应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器的制作方法

文档序号:5456480阅读:152来源:国知局
专利名称:应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种应用于全封闭制冷压缩机的塑料吸气消音器。
背景技术
全封闭制冷压缩机通常使用舌簧式吸气阀和排气阀进行制冷剂的吸入和压缩。由于压缩机的吸气和压缩过程是周期性的,并且是不连续的,因此压缩机的制冷剂在传输过程中会产生周期性的、不连续的波动,这是压缩机噪音的主要来源。为了降低噪音,全封闭制冷压缩机通常设置有吸气消音器和排气消音器。由于压缩机运行时产生的热量会对吸入的制冷剂产生加热作用,导致吸入气体的密度降低,从而降低压缩机的吸气效率。因此,吸气消音器往往采用绝热性能较好的塑料材料来制作,一方面是为了降低噪音,另一方面是为了减少压缩机热量对制冷剂的加热作用,提高压缩机的吸气效率。目前的高效压缩机已经普遍采用了能提高吸气效率、降低噪音的塑料吸气消音器。吸气消音器通常有两个消音腔和一条吸气管路。随着压缩机用户对降低噪音的要求越来越高。为了降低噪音,目前有的吸气消音器用三个甚至更多的消音腔来降低噪音,有的采用加长整个吸气管路的长度来降低噪音,有的采用弯曲的吸气管路(如S形)来降低噪音,也有的采用减少吸气管路的截面来降低噪音。上述几种结构改进可以降低噪音,但都会增加吸气阻力,降低压缩机的吸气效率,很难同时达到提高效率和降低噪音两方面找要求。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种通过优化吸气管路截面积及其旁通口面积以达到更佳的吸气效率和降噪效果的应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器。
为解决上述技术问题,本实用新型应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器包括上盖、吸气管组件和下壳,所述上盖上设有吸气管,所述下壳上设有吸气口和吸气管,所述吸气口、吸气管、吸气管组件和所述上盖上的吸气管组成了制冷剂吸气路径,所述吸气管组件上的隔板将消音器内腔分成左消音腔和右消音腔,所述左消音腔中的吸气管组件上有两个或两个以上旁通口。
上述应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,它还包括滤网,所述滤网设于所述吸气管组件上端的台阶孔内。
上述应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,所述上盖的吸气管进入所述吸气管组件的台阶孔风,并压紧所述滤网。
上述应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,所述吸气管组件上设有凸起并压紧所述下壳的内壁,所述下壳设有一个凸筋并压紧所述吸气管组件的外壁。
上述应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,所述吸气管组件由两个半吸气管组成,其形状为L形、U形或S形。
由于本实用新型采用两个消音腔和一套具有四个以上旁通口的吸气管路组件,因而可通过调整吸气路径(上盖吸气管、吸气管组件和下壳吸气管)的长度、截面积和形状以提高压缩机的吸气效率;通过调整旁通口的面积可以降低压缩机的噪音。通过这两方面的调整和优化,可以达到提高效率和降低噪音的极佳效果。


图1为本实用新型吸气消音器在压缩机内部所处位置的示意图;图2为本实用新型吸气消音器的外部结构示意图;图3为吸气消音器的剖视结构示意图;图4是相对图3的侧视结构示意图;图5为吸气消音器除去上盖4后的附视结构示意图;图6为吸气消音器的分解示意图;图7是吸气管组件的分解示意图。
具体实施方式
如图1所示,全封闭制冷压缩机由上壳体1和下壳体7组成封闭钢制外壳,内部包含由曲轴箱3、气缸盖2等组成的机械部件和电动机定子6等组成的电气部件,其中的电动机定子6固定在曲轴箱3上,吸气消音器的吸气管9紧密地固定在气缸盖2中的阀板吸气孔处。
如图1、图2、图3和图4所示,吸气消音器由上盖4、滤网20、吸气管组件16和下壳5等组成,吸气管9设于上盖4上,下壳5上设有吸气口8和吸气管9,吸气消音器内部分为左消音腔15和右消音腔18,左消音腔15中的吸气管组件16上有两个旁通口23(旁通口23的数量可根据需要增多)。下壳5的吸气管10、吸气口8、吸气管组件16和上盖4的吸气管9组成了制冷剂的吸气路径。
如图5所示,吸气管组件16上的隔板12和隔板17将消音器内部分成左消音腔15和右消音腔18,右消音腔18中的吸气管组件16上有一个旁通口19和一个旁通口11(旁通口19、11的数量可根据需要增多)。吸气管组件16上的凸起26和凸起27压紧下壳5的内壁,下壳5的凸筋25压紧吸气管组件16外壁,从而确保吸气管组件16安装的稳定性(根据需要可以布置更多的凸起或凸筋)。滤网20装入吸气管组件16的台阶孔,上盖4的吸气管9进入吸气管组件16的台阶孔,压紧滤网20,限制滤网20的移动。
如图6所示,吸气管组件16通过隔板12、隔板17和U形槽28装入下壳5,滤网20装入吸气管组件16的台阶孔,上盖4和下壳5通过搭扣24和搭子22扣紧。
如图7所示,吸气管组件16由半吸气管13和半吸气管14组成,这样可以获得较为复杂的管路形状(如L形、U形、S形等)。
图2所示为装配后的吸气消音器,上盖4、下壳5通过搭扣24、搭子22扣紧。为确保扣紧效果,上盖4布置4个以上的搭扣24,下壳5布置4个以上的搭子22。
与普通的吸气消音器测试对比,本实用新型吸气消音器的吸气效率可以达到同等甚至更好的水平,而压缩机整体噪音降低2dB左右。
权利要求1.应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,包括上盖、吸气管组件和下壳,所述上盖上设有吸气管,所述下壳上设有吸气口和吸气管,所述吸气口、吸气管、吸气管组件和所述上盖上的吸气管组成了制冷剂吸气路径,其特征在于,所述吸气管组件上的隔板将消音器内腔分成左消音腔和右消音腔,所述左消音腔中的吸气管组件上有两个或两个以上旁通口。
2.如权利要求1所述的应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,其特征在于,它还包括滤网,所述滤网设于所述吸气管组件上端的台阶孔内。
3.如权利要求2所述的应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,其特征在于,所述上盖的吸气管进入所述吸气管组件的台阶孔风,并压紧所述滤网。
4.如权利要求1、2或3所述的应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,其特征在于,所述吸气管组件上设有凸起并压紧所述下壳的内壁,所述下壳设有一个凸筋并压紧所述吸气管组件的外壁。
5.如权利要求1、2或3所述的应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,其特征在于,所述吸气管组件由两个半吸气管组成,其形状为L形、U形或S形。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于全封闭压缩机的塑料吸气消音器,包括上盖、吸气管组件和下壳,上盖上设有吸气管,下壳上设有吸气口和吸气管,吸气口、吸气管、吸气管组件和上盖上的吸气管组成了制冷剂吸气路径,吸气管组件上的隔板将消音器内腔分成左消音腔和右消音腔,左消音腔中的吸气管组件上有两个或两个以上旁通口,右消音腔中的吸气管组件上亦设有两个或两个以上旁通口。利用本实用新型吸气消音器,可通过调整和优化吸气管路截面积及其旁通口的面积,以达到更佳的吸气效率和降噪效果。
文档编号F04C29/06GK2913670SQ20062010362
公开日2007年6月20日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日
发明者陆龙泉, 陆海江, 李江国 申请人:加西贝拉压缩机有限公司
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