专利名称：一种热插拔风扇系统及其连接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种风扇及其连接装置，尤其涉及一种热插拔风扇系统及其连 接装置。
背景技术：
随着科技的进步，电子产品的效能日益增强，然而电子产品运作时会产生 热能，使整个系统的环境温度升高，若不加以适当的散热，会导致系统的稳定 度及效能下降，甚至故障。 一般而言，常使用散热装置(例如散热风扇)来使 电子产品维持在一定的温度范围下运作。在当今计算机系统中，尤其是在服务器及存储领域，系统往往是24小时不 停机、不间断运行的，因此热拔插技术在这两个领域得到了广泛的应用。所谓 热插拔技术，是指在系统开机运行的状态下直接拔插系统部件，而系统仍然可 以不间断地正常运行。该技术有效避免了系统维护时必须下电、中断业务的弊 端。风扇是计算机系统中故障率最高的机械设备，所以发展一种热拔插的风扇 系统，对于提高系统的可维护性是十分必要的。专利号为02205245.3的中国专利公开了 一种单元服务器热插拔风扇的安装 装置，图1-2为该热插拔安装装置装于单元服务器机框上的示意图。参考图1 和图2,单元服务器机框上盖10对应机框内风扇组件位置处开设上翻盖9,风 扇组件通过固定装置，即定位柱3和定位孔11固设在机框底板上，且通过插座 5、 6与控制主板7电性连接。风扇组件包括散热风扇1、风扇支架2和电路板4， 其中，散热风扇1固设在风扇支架2内，电路板4固设在风扇支架2上。拆装 风扇组件时，打开上翻盖9，即可将风扇组件向上拉出或向下插入。风扇组件安 装完毕后，关闭上翻盖9，即完成更换工作。上端设有一端盖(26)，导向通道(25)内设有可沿其滑动的加浓阀杆 (27)，加浓阀杆(27)上套接有压縮弹簧(28)，压縮弹簧(28)另一 端顶靠在端盖(26)上；端盖(26)上设有可供加浓阀杆(27)上下滑 动的通孔；加浓阀杆(27)上设有其滑动时可打开所述启动加浓通道 (12)、复位时可封住启动加浓通道(12)的加浓阀密封垫(29)。
7、 根据权利要求3或4所述的一种燃气发动机控制器，其特征在 于所述的机体(1)由下盖(102)、上座(103)和侧盖(104)组成， 所述的腔体(90)设置在下盖(102)和上座(103)之间；所述的出气 密封膜片(31)夹压在下盖(102)和上座(103)之间；所述的减压腔
(5)设置在上座(103)上，所述的侧盖(104)连接在减压腔(5)夕卜， 将所述的减压橡胶膜片(17)夹压在减压腔(5)和侧盖(104)之间， 所述的调压螺塞(37)螺纹连接在侧盖(104)上。
8、 根据权利要求1所述的一种燃气发动机控制器，其特征在于所 述的所述机体(1)上还设有可导通机体(1)外大气和机体(1)内所 述出气密封膜片(31)下侧腔体(902)的大气通道(35)。
9、 根据权利要求1所述的一种燃气发动机控制器，其特征在于所 述的怠速供气通道(11)上还设有可调节怠速供气通道(11)内低压燃 气流量的怠速流量控制阀(32)。
10、 根据权利要求2所述的一种燃气发动机控制器，其特征在于所 述的启动加浓通道(12)上还设有可调节启动加浓通道(12)内低压燃 气流量的加浓流量控制阀(33)。底板分为前部和后部，所述单板置于所述底板后部。所述侧板位于所述底板两 侧且与所述横杆垂直。所述横梁与所述两侧板相连且位于所述横杆上方。所述 风扇隔板位于所述底板前部、与所述侧板平行，所述风扇隔;〖反与所述侧纟反形成 至少一个风扇槽位，所述风扇组件容置于所述风扇槽位内。由于风扇容置在风扇连接装置的风扇槽位中，风扇连接装置与单板固定连 接后由机框前端或后端将单板插入机框中，如果风扇出现故障，只需将风扇连 接装置从机框前端或后端单独拔出，更换其中的普通风扇，而不用拆卸机框上 的其它任何部件，维护十分方便，对于系统的影响也很小。
图1为现有技术中一热插拔风扇的安装示意图；图2为图1所示的热插拔风扇装在单元服务器机框上的整体示意图； 图3为本发明热插拔风扇连接装置的一个实施例的结构示意图； 图4为具有图3所示风扇连接装置的热插拔风扇系统与一单板组装前的示 意图；图5为风扇的结构示意图；图6为图4所示热插拔风扇系统中的电源转接板的结构示意图；图7为图4所示热插拔风扇系统中的风扇盒体的结构示意图；图8为具有图4所示热插拔风扇系统与单板组装后的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明 作进一步地详细描述。图3为本发明热插拔风扇连接装置的一个实施例的结构示意图。如图3所 示，本实施例的风扇连接装置20包括底板21、侧板22、横梁23及风扇隔板24。 所述底板21上设有与所述底板21 —边平行的横杆25,所述横杆25将所述底板 21分为前部21a和后部21b。