电风扇摆头器塑胶齿轮箱的马达轴套模块的制作方法

文档序号:5461288阅读:280来源:国知局
专利名称:电风扇摆头器塑胶齿轮箱的马达轴套模块的制作方法
技术领域
本实用新型关于一种电风扇摆头器塑胶齿轮箱的马达轴套模块。
技术背景目前, 一般电风扇马达轴后端啮接摆头器齿轮箱的蜗齿轮组,借摆头离合 控制杆以控制电风扇的摆动转动或定向转动。公知的电风扇摆头器的齿轮箱釆 用塑胶制成,用于枢接马达轴铜轴套(俗称"合铜")的轴套座也同样由塑胶材 料一体成型,在风扇马达长时间运转生热后,塑胶材质的轴套座极易受热变形, 连带地使枢接在塑胶轴套座内的铜轴套因变形的轴套座而有所移位(displacement), 此时铜轴套的中心轴孔无法与马达轴的轴心"对中心" (aligned),致使马达启动不良,此为现有技术的一个缺陷。而铜轴套一旦受热使轴套座因热变形后,压制在铜轴套前方的弹片(如白铁 片)也因支撑不稳而跟着移位或脱落,铜轴套无法获得固定,遂使马达无法转动, 此为现有技术的严重缺陷。实用新型内容有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种电风扇摆头器塑胶齿轮箱 的马达轴套模块,可有效散除马达轴转动所产生的热量,使其外围塑胶元件或 构造的形状保持不变,从而促进风扇马达的顺畅运转,并且制作安装容易,维 修保养也非常方便。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的一种电风扇摆头器塑胶齿轮箱的马达轴套模块包括嵌设于电风扇摆头器的塑胶齿轮箱的轴套模块座中的金属圆简体;枢接于该金属圆简体内的铜轴套;衬套于该铜轴套与该金属圆简体之间的润滑圈;以及扣接于该金属圆简体的前端以限制该铜轴套于该金属圆简体内的弹片。由上述技术方案可知,本实用新型中的马达轴套模块具有安装容易、维修 保养也非常简便、且可使马达轴顺畅运转,并大大降低风扇的故障率等优点。


图1为本实用新型中嵌设有马达轴套模块的电风扇摆头器塑胶齿轮箱及马达的主视示意图;图2为本实用新型中嵌设有马达轴套模块的电风扇摆头器塑胶齿轮箱及马 达的左视示意图;图3为本实用新型中马达轴套模块的立体分解示意图;图4为本实用新型中马达轴套模块与马达轴组合后剖视示意图。附图标记说明1马达轴套模块2齿轮箱21轴套模块座马达轴31垫片11金属圆简体12铜轴套13弹片14润滑圏111中空容室112后孔113前开口121轴孔122后缘123前缘124前锥形部131突爪132逆止边缘130中孔4马达22摆头离合控制杆具体实施方式
如图1所示,该马达轴套模块1嵌设在电风扇摆头器塑胶齿轮箱2的轴套模块座21中以枢接马达轴3,所述马达轴3为马达4的驱动轴。该齿轮箱2借摆头离合控制杆22的操控可使马达轴3与齿轮箱2中的一组 蜗齿轮组(图中未示出)啮合或分离,以控制摆头器做摆动或定位不摆动的调控。 但此为公知技术,故不详述。请参阅图1至图4所示,本实用新型中马达轴套模块(Module) 1,包括 金属圆简体ll,铜轴套12,弹片13,与润滑圈14。所述金属圆简体11嵌设在电风扇摆头器塑胶齿轮箱2的轴套模块座21中, 其是釆用铝、锌或其它导热性好的金属材料,所述金属圆简体ll含有中空容 室lll,所述中空容室111用以枢接该铜轴套12于该中空容室111内;所述金 属圆简体11还设有后孔112,所述后孔112开设于该金属圆简体11的后端, 用以供马达轴3穿经该后孔112以啮接齿轮箱2中的齿轮组;并且,所述金属 圆简体ll还设有前开口 113,所述前开口 113开设于金属圆简体11前端,以 嵌固该弹片13,从而限制该铜轴套12于该中空容室111内。该铜轴套12,俗称"合铜",其包括穿通该铜轴套12以枢接该马达轴3 的轴孔121,枢合于该金属圆简体11的后孔112中的后缘122;自该弹片13 的中孔130露出从而被所述马达轴3的垫片31所限制的前缘123;以及与所述 前缘123邻接的前锥形部124。所述前锥形部124自该铜轴套12的中段部位向 前方呈锥形渐斜,从而被该弹片13的突爪131所限制。该弹片13为圆片状,可釆用不锈钢等材质,用以扣接于该金属圆简体11 的前端以限制该铜轴套12于该金属圆简体11内,所述弹片13中间开设有中孔 130用以旋转地耦合该马达轴3所轴接的铜轴套12的前端部,并开设有多数个 弹性突爪131用以限制该铜轴套12的前锥形部124,如图4所示,在所述弹片 13的圆周边缘设有逆止边缘132,所述逆止边缘132的形状尤同棘齿(ratchet) 状,当其被强迫压入该金属圆简体ll的前开口 113内缘边后,即不致于松脱或离开该金属圆简体11。