缩机。包括由外壳、上盖及下盖构成的密闭容器；由定子和转子组成的电动机械部和由气缸、上部及下部轴承、曲轴、滚环及吸油器组成的压缩机械部；所述的吸油器呈圆盖形，其开口上端插入固定在曲轴下端的润滑油通道内，而其下部圆周壁上则贯穿形成有2个吸油孔。本发明提供的旋转式压缩机是将安装在曲轴下端的吸油器底部的一个吸油孔改成设置在圆周壁上的两个吸油孔，并且在吸油孔的一侧形成一个利于润滑油流入其内部的三角形油道，由于吸油孔位于吸油器的侧面，所以不易将位于外壳底部的润滑油下部的杂质通过吸油孔吸入到气缸的内部，从而能够大幅度减少压缩机械部中各部件之间的磨损，因此能够延长压缩机的使用寿命。
文档编号F04C29/02GK101210563SQ200610130668
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者宏 李 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司