专利名称：气流止回结构及具有该机构的离心式风扇装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气流止回结构，尤其是涉及一种气流止回结构及具有 该机构的离心式风扇。
背景技术：
电子装置因其所发出的大量废热，所以通常都必须于电子装置内部设置有 用以散热的散热风扇，否则电子装置内部的电子零件有可能因过热而烧毁。
以往的散热装置通常包括一导热块、 一散热体以及一散热风扇，导热块是 贴接电子装置内部的发热元件上，而导热块是与散热体连接，而散热风扇通常 设置于散热体的一侧，对散热体吹送气流以将废热排出电子装置以降低电子装
置内部的环境温度；而电子装置内通常会配置一个以上的散热风扇以加强散热 效能。
然而，此种散热装置在实际使用上仍具有一问题点存在当配置有单散热 风扇的电子装置因为散热风扇损坏而停止运转的时候，灰尘以及脏污有可能会 通过电子装置的出风口而进入电子装置内部，而对电子装置内部的电子零件以 及散热风扇造成损坏；另外，若是配置有双散热风扇的电子装置其中的一散热 风扇因损坏而停止运转时，由于空气对流的关系，会使电子装置外部的气流受 到另一还在运转的散热风扇的影响而从出风口逆流回电子装置内部，大幅降低 散热效能；且从外部逆流的气体同样也伴随着灰尘以及脏污，也会对电子装置 内部的电子零件以及散热风扇造成损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的一技术问题在于提供一种气流止回结构及具有该机 构的离心式风扇装置，通过该挡片以防止气流逆流，避免气流逆流至风扇内部 而降低散热效果，能确保风扇的散热效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于风扇的气流止回结构，包括一框架以及多个挡片，其中，该框架包含多个围板，该围板围设形成有一 通口，并在该围板开设有多个穿孔，该挡片两侧分别设有对应该穿孔作嵌合的 一凸体，该挡片配置于该通口内，且任两个相邻的该挡片的首、末端相互迭接。为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种具有气流止回结构的离心 式风扇装置，包括一离心式风扇及一气流止回结构，该离心式风扇具有一罩体 以及设置于该罩体内部的一叶轮，该罩体形成有一开口，该气流止回结构对应 于该开口套接于该罩体，该气流止回结构包含一框架以及多个挡片，其中，该 框架包含多个围板，该围板围设形成有一通口，并在该围板开设有多个穿孔， 该挡片两侧分别设有对应该穿孔作嵌合的一凸体，该挡片配置于该通口内，且 任意两个相邻的该挡片的首、末端相互迭接；当该离心式风扇开始及停止运转 时，该挡片开启及闭合。本实用新型相较于先前技术所达成的功效在于，解决以往散热装置内散热 风扇因损坏而停止运转时造成外部气体回流的缺点，确保散热效能、避免电子 装置内部以及散热风扇沾染灰尘或脏污、以及延长散热风扇及电子装置内部零 件的使用寿命；另外，通过自围板延伸的折板与风扇罩体的抵接，使气流止回 结构更稳固地固定于罩体上；再者，成型于片体上的折缘使片体受气流吹动的 时候能稳定开启而不晃动，且减低所产生的噪音。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实 用新型的限定。
图1为本实用新型的立体分解图； 图2为本实用新型的立体外观图； 图3为图2中沿剖面线3-3的剖视图；图4为另一实施例的截面图；图5为本实用新型装设于离心式风扇的示意图；图6为本实用新型装设于离心式风扇的应用示意图；图7为图5中沿剖面线6-6的剖面运行状态图； 图8为图5中沿剖面线7-7的剖视运行状态图； 图9为本实用新型又一实施例的局部立体分解图。51气流止回结构10框架11围板111穿孔12折板20挡片21凸体22折缘23折缘40风扇41罩体411开口42叶轮50电子装置51出风口b通口具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附的 附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。请参阅图1至图3，分别为本实用新型的立体分解图、立体外观图以及图 2沿剖面线3-3的剖视图，本实用新型提供一种用于风扇的气流止回结构，包 括一框架10以及多个挡片20，其中；框架10包含多个围板11，该围板11围设呈一矩形并形成有一通口 b，并 在该围板11开设有多个穿孔111，围板11的一侧边延伸有一折板12，折板 12与围板11相互垂直。