专利名称：双面进风通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，特别是一种双面进风通风机。 背秉技术
现有的脱排油烟机风机主要以单面进风，进风流道小，使进风流速快、不均匀，流 动损失比较大，因此噪声大、风量小。 发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种风量大，流动损失小，噪 声低，节省空间的双面进风通风机。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的双面进风通风机，主要包括蜗壳、电机、 叶轮。叶轮由叶片、中盘等组合而成，电机置于蜗壳内部，并通过电机支架固定于蜗壳 上，叶片通过中盘与电机轴固定连接，蜗壳两侧都设有进风口，以增加进风面积。叶片 上连接有进风圈，叶片可以由左叶片、右叶片组成，且左叶片和右叶片分别和中盘连接。 左叶片与右叶片中，位于电机安装侧的叶片长度短与另一侧的叶片长度，通过两侧的不
对称设置使进出风量更加均匀合理。蜗壳上还可设有导流圏，以减少气体流动的阻力和 控制气体流动的方向。电机可以是通过轴套于中盘固定连接。
本实用新型所得到的双面进风通风机，风机两侧同时进风，即减小了进风的流速， 又使进风气流均匀、稳定，从而增加风量，降低噪音。左叶片与右叶片的不对称设置， 改变了风机两侧的气动性能，使进出气流均匀、平稳，减少进出口涡流，从而降低涡流 噪声，提高风机的整体效率。电机内置于蜗壳内，节省了占有空间，使气流更流畅。
图1是本实用新型实施例1的主视图； 图2是本实用新型实施例1的右视图。
1:蜗壳、2:电机、3:叶片、4:中盘、5:左叶片、6:右叶片、7:进风口、 8: 电机支架、9:导流圈、10:轴套、11:手紧螺母、12:进风圏。
具体实施方式
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如图l、图2所示，本实施例描述的双面进风通风机，主要包括蜗壳l、电机2、叶 轮，叶轮由叶片3、中盘4、进风圈12、组合而成，电机2置于风机蜗壳1内部，并通 过电机支架8固定于蜗壳1上，叶片3通过中盘4与电机2固定连接，蜗壳l两侧都设 有进风口7。叶片3上连接有进风圈12，叶片3由左叶片5、右叶片6组合而成，左叶 片5、右叶片6分别和中盘4连接。左叶片5与右叶片6中，位于电机2安装侧的右叶 片6短，位于另一侧左叶片5长，蜗壳1上设有导流圈9。电机2通过轴套10于中盘4 连接，使用时，用手紧螺母11将轴套10固定。
权利要求1.一种双面进风通风机，它包括蜗壳(1)、电机(2)、叶轮，叶轮由叶片(3)、中盘(4)组合而成，其特征是电机(2)置入风机蜗壳(1)内部，并通过电机支架(8)固定于蜗壳(1)上，叶片(3)通过中盘(4)与电机(2)固定连接，蜗壳(1)两侧都设有进风口(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种双面进风通风机，其特征是叶片(3)上连接有 进风圈(12)，叶片(3)由左叶片(5)、右叶片(6)组合而成，左叶片(5)、 右叶片(6)分别和中盘(4)连接。
3. 根据权利要求2所述的一种双面进风通风机，其特征是在左叶片(5)与右 叶片(6)中，位于电机(2)安装侧的叶片(3)长度短于另一侧的叶片(3) 长度。
4. 根据权利要求1或2所述的一种双面进风通风机，其特征是蜗壳(1)上设 有导流圈(9)。
5. 根据权利要求3所述的一种双面进风通风机，其特征是蜗壳(1)上设有导流圈(9)。
6. 根据权利要求1或2所述的一种双面进风通风机，其特征是电机(2)通过 轴套(10)与中盘(4)连接。
7. 根据权利要求3所述的一种双面进风通风机，其特征是电机(2)通过轴套(10)与中盘(4)连接。
8. 根据权利要求4所述的一种双面进风通风机，其特征是电机(2)通过轴套(10)与中盘(4)连接。
9. 根据权利要求5所述的一种双面进风通风机，其特征是电机(2)通过轴套(10)与中盘(4)连接。
专利摘要本实用新型所设计的双面进风通风机，主要包括蜗壳、电机、叶轮。叶轮由叶片、中盘等组合而成，电机置于蜗壳内部，并通过电机支架固定于蜗壳上，叶片通过中盘与电机轴固定连接，蜗壳两侧都设有进风口。叶片上连接有进风圈，叶片可以由左叶片、右叶片组成，且左叶片和右叶片分别和中盘连接。左叶片与右叶片中，位于电机安装侧的叶片长度短与另一侧的叶片长度。蜗壳上设有导流圈。这种双面进风通风机，风机两侧同时进风，既减小了进风的流速，又使进风气流均匀、稳定，从而增加风量，降低噪音。左叶片与右叶片的不对称设置，改变了风机两侧的气动性能，使进出气流均匀、平稳，减少进出口涡流，从而降低涡流噪声，提高风机的整体效率。
文档编号F04D29/44GK201013621SQ20062014147
公开日2008年1月30日 申请日期2006年12月26日 优先权日2006年12月26日
发明者梁益榜 申请人:梁益榜