专利名称：一种柱塞泵体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵体，尤其涉及一种应用于涂料喷涂的具有斜盘和柱塞驱动 机构的泵体。
背景技术：
现有的泵体一般都包括活塞、电机、及驱动活塞往复移动的驱动机构，该驱动机 构由电机来提供动力源，驱动机构把电机的旋转式运动转换为活塞的来回直线式运 动，现有的驱动机构一般采用离心凸轮机构，止转轭机构或者曲柄、偏向轮连接杆机 构等。参考中国实用新型专利ZL02278663.5，公开了一种《往复式柱塞泵》(公告号 CN2563326Y)，该专利中采用偏心轮连杆机构来驱动活塞往复移动。再参照中国实用 新型专利ZL200420110943.1 ，公开了一种《改进型柱塞泵》(公告号 CN2746150Y)，该专利通过大小齿轮及斜面凸轮实现充当驱动机构。上述的驱动机构 存在各种缺陷，不管在制造成本上和维护上都值得改进。为此，现在釆用斜盘作为柱塞驱动机构的泵体也大量出现，斜盘上可以安装多个 柱塞，也可以安装单个柱塞，柱塞的复位可以采用复位弹簧实现。具体可参考 CN1693704A， CN1598308A， CN1704591A， CN2639553Y， CN1195159C等等。上述专利中大部分结构柱塞和斜盘连接是一种球头的万向联接，柱塞的往复运动 都是由万向接头牵引作用下完成的，此种结构对以油为介质的柱塞泵类是可行的，可 以利用介质对万向球头进行润滑，但缺点是万向联接的加工精度要求较高，并容易损 坏，此种结构属于较老的结构。其中，斜盘和平面推力轴承推动柱塞往复运动的，柱塞的回位是由回位弹簧完 成，而回位弹簧安装在柱塞内部或者柱塞工作缸体的外部，安装在柱塞内部的弹簧由 于要和介质直接接触，对于油介质和水介质的泵类，因介质对弹簧没有蚀腐作用，而 对于以油漆或者涂料为介质的喷涂柱塞泵来说，是不行的；而对于安装在缸体外面的 回位弹簧，会使泵的结构复杂化及大型化，进而使用成本大大上升。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种柱塞泵体， 该柱塞泵体中的斜盘运转平衡，柱塞受力均衡，进而整体运作噪音小。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该柱塞泵体，其特征在于包括一斜盘；一用于驱动斜盘转动的电机，该电机通过电机轴与斜盘相连； 一缸体；一可在前述缸体内来回往复移动的柱塞，该柱塞一端头部与前述斜盘相接触；以及一始终作用于柱塞向斜盘方向移动的控制块，该控制块上端部与斜盘表面相接触。所述的泵体内腔还设有与所述控制块相独立设计的簧片，该簧片作用于控制块向 斜盘方向。当然，也可以把控制块与簧片一体成形。作为改进，所述的控制块的上端部具有与斜盘相接触的凸起弧形部及中部与簧片 外凸部相抵的受力部。便于控制块与柱塞连接，所述的控制块底部具有一凹陷口，所述的柱塞由与前述 斜盘相接触的头部、可供前述控制块凹陷口接纳的凹陷部及柱状部，凹陷部位于头部 与柱状部之间，头部呈一球窝状。作为改进，所述的斜盘包括基座及设于基座表面与柱塞相抵的环形推力板。所述 的斜盘基座与推力板之间还设有允许推力板相对于基座旋转的推力轴承。所述的柱塞外壁套设有金属套，而该金属套嵌设于缸体内并密封。减少运动给缸 体带来的损伤，延长使用时间。与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于采用控制块使柱塞复位，斜盘上 下受力均匀，运转时平衡度大大增加，大幅降低了斜盘单柱塞泵因斜盘受力不均而运 转时的振动，并大幅降低工作噪声；斜盘上推力轴承的设置使得推力板能沿着斜盘环 形表面转动，轴向力的承受能力大大提高，延长了活塞及斜盘的工作时间；柱塞的工 作缸体和柱塞的导向缸体一分为二，先在工作缸体的末端设置密封区，再由柱塞导向铜套嵌入泵体，压紧密封区，并和工作缸体成一直线，由于采用材料密封，对缸体和 柱塞的加工精度要求相应降低，导向缸体是可换零件，同时可更换密封材料，预防介 质泄漏。
图l为涂料喷涂器立体图。 图2为涂料喷涂器分体组装图。 图3为泵体立体爆炸图。 图4为泵体剖面示意图。