所述侧板22位于所述底板21两侧且与所述横杆25垂直。所述^f黄梁23与所述两侧板22相连且位于所述横杆25上方。所述风扇 隔4反24位于所述底板前部21a、与所述侧板22平行，所述风扇隔板24与所述 侧板22形成至少一个风扇槽位26。所述底板后部21b用于与单板固定连接。在本实施例中，所述风扇隔板24有三个，其与所述侧板22 —起形成了四 个风扇槽位26。对应每个风扇槽位26,所述横杆25上设有一用于给风扇供电 的电源插座28,且所述横杆25和横梁23分别对应设有固定螺孔27，用于固定 风扇。所述风扇槽位26并不仅限于四个，可以根据系统要求，通过改变风扇隔板 24的位置进行调整。所述电源插座28可以不设置在所述横杆25上，而使用外 部电源插座代替。图4为具有图3所示风扇连接装置的热插拔风扇系统的示意图。所述热插 拔风扇系统包括如前所述的风扇连接装置20及风扇组件30。参考图5-7,风扇组件30包括风扇31、电源转接4反32和风扇盒体33。所 述风扇31上设有安装孔311,所述安装孔311与横杆25和橫梁23上的固定螺 孔27相对应，所述电源转接板32上设有安装孔322。所述风扇盒体33上设有 排风口 331、转接板固定架332及安装孔333,所述风扇盒体33的安装孔333 分别与风扇的安装孔311和所述电源转接板32的安装孔322和相对应。所述电 源转接板32固定在转接板固定架332上，风扇31固定在风扇盒体33上。当风 扇31转动时，由排风口 331将所述风扇31产生的风流排出以实现散热目的。 所述电源转接板32上设有两个电性连接的插座34，本实施例中，所述两个插座 34分设在所述电源转接板32的两侧。其中一个插座34用于与风扇31附带的电 源及控制端子(软线)相连接，即与风扇电性连接，另一个插座34对应风扇连 接装置20上的电源插座28。这样将风扇的电源及控制端子由软线变为固定，以 便热插拔。风扇31和电源转接板32通过安装孔311、 322、 333固定在风扇盒体33上 且完成电性连接后组成所述风扇组件30,将整个风扇组件30容置于所述风扇连 接装置20的风扇槽位26中。螺钉(图未示)通过横梁23和横杆25上的固定风扇31和电源转接板32固定在风扇盒体33上的固定方式不限于通过螺钉 和螺孔固定，任何合适的固定方式均可使用。图8为图4所示热插拔风扇系统与单板组装后的结构示意图。参考图3和 图8,单板40置于风扇连接装置20的底板后部21b，通过螺钉或卡扣(图未示) 与风扇连接装置20固定连接，且与所述横杆25上的电源插座28电性连接。由 于所述电源插座28与电源转接板32电性连接，从而所述风扇31由单板40供 电。所述热插拔风扇系统与单板固定连接后，通过插槽或滑轨由机框前端或后 端插入机框中，从而将位于底板后部21b的单板40插入机框内的插槽中，此时， 位于底;^反前部21a的风扇组件30位于4儿框外侧，即前端或后端。如图8所示， 所述热插拔风扇系统还包括一拉手条29,所述拉手条29固接于所述风扇连接装 置20的底板前部21a的顶端，与机框其它结构构成屏蔽体屏蔽外界干扰，且便 于将整个热插拔风扇系统及单板从机框中拔出。单板与风扇连接装置的固定方式及单板与机框等设备的连接方式均为本领 域技术人员所熟知，任何合适的连接方式均可使用，在此不再赘述。在本发明的热插拔风扇系统的实施例中，风扇組件30可以随风扇连接装置 20插入机框，且位于片/l4ll外侧。若安装在风扇连接装置20上的单板40损坏， 只需拔出整个风扇连接装置20,更换其上的单板40，而不用拆卸风扇31。若某 个风扇3 r出了故障，只需将风扇连接装置20从机框前端或后端单独拔出，更 换其中的普通风扇，而不用拆卸机框上的其它部件。从而使得维护操作十分方 便，且维护时对系统的影响也最小。此外，由于风扇31位于机框的前端或后端， 散热时前后直通风，可以达到最佳散热效果。再者，由于风扇组件30由螺钉(图 未示)通过固定螺孔27牢固地固定在风扇连接装置20上，所以可以达到小震 动低噪音的效果。在本发明热插拔风扇系统的另 一实施例中，直接将普通风扇31通过安装孔 311和固定螺孔27固定在风扇连接装置20的风扇槽位内，用外部电源为风扇供电。本发明的热插拔风扇系统应用范围十分广泛，可以应用于各种设备、存储 设备及服务器领域等等。以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之 权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种热插拔风扇连接装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设有与所述底板一边平行的横杆，所述横杆将所述底板分为前部和后部；位于所述底板两侧且与所述横杆垂直的两侧板；与所述两侧板相连且位于所述横杆上方的横梁；位于所述底板前部、与所述侧板平行的风扇隔板，所述风扇隔板与所述侧板形成至少一个用于容置风扇的风扇槽位。
