专利名称：对置型外定位磁力机械密封的制作方法
技术领域：
本发明涉及密封领域，具体涉及对置型外定位磁力机械密封。 背暴技术
密封件是泵类的核心部件，它直接关系到泵类的使用寿命，多年
来一直采用填料密封、骨架密封、弹黉机械密封等型式；填料密封及 骨架密封直接磨损泵轴、耗费大、寿命短，机械密封虽克服了上述缺 陷，但仍存在有占用空阀大，无法用于立式泵，在开机、停^l时容易造 成泄漏、价格昂贵、维修不便等缺陷。
发明内容
为克服上述技术缺陷，本发明公开了一种M小、寿命长、价格低、 无泄漏的对置型外定位磁力机械密封。
为达到上述发明目的，本发明采用下列技术方案
所述的对置型外定位磁力机械密封由静3^0)、动环(2)组成;其特征为:
在静^0)上设置静环定位孔(T)、密封垫(8)、静环面(9)、静环安装孔(ll); 在动环(2)上设置动环安装孔(3)、骨架密封(5)、动环面(IO)、外定位壁U3); 其静环安装孔(11)内装有静环磁珠(12),动环安装孔(3)内装有动环磁珠(4), 动环磁珠(4)与静环安装孔(11)内的静环磁珠(12)对置吸合，由外定 位壁(13),定位，实現了^面(9)与动环面(10)的皿面无港漏 密封；其骨架密封(5)内圈装有定位0型圈(6)，定位0型圈(6)通过骨桀密 封(5)内圈与机轴自动定位密封。
通过采用上述技术方案，彻底解决了弹簧式机械密封在开机、停机时 造成的泄漏问题，并使其结构筒单、体积缩小、成本降低、安^^修特别 方便，而且大大增加了泵的使用寿命。
图面说明
图1为本发明对
图中 一.静环
型外定位磁力机械密封结构示意图:
二.动环 三.动环安装孔
五.骨架密封 六.定位0型圈
八.密封垫 九.静环面
四.动环磁珠 七.静环定位孔 十.动环面
十一.静环安装孔十二.静环磁珠
十三.外定位壁
具体实施例方式
下面以泵用磁力机械密封为例结合本图予以说明如图l中所示，静
环(1)的静环磁珠(12)与动环(2)的动环磁珠(4)对置吸合，由外定位壁(13)
旋转定位，使静环面(9)与动环面(10)形成双端面无泄漏密封；其静环(l)
由固定蠊丝通过静环定位孔(7)及密封垫(8)将其固定在电机端盖上，形成 静环与端盖的整体密封；其定位0型圈(6)将骨件密封(5)固定在泵轴上，并 通过骨件密封(5)自动定位,形成骨架密封与泵轴体的密封，本发明在安装 和更换此密封件时，只需取下定位O型圈(6)将动环(2)整体放入，然后装 上定位0型圈(6)即可。
本发明结构简单、价格低廉、安装维修特别方便，可广泛应用于各类泵、 釜、减速机、通风机、鼓风机等领域。
权利要求
1、一种对置型外定位磁力机械密封，由静环(1)、动环(2)组成；其特征为在静环(1)上设置静环定位孔(7)、密封垫(8)、静环面(9)、静环安装孔(11)；在动环(2)上设置动环安装孔(3)、骨架密封(5)、动环面(10)、外定位壁(13)；其静环安装孔(11)内装有静环磁珠(12)，动环安装孔(3)内装有动环磁珠(4)，动环磁珠(4)与静环安装孔(11)内的静环磁珠(12)对置吸合，由外定位壁(13)旋转定位，实现了静环面(9)与动环面(10)的双端面无泄漏密封；其骨架密封(5)内圈装有定位O型圈(6)，定位O型圈(6)通过骨架密封(5)内圈与机轴自动定位密封。
2、 根据权利要求1所述的对置型外定位磁力机械密封，其特征在 于所述的静环磁珠(12)及动环磁珠(4)用超强磁钕铁硼及杉钴合金材 料制成，分别对置安装在静环安装孔(l 1)及动环安装孔(3)内。
3、 根据权利要求1所述的对置型外定位磁力机械密封，其特征在 于所述的骨架密封(5)为超薄型内置铁金属骨架，可以过盈安装在动 环(2)上的外安装孔内，也可以直接吸合在动环磁珠(4)上。
全文摘要
本发明涉及密封领域，具体涉及对置型外定位磁力机械密封由静环(1)、动环(2)组成；其特征为在静环(1)上设置静环定位孔(7)、密封垫(8)、静环面(9)、静环安装孔(11)；在动环(2)上设置动环安装孔(3)、骨架密封(5)、动环面(10)、外定位壁(13)；其静环安装孔(11)内装有静环磁珠(12)，动环安装孔(3)内装有动环磁珠(4)，动环磁珠(4)与静环安装孔(11)内的静环磁珠(12)对置吸合，由外定位壁(13)旋转定位，实现了静环面(9)与动环面(10)的双端面无泄漏密封；其骨架密封(5)内圈装有定位O型圈(6)，定位O型圈(6)通过骨架密封(5)内圈与机轴自动定位密封。本发明结构简单，使用安全，成本低廉，维修方便，可广泛应用于泵、釜、减速机、齿轮箱、通风机、鼓风机等领域。
文档编号F04D29/12GK101392836SQ20071005518
公开日2009年3月25日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日
发明者刘讯岐, 刘豪磊, 刘豪策, 鹏 李, 娜 赵 申请人:刘讯岐