专利名称：双向新风机的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑通风领域，涉及一种节能全新风装置，尤其适用于在恒温， 恒压场所进行空气交换。
技术背景建筑通风和建筑节能是建筑实践中迄今为止尚未解决的矛盾。目前建筑通风 釆用传统的自然通风或者机械通风两种方法。自然通风即用开启门窗的方法进 行通风，机械通风是利用安装于墙面的新风机或排气扇进行室内外空气交换。 釆用上述传统通风方法在直接进行单向换气的同时环境温度和压强随之发生起 伏变化，给正常生产生活带来不利影响。同时在恢复环境温度时必然导致建筑 能耗大幅度增加。在大棚作物种植方面，为补充作物光合作用消耗的二氧化碳 也要采用通风或燃煤等措施，其导致的环境温度降低或空气污染同样给作物生 长造成不利影响。 发明内容为了克服现有通风换气方法带来的能量损失及环境压强的变化的不足，本发 明提供一种新型通风换气装置。本发明的目的是通过下述技术方案实现的 一种轴流式双向新风机示意图如 附图，由风机电机、内导热圆管和远、近轴两端不同侧向的风扇叶片及外绝热 圆管组成。其特征是构成风机的风扇叶片由远轴端和近轴端两部分叶片组成， 其两部分角度在风扇叶片旋转的平面上侧向相反。在风机工作状态下，以侧向 转折处为界限，叶片远轴端和近轴端的空间区域将产生方向相反的压强。沿扇 叶外缘用与转轴同心的管状绝热材料封闭，同时沿侧向转折处的旋转面两侧用 与转轴同心的导热性能好的管状材料封闭。将以上所述新风机两端开口置于需 要进行空气交换的室内、外两个环境中，由于风机工作时处于内导热管管壁两 侧的空气压强方向相反，室内外空气将在导热性能良好的内管壁两侧逆向流动， 进而在通风换气的同时达到热交换的目的。在叶片制造时通过釆取调整两部分 相反侧向叶片的长度、宽度比例或角度等其它措施，使单位时间内送入室内和 排出室外的空气流量相等，即可在实现空气交换时保证室内场所恒压。与普通风机相比，本发明的有益效果体现在利用一个电机即可同时实现 封闭环境的送风和有组织的排风，降低了制造成本和设备运行及维护费用。由 于引入了热交换系统，能在换气同时进行热交换，最大限度的节约能源。该装 置能够实现全新风换气，提高换气效率。可保持环境温度及压强的相对稳定， 增加生活和工作环境的舒适感，除可用于家庭和公共场所外也可用于大棚种植 业、养殖业等。
图示为双向新风机结构示意图。如图所示绝热圆管l,两端相反侧向的 风扇叶片2，导热圆管3，风扇电机4，叶片侧向转换处5。
具体实施方式
如图所示的双向新风机。在制造风扇叶片时可在两端通过改变扇叶侧向的 方法一次成形。也可把不同侧向的风扇叶片分别制作，使外端叶片通过固定于 内端叶片外缘上的固定圆环进行连接之后再与电机转轴装配并固定。在图示的 相应部位设置的内导热圆管只是为了在风机工作状态下实现压强分区。在此区 段之外，内导热圆管的形状可根据实际需要进行过渡，其内、外壁也可在增强 热交换效果的前提下在构造方面作进一步处理，如加工成波紋或肋状，也可设 置散热翅片等。外部绝热圆管可用外表面密闭且保温的、两端开口的风机塑料 外壳取代，外形也可根据实际需要成型，只须在外壳内壁上竖向对应扇叶旋转 位置设置圆孔即可。为保证送入室内和排出室外的空气在进、排气口处不发生 混合，其进、排气口末端可设置成反向。同时须在新风机外壳内壁设支撑点对 风机电机和内导热管进行固定。处于空气通道中的风机电机工作时将产生一部分热量，由于新风机的构造 决定风机扇叶的转向变化对系统效果不产生影响。为充分利用电机散发的热量， 风机转向即导热管内外壁之间的空气流向可在不同季节根据需要取舍。
权利要求
1. 一种双向新风机，由风机、双侧向扇叶、外绝热圆管、内导热圆管及附件组成。
2. 上述新风机的风扇叶片特征是风扇叶片远、近轴两端侧向相反。
3. 上述侧向不同的两部分扇叶可一次成型，也可分别制作后进行装配。
4. 上述新风机结构特征是沿扇叶外缘转动面垂向设置绝热圆管，沿扇叶恻向转折部位转动面两侧设置导热圆管。 5根据权利要求2所述的新风机扇叶特征是扇叶侧向相反的两部分长度、宽度和角度设计可以满足在风机工作时单位时间内通过导热圆管两侧的气体流量相等。
全文摘要
一种可用于建筑通风的双向新风机，由绝热外壳和位于壳内的远、近轴两端侧向相反的风扇叶片、风扇电机、内部导热圆管以及附件组成。其特征是外壳绝热性能良好，并在其内侧对应扇叶外缘转动部位制作成与扇叶外径相等的圆孔。内导热圆管设置在扇叶侧向转换处的转动面两侧。侧向相反的两部分风扇叶片长度、宽度及角度设计能够满足单位时间内通过内部导热圆管两侧的气体流量相等，从而实现室内的恒温、恒压。由于新风机采用了热交换装置，降低了建筑能耗。用一个电机完成送风及排风，节省了制造、维修和运行成本。
文档编号F04D29/40GK101275578SQ200710054160
公开日2008年10月1日 申请日期2007年3月26日 优先权日2007年3月26日
发明者征 周 申请人:征 周