2. 如权利要求1所述的热插拔风扇连接装置，其特征在于所述纟黄杆上对 应所述风扇槽位设有用于给所述风扇供电的电源插座。
3. 如权利要求1所述的热插拔风扇连接装置，其特征在于所述横杆和所 述4黄梁对应所述风扇的安装孔"&有固定螺孔。
4. 一种热插拔风扇系统，包括至少一个风扇组件及风扇连接装置，其特征 在于，所述风扇连接装置包括底;f反，所述底板上设有与所述底板一边平行的横杆，所述横杆将所述底板 分为前部和后部；位于所述底板两侧且与所述底板及所述横杆垂直的两侧板； 与所述两侧板相连且位于所述横杆上方的横梁；位于所述底板前部、与所述侧板平行的风扇隔板，所述风扇隔板与所述侧 板形成至少一个风扇槽位，所述风扇组件容置于所述风扇槽位内。
5. 如权利要求4所述的热插拔风扇系统，其特征在于所述风扇组件包括 一普通风扇。
6. 如权利要求5所述的热插拔风扇系统，其特征在于所述横杆和所述横 梁对应所述普通风扇的安装孔设有固定螺孔，所述普通风扇通过所述固定螺孔 固定在所述风扇连接装置上。
7. 如权利要求5所述的热插拔风扇系统，其特征在于所述风扇组件还包 括风扇盒体，所述风扇盒体用于固定所述普通风扇。
8. 如权利要求7所述的热插拔风扇系统，其特征在于所述横杆和所述横 梁对应所述风扇盒体的安装孔设有固定螺孔，所述风扇盒体通过所述固定螺孔 固定在所述风扇连接装置上。
9. 如权利要求7所述的热插拔风扇系统，其特征在于所述4黄杆上设有用 于给所述普通风扇供电的电源插座，所述风扇组件还包括电源转接々反，所述电 源转接板固接于所述风扇盒体，所述电源转接板上设有两个电性连接的插座， 分别与所述风扇及所述电源插座电性连接。
10. 如权利要求4所述的热插拔风扇系统，其特征在于所述风扇组件与外 部电源电性连接。
11. 一种具有热插拔风扇系统的设备，其特征在于，包括至少一个单板及与 所述单板连接的热插拔风扇系统，所述热插拔风扇系统包括至少一个风扇组件 及容置所述风扇组件的风扇连接装置，所述风扇连接装置包括底板，所述底板上设有与所述底板一边平行的横杆，所述横杆将所述底板 分为前部和后部，所述单板置于所述底板后部；位于所述底板两侧且与所述底板及所述横杆垂直的两侧板； 与所述两侧板相连且位于所述横杆上方的横梁；位于所述底板前部、与所述侧板平行的风扇隔板，所述风扇隔板与所述,'J 板形成至少一个风扇槽位，所述风扇组件容置于所述风扇槽位内。
12. 如权利要求11所述的设备，其特征在于所述风扇组件包括一普通风扇。
13. 如权利要求12所述的设备，其特征在于所述4黄杆和所述横梁对应所 述普通风扇的安装孔设有固定螺孔，所述普通风扇通过所述固定螺孔固定在所 述风扇连接装置上。
14. 如权利要求12所述的设备，其特征在于所述风扇组件还包括风扇盒 体，所述风扇盒体用于固定所述普通风扇。
15. 如权利要求14所述的设备，其特征在于所述纟黄杆上设有用于给所述 普通风扇供电的电源插座，所述电源插座与所述单板电性连接，所述风扇组件 还包括电源转接板，所述电源转接板固接于所述风扇盒体，所述电源转接板上 设有两个电性连接的插座，分别与所述风扇及所述电源插座电性连接。
16. 如权利要求14所述的设备，其特征在于所述横杆和所述^f黄梁对应所 述风扇盒体的安装孔设有固定螺孔，所述风扇盒体通过所述固定螺孔固定在所 述风扇连接装置上。
17. 如权利要求11所述的设备，其特征在于所述风扇组件与外部电源电 性连接。
18. 如权利要求11所述的设备，其特征在于所述热插拔风扇系统还包括 一拉手条，所述拉手条连接在所述底板前部顶端。
全文摘要
本发明公开了一种热插拔风扇连接装置，包括底板、侧板、横梁及风扇隔板。所述底板上设有与所述底板一边平行的横杆，所述横杆将所述底板分为前部和后部。所述侧板位于所述底板两侧且与所述横杆垂直。所述横梁与所述两侧板相连且位于所述横杆上方。所述风扇隔板位于所述底板前部、与所述侧板平行，所述风扇隔板与所述侧板形成至少一个风扇槽位。本发明还公开了具有该连接装置的热插拔风扇系统和设备。实施本发明的实施例，风扇可以通过风扇连接装置从机框前端或后端整体插拔，便于维护，且散热效果好。
文档编号F04D25/08GK101225826SQ20081002584
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月16日 优先权日2008年1月16日
发明者吕先红, 杜宇旻 申请人:华为技术有限公司