该挡片20两侧分别设有对应该穿孔111作嵌合的一凸体21，此挡片20 是配置于通口b内，且任意两个相邻的挡片20的首、末端相互迭接，挡片20 的首端位于凸体21顶lj，挡片20的末端则位于远离凸体21的一侧，挡片20 可以凸体21为轴心进行转动，但在一般的情况下，挡片20因为重力的关系而 呈铅直向下的状态，当有气流吹送过通口b时，挡片20才会开启。进一步说明，凸体21延伸自挡片20的两侧；另外，挡片20邻近于该凸体21处，即挡片20的首端成型有一折缘22，而折缘22的作用在于当挡片20 受气流吹动时，可达到稳定的作用，使挡片20不晃动而产生噪音；若是没有 折缘22的构造，当气流吹动时，挡片20将会极度不稳定而晃动并产生噪音。 请参阅图4，为另一实施例的截面图，本实施例中，挡片20远离于该凸 体21处，即挡片20的末端成型有一折缘23，折缘23自挡片20延伸并弯折 有一角度，其作用同样是为了使挡片20受气流吹动时能稳定以及减小噪音而 设置。请参阅图5及图6，分别为本实用新型装设于离心式风扇的示意图以及本 实用新型装设于离心式风扇的应用示意图，本实施例中，气流止回结构1是用 于一离心式风扇40，离心式风扇40具有一罩体41以及设置于罩体41内部的 一叶轮42，罩体41形成有一开口 411，气流止回结构1对应于开口 411套接 于罩体41，而折板12可与罩体41抵接以固定气流止回结构1;而图5为装设 有气流止回结构1的风扇40用于电子装置50内部的示意图，电子装置50设 有对应风扇40的多个出风口 51。请参阅图7及图8，分别为图5沿剖面线6-6的剖面运行状态图以及图5 沿剖面线7-7的剖面运行状态图，当风扇40吹送气流的时候，挡片20将会受 气流推动而开启；而当风扇40停止运转时，挡片20将会因重力的关系而关闭， 使外部的气流无法回流至风扇40内。请参阅图9，是本实用新型又一实施例的局部立体分解图，本实施例中， 凸体21是呈一矩形，原因是因为挡片20以冲压工艺而制出，如此可节省加工 成本，而穿孔111是大于凸体21的周缘尺寸，以使挡片20仍可通过凸体21 穿设于穿孔lll内来进行开启以及闭合的动作；另外，折缘22呈一圆弧状， 但同样不以此型态为限，而成此种型态的折缘22可使挡片20稳定开启而不产 生晃动。当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变 和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1、一种用于风扇的气流止回结构，其特征在于，包括一框架，包含多个围板，该围板围设形成有一通口，并在该围板开设有多个穿孔；以及多个挡片，该挡片两侧分别设有对应于该穿孔作嵌合的一凸体，该挡片配置于该通口内，且任意两个相邻的该挡片的首、末端相互迭接。
2、 根据权利要求l所述的用于风扇的气流止回结构，其特征在于，该挡片的首端位于该凸体侧，该挡片的末端则位于远离该凸体的一侧。
3、 根据权利要求2所述的用于风扇的气流止回结构，其特征在于，该凸体延伸自该挡片的两侧。
4、 根据权利要求2所述的用于风扇的气流止回结构，其特征在于，该挡片的首端成型有一折缘。
5、 根据权利要求2所述的用于风扇的气流止回结构，其特征在于，该挡片的末端成型有一折缘。
6、 一种具有气流止回结构的离心式风扇装置，其特征在于，包括一离心式风扇，具有一罩体以及设置于该罩体内部的一叶轮，该罩体形成有一开口；以及一气流止回结构，对应于该开口套接于该罩体，该气流止回结构包含一框架，包含多个围板，该围板围设形成有一通口，并在该围板开设有多个穿孔；以及多个挡片，该挡片两侧分别设有对应于该穿孔作嵌合的一凸体，该挡片配置于该通口内，且任意两个相邻的该挡片的首、末端相互迭接；当该离心式风扇开始及停止运转时，该挡片开启及闭合。
7、 根据权利要求6所述的具有气流止回结构的离心式风扇装置，其特征在于，该挡片的首端位于该凸体侧，该挡片的末端则位于远离该凸体的一侧。
8、 根据权利要求7所述的具有气流止回结构的离心式风扇装置，其特征在于，该凸体延伸自该挡片的两侧。
9、 根据权利要求7所述的具有气流止回结构的离心式风扇装置，其特征在于，该挡片的首端成型有一折缘。
10、根据权利要求7所述的具有气流止回结构的离心式风扇装置，其特征在于，该挡片的末端成型有一折缘。
专利摘要本实用新型涉及一种用于风扇的气流止回结构，包括框架以及挡片，其中，框架包含围板，围板围设形成有通口，并在围板开设有穿孔，该挡片两侧分别设有对应穿孔作嵌合的凸体，挡片配置于通口内，且任意两个相邻的挡片的首、末端相互迭接；当该离心式风扇开始及停止运转时，该挡片开启及闭合，以防止气流逆流。
文档编号F04D29/70GK201326585SQ200820189950
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者赖琦郎 申请人:高效电子股份有限公司