图5为控制块立体示意图。图6为柱塞立体示意图。图7为簧片、控制块及柱塞立体组合图。图8为簧片、控制块及柱塞另一视角立体组合图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。实施例，图l为应用有本实施例泵体的涂料喷涂器，参考图2，涂料喷涂器大致由 把手IOO、料槽组件101、泵盖102、回料管108、泵体IIO、推车部件104、车轮105、轮 轴113及推车底座106构成，料槽组件101与泵体110的进料接口之间设有泵盖密封压套 116和泵盖密封圈117，泵体110外壁设有电机隔板109，后端部设有电机后盖118，底部 设有电机隔热板115，把手110可伸縮得设置于推车部件104上，轮毂lll、轮毂盖112及 车轮压板114将车轮105设置于轮轴113上，控制开关103设于泵盖102外端。参考图3和图4所示，本实施例中的泵体110具体由斜盘4、电机la、缸体61、柱塞 5、调节压力机构9、行星齿轮机构3、进料机构7、出料机构8等组成。进料接口71设于进料机构7上，而出料接口81设于出料机构8上。电机la通过电机轴2a上的电机齿轮3a与行星齿轮机构3输入端啮合，行星齿轮机构 3的输出端与设有斜盘的后座体62啮合，行星齿轮机构3由内齿圈32和三个彼此啮合的 行星齿轮31，在这里起到减速作用。斜盘4中部设有转动轴42，转动轴42头部外壁套设有衬套41，该衬套41正好与缸体 61内部安装腔配合。控制块1始终作用于柱塞5向斜盘4方向移动，控制块1上端部具有与斜盘4相接触的 凸起弧形部11及中部与簧片外凸部21相抵的受力部13，底部具有一凹陷口12。簧片2作 用于控制块1向斜盘4方向，具体地，簧片2通过外凸部21顶住控制块的两个受力部13。 簧片2与控制块1可以一体成形，也可以分体设计。柱塞5由与斜盘4相接触的头部56、可供控制块凹陷口12接纳的凹陷部55及柱状部 54，凹陷部55位于头部56与柱状部54之间，头部56呈一球窝状。柱塞5外壁套设有金属 套52，而该金属套52嵌设于缸体61内并通过密封圈51密封，靠近凹陷部55的位置还设 有弹性挡圈53。斜盘4依次包括基座46、止推垫圈45、推力轴承44及设位于最外面环形推力板43， 该推力轴承44可使推力板43相对于基座46旋转，推力轴承44优选平面滚针推力轴承， 该推力板43与柱塞头部56及控制块凸起弧形部11相接触。柱塞5通过簧片2和控制块1实现复位，同时斜盘4旋转运动，进而实现柱塞5的往复 来回移动，将从进料接口71进来的涂料从出料接口81喷出去。
权利要求1. 一种柱塞泵体，其特征在于包括一斜盘(4)；一用于驱动斜盘(4)转动的电机(1a)，该电机(1a)通过电机轴(2a)与斜盘(4)相连；一缸体(61)；一可在前述缸体(61)内来回往复移动的柱塞(5)，该柱塞(5)一端头部与前述斜盘(4)相接触；以及一始终作用于柱塞(5)向斜盘(4)方向移动的控制块(1)，该控制块(1)上端部与斜盘(4)表面相接触。
2、 根据权利要求l所述的柱塞泵体，其特征在于所述的泵体内腔还设有与所述控 审峡(1)相独立设计的簧片(2)，该簧片(2)作用于控制块(1)向斜盘(4)方向。
3、 根据权利要求2所述的柱塞泵体，其特征在于所述的控制块(l)的上端部具有与 斜盘(4滩接触的凸起弧形部(11)及中部与簧片外凸部(21滩抵的受力部(13)。
4、 根据权利要求l所述的柱塞泵体，其特征在于所述的控制块(l)底部具有一凹陷 口(12)，所述的柱塞(5)由与前述斜盘(4)相接触的头部(56)、可供前述控制块凹陷口(12) 接纳的凹陷部(55)及柱状部(54)，凹陷部(55)位于头部(56)与柱状部(54)之间，头部(56) 呈一球窝状。
5、 根据权利要求l所述的柱塞泵体，其特征在于所述的斜盘(4)包括基座(46)及设 于基座(46)表面与柱塞(5)相抵的环形推力板(43)。
6、 根据权利要求5所述的柱塞泵体，其特征在于所述的斜盘基座(46)与推力板(43) 之间还设有允许推力板(43)相对于基座(46)旋转的推力轴承(44)。
7、 根据权利要求l所述的柱塞泵体，其特征在于所述的柱塞(5)外壁套设有金属套 (4)52，而该金属套(52)嵌设于缸体(61)内并密封。
专利摘要一种柱塞泵体，其特征在于包括一斜盘(4)；一用于驱动斜盘(4)转动的电机(1a)，该电机(1a)通过电机轴(2a)与斜盘(4)相连；一缸体(61)；一可在前述缸体(61)内来回往复移动的柱塞(5)，该柱塞(5)一端头部与前述斜盘(4)相接触；以及一始终作用于柱塞(5)向斜盘(4)方向移动的控制块(1)，该控制块(1)上端部与斜盘(4)表面相接触。与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于采用控制块使柱塞复位，斜盘上下受力均匀，运转时平衡度大大增加，大幅降低了斜盘单柱塞泵因斜盘受力不均而运转时的振动，并大幅降低工作噪声。
文档编号F04B1/12GK201080899SQ20072011437
公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日
发明者李建崇 申请人:宁波李氏实业有限公司