而在运转中,则再借马达轴3的垫片31限制该铜轴套12的前缘123,从而不会脱离。该润滑圈14即俗称的"油棉",其衬套于该铜轴套12与该金属圆简体11 之间,可浸含润滑油,从而渗流入该铜轴套12及马达轴3的转动枢接界面,以 起到润滑、保养维护的效果。由于本实用新型的揭示,其发挥以下优异于公知构造的优点1、 铜轴套12容置于该金属圆简体11内,纵然因马达轴转动生热,也可以 将热传导于整个金属圆简体ll,再利用金属圆简体ll作"散热器(Heat sink)" 大面积地有效散除马达轴转动所生的热量,不会造成其外围塑胶元件或构造的 变形,使铜轴套的轴心恒定与马达轴心对中心(aligned),从而可促风扇马达的 顺畅运转。2、 整个马达轴套模块1是以模块化的方式将铜轴套12,弹片13,润滑圈 14 一起容置入该金属圆简体11内,形成"模块(Module)",制作安装容易,维修保养也非常简便。3、 该马达轴套模块l的弹片13紧迫置于该金属圆简体11的前端内,诚如 前述整体模块已不致于因热变形,故弹片13不会向前弹开,脱离该铜轴套12, 而铜轴套12因已被弹片13所挡,弹片13又稳扣在金属圆简体11内,故整个 马达轴套模块1等于被马达轴的垫片31所限制(retain),而不会自轴套模块座 21脱离,故可使整体马达轴套模块l可靠地促进马达轴的顺畅运转,大大降低 风扇的故障率。此特征大大改良了公知构造的缺点,即公知技术一旦铜轴套的 塑胶座因热变形后,使整个铜轴套及弹片移位,纵然有马达轴垫片的阻挡,但 仍无法避免弹片的脱离,且铜轴套也无法定位,致无法与马达轴对中心 (aligned),造成马达故障的缺点。4、 本实用新型还有一个优点,即因整个马达轴套模块1为金属圆简体11 所包容,而嵌置于轴套模块座21当中,故在组装过程或使用中(如倾倒),因外 力撞击风扇叶片,经马达轴的传递,此外来的撞击力(impact force)向后经垫片、 铜轴套传递时,会受制(阻挡)于金属圆简体ll的后孔112孔缘而弱化,使撞击力不再向后冲撞塑胶质的轴套模块座21,而可防止塑胶座的变形,不会造成马达轴无法"对中心"(aligned),使风扇启动或运转不良的缺点。本实用新型可在不违反本实用新型的精神及范畴下作适当的修饰或改变, 本实用新型不作限制。
权利要求1、一种电风扇摆头器塑胶齿轮箱的马达轴套模块,其特征在于,所述马达轴套模块包括嵌设于电风扇摆头器的塑胶齿轮箱的轴套模块座中的金属圆筒体;枢接于所述金属圆筒体内的铜轴套;衬套于所述铜轴套与所述金属圆筒体之间的润滑圈;以及扣接于所述金属圆筒体前端以限制所述铜轴套位于所述金属圆筒体内的弹片。
2、 如权利要求l所述的电风扇摆头器塑胶齿轮箱的马达轴套模块,其特征在于,所述金属圆简体的材料为导热性好的金属材料,所述金属圆简体包含有用以将所述铜轴套枢接在其内的中空容室;开设于所述金属圆简体的后端,用以供马达轴穿经从而啮接所述齿轮箱中 的齿轮组的后孔;以及开设于所述金属圆简体前端用以嵌固所述弹片,从而将所述铜轴套限 制在所述中空容室内的前开口。
3、 如权利要求2所述的电风扇摆头器塑胶齿轮箱的马达轴套模块,其特征 在于,所述铜轴套包括穿通所述铜轴套用以枢接所述马达轴的轴孔; 枢合于所述金属圆简体的后孔中的后缘; 自所述弹片上设置的中孔露出从而被所述马达轴垫片所限制的前缘; 自所述铜轴套的中段部位向前方呈锥形渐斜,从而被所述弹片上设置的突 爪所限制前锥形部,所述前锥形部与所述前缘相邻接。
4、 如权利要求3所述的电风扇摆头器塑胶齿轮箱的马达轴套模块,其特征在于,所述弹片为圆片状,其中间开设有用以旋转地耦合所述马达轴所轴接的 铜轴套的前段部的中孔,并开设有多数个用以限制所述铜轴套前锥形部的弹性 突爪,在所述弹片的圆周边缘设有形状呈棘齿状且在强迫压入所述金属圆简体前开口内缘边而不致于松脱、离开所述金属圆简体的逆止边缘。
专利摘要本实用新型公开了一种电风扇摆头器塑胶齿轮箱的马达轴套模块,其包括金属圆筒体嵌设于电风扇摆头器的塑胶齿轮箱的模块座中,铜轴套(俗称“合铜”)在润滑圈的衬套下枢接于该金属圆筒体内,以及弹片扣接于该金属圆筒体的前端以限制该铜轴套于该圆筒体内,从而构成马达轴套模块,可促进电风扇马达轴顺畅运转。
文档编号F04D29/00GK201173216SQ20082007875
公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者杨坤元 申请人:杨坤元
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