专利名称：双进风可变向低噪音离心通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环境保护设备，特别是一种可改变进风口方向的双进风离心通风装置。
双进风离心通风机是通过电动机直接或经过皮带传动带动两个叶轮，分别通过两个进气口吸入被输送气体，在叶轮的离心作用下，将气体通过出风口抛出机体外。它具有气体流量大，压力适中的优点，主要应用于一般冷气工程及通风工程中。目前国内外生产的双进风离心通风机主要有两种一种是轴向进风，进风口与出风口成90°角；另一种是径向进风，进风口与出风口为同一方向。这两种离心通风机的缺点在于1，气流的进出口是固定的，不能根据环境的变化而改变；2，电机动力从叶轮轴的一端，即叶轮的外侧传入，使整机占地面积大，而且对轴向进风的通风机来说，将阻碍电机所在一侧的进风口管道安装及影响该进风口的进风量。
本实用新型的目的是提供一种能最大限度地适应环境要求的双进风离心通风机，它既能轴向进风，也能变换成径向进风。
本实用新型是这样实现的，在双进风离心通风机上设置有径向进风口和轴向进风口，以及可方便装卸的消声门。当需要径向进风时，可将消声门装在轴向进风口上；当需要轴向进风时，可将消声门装在径向进风口上。动力传动件置于两个叶轮中间。
本实用新型能方便地改变进风方向，最大限度地适应环境要求，占地面积小，送风效率高，外接管道安装以及通风机本身的安装均十分简单方便，且运行噪音低。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构剖视示意图。
图3是本实用新型的俯视示意图。
如图示为径向进风形式，动力由电机2通过动力传动件8带动两个叶轮11转动，使被输送气体从径向进风口18被吸入壳体3内，经固定在两蜗壳前板7上的分流板19分流，分别进入两边由蜗壳前板7与壳体3侧壁之间形成的预置气室13，通过导向管6进入两个蜗壳21中，被两转动的叶轮11抛出，通过固定在两蜗壳后板10之上的集流板20使两股气流平稳汇合后，被送出出风口17，达到通风的目的。消声门5被装在两个轴向进风口4、12上防止轴向进风及对叶轮运行噪音进行吸音、反射、吸音的重复过程。蜗壳前板7与蜗壳后板10被紧固在壳体3的内壁上，蜗壳前板7与蜗壳后板10之间紧紧夹着蜗壳弯板16，形成蜗壳21。
当采用轴向进风形式时，可将装在两个轴向进风口4、12上的消声门5卸下(也可将其中一个单独卸下)，并将消声门5装在变径管14上，挡住径向进风口18。这时，被输送气体通过轴向进风口4、14进入壳体3，经预置气室13被叶轮11吸入蜗壳21被抛出出风口17。
为避免影响通风管道的安装和保证进风量，动力传动件8被装在两个叶轮中间。动力传动件可采用皮带传动，也可采用链传动或齿轮传动形式。
蜗壳前板7上装有导向管6，以减少蜗壳前板7与叶轮11之间的间隙，防止气体反吹及泄漏。
变径管14是专为在轴向进风时装消声门5用，径向进风时应把变径管14从连接法兰15上卸下，以保证足够的进风量。
该装置通过底座9与固定物连接。电机2外装有防尘降噪用的电机罩1。轴向进风口4、12与出风口17都装有可与输送管道连接的法兰22。
如图所示的结构，为使整机结构紧凑，只采用了一个径向进风口18。如工作空间较大，也可采用两个与轴向进风口一样大的径向进风口，则可省去变径管14。
权利要求1.一种双进风可变向低噪音离心通风机，由电机、动力传动件、叶轮、出风口、壳体等组成，其特征在于有径向进风口和轴向进风口，以及可方便的在进风口上装卸的消声门，动力传动置于两个叶轮之间。
2.根据权利要求1所述的双进风可变向低噪音离心通风机，其特征在于叶轮外侧与轴向进风口之间设有预置风室。
3.根据权利要求1所述的双进风可变向低噪音离心通风机，其特征在于径向进风口内装有分流板，出风口内装有集流板。
4.根据权利要求1所述的双进风可变向低噪音离心通风机，其特征在于径向进风口上可装有变径管。
5.根据权利要求2所述的双进风可变向低噪音离心通风机，其特征在于预置气室与叶轮之间装有导向管。
专利摘要本实用新型提供了一种双进风可变向低噪音离心通风机，其特点是设有径向进风口和轴向进风口，可根据需要选用不同的进风口。电机动力由双叶轮的中间传入叶轮轴。进风处还设有预置气室。这种装置能方便地改变进风方向，以适应环境要求，占地面积小，送风效率高，噪音低，外接管道的安装也十分方便。
文档编号F04D17/00GK2170396SQ93214378
公开日1994年6月29日 申请日期1993年5月24日 优先权日1993年5月24日
发明者赵云涛 申请人:广州市兴华环保通用设备厂