专利名称：双旋体内旋恒压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种容积泵，特别是一种双旋体内旋恒压泵。
背景技术：
随着我国现代工业的飞速发展，在许多领域需求一种节能、环保、高 扬程、输出压力恒定的泵产品。城市高层供水急需即可变流量又能高扬程
的恒压节能环保型水泵；油田，特别是海上油田更急需先进的油气多相混 输泵。然而，现有的泵则无法满足以上要求。
往复泵虽易实现高扬程，但由于结构复杂及往复导致的高脉动，必
然造成噪音大、流量不均匀、制造成本高。
离心泵由于无法低速运行、泵体笨拙，耗能较高且很难控制流量。
螺杆泵虽有输出压力恒定优点。但内泄大、体积大、制造精度较高。
单螺杆泵虽有输出压力恒定、体积较小等优点，但橡胶套易磨损、 不易输高温介质、且较难实现高压。
齿轮泵虽制造成本低、应用广泛，但噪音大、寿命短、不易输高温 介质且较难实现高压。
叶片泵结构复杂、成本高。
涡旋泵造价高、有脉动、排量小。
双转子螺旋泵是用外径与主动转子内径相同的螺旋簧嵌于主转子腔 体内，通过螺旋簧与从动转子上的螺旋槽滑动配合而工作。液体的进口和
出口分设于主动转子的两端，其扬程仅为300米(约3Mpa)。其主要不足
是①该泵主转子是壳体，并将一个螺旋簧嵌于主转子内，为分体结构，
这种结构难以承受高压；②扬程300米说明螺旋间的密封难题尚未得到根
本解决。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双旋体内旋恒压泵，它输出压力高，可 恒压变流量，能液、气混输出，它内密封好且体积小、噪音低、能耗低、 制造成本低、应用范围广。
本实用新型的目的是这样实现的，设计一种双旋体内旋恒压泵，该泵
包括泵体、偏心轴、端盖、密封圈、油封、轴承，其特征是泵体内表面有两组旋向相反的螺旋槽，螺旋槽的法向截面是矩形，在偏心轴的轴面上套有两个偏心套，偏心方向相反；在泵体和套有偏心套的偏心轴之间套有两组旋向相反的螺旋槽体，左侧泵体内表面上的左旋螺旋槽与左侧螺旋槽体的外螺旋槽形状相同，尺寸相配合且相互啮合，为左旋向；右侧泵体内表面上的螺旋槽与右螺旋槽体的外螺旋槽形状相同，尺寸相配合且相互啮
合，为右旋向；两个环形轨道分别固定在两组旋向相反的螺旋槽体外端面的端盖上；液体进口分设于泵体的两端，液体出口在两组螺旋槽体之间泵体中部；螺旋槽体的内表面与偏心套的外表面是弧线配合的滑动连接，偏心轴通过轴承与泵体的端盖体连接。
所述的两组旋向相反的螺旋槽体的内表面圆柱形，偏心套的外表面是凸起的圆弧形或螺旋槽体的内表面是凸起的圆弧形，偏心套的外表面是圆柱形，螺旋槽体的内表面与偏心套的外表面是弧线配合的滑动连接。
所述的两组旋向相反的螺旋槽体内表面固定连接有万向旋套。
所述的两组偏心方向相反偏心套分别各自与偏心轴之间是螺纹连接，或键连接，或是一体结构。
所述的端盖体是由端盖内端面上连接的环形轨道构成。
本实用新型的双旋体内旋恒压泵结构抓住了矩形螺旋线、槽配合滑动的规律，不仅解决了矩形内螺线和泵体成为一体结构这一难题，而且从根本上解决了矩形螺旋线和矩形螺旋槽间配合的密封难题。同时消除了轴向力和偏心运动所产生的惯性力。
本实用新型的双旋体内旋恒压泵主要特点是
① 该泵由于是螺旋运动，它所形成的密封腔为多相型密封腔，所以输出的压力无脉动，始终是平稳的。
② 该泵由于内螺旋线体和泵壳为一体，其结构的这一特点可满足特高
扬程要求，输出压力可达30Mpa以上(扬程3000米以上)。
③ 该泵由于旋体有万向自调功能，确保工作中螺旋密封线始终处于最佳状态，因而内泄很小。其结构决定了它在输送一般液体时能在恒压状态通过改变转速变流量，并可液、气混输。
④ 该泵由于内部结构均为金属件，加上密封件采用耐高温件，所以可输送高温介质。
⑤ 该泵由于结构简单，无阀件，内部件均为旋转运动，所以噪音低、能耗低。
⑥ 该泵无轴向力和偏心运动所产生的惯性力，高速转动更加平稳。⑦该泵排量比单旋增大了一倍。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。 图l是实施例l结构示意图。
图中1、泵体；2、螺旋槽体；3、万向旋套；4、偏心套；5、偏心 轴；6、环形轨道；7、轴承；8、油封；9、透端盖；10、闷端盖。
具体实施方式
实施例如图l所示，双旋容积泵是由泵体l、螺旋槽体2、万向旋套 3、偏心套4、偏心轴5、环形轨道6、轴承7、油封8、透端盖9、闷端盖 10、密封圈连接构成，除密封圈外，其余部件都是刚性材料。在偏心轴5 的轴面上固定套接有两个偏心方向相反的偏心套4，偏心套4与偏心轴5 之间是螺纹连接，或键连接，也可以是一体结构，由于偏心套4是易损件， 分体结构只需更换偏心套4配件即可，延长偏心轴5使用寿命，而且偏心 套4能实现自调，满足螺旋槽体2作行星运动的轨迹要求。泵体1外表面 是圆筒形，泵体l内表面上有螺旋槽，螺旋槽的法向截面是矩形，在泵体 1和套有偏心套4的偏心轴5之间套有两组旋向相反的螺旋槽体2，螺旋 槽体2是内表面为圆柱形的空心腔体，螺旋槽体2的外表面有与泵体1 内表面的螺旋槽形状相同，尺寸相配合的螺旋槽，螺旋槽体2的内表面与 偏心套4的外表面是弧线配合的滑动连接，螺旋槽体2的偏心套4的外表 面是凸起的圆弧形或螺旋槽体2的内表面是凸起的圆弧形，偏心套4的外 表面是圆柱形，这样螺旋槽体2的内表面与偏心套4的外表面是弧线配合 的滑动连接。
左侧泵体1内表面上的左旋螺旋槽与左侧螺旋槽体2的外螺旋槽形状 相同，尺寸相配合且相互啮合，为左旋向；右侧泵体l内表面上的螺旋槽 与右螺旋槽体2的外螺旋槽形状相同，尺寸相配合且相互啮合，为右旋向； 螺旋槽体2的内表面与偏心套4的外表面是弧线配合的滑动连接，偏心轴 5通过轴承与泵体1的端盖体连接。
螺旋槽体2内表面固定连接有万向旋套3，也可以不要万向旋套3， 但有万向旋套3可以增加使用寿命，万向旋套3可以作为配件更换，而且 当螺旋槽体2的内表面是凸起的圆弧形，将万向旋套3加工成凸起的圆弧 形比直接将螺旋槽体2的内表面加工成凸起的圆弧形加工方便。偏心轴5 依次通过轴承7、油封8与泵体1的端盖体连接，端盖体是由在端盖内端 面上连接有环形轨道6构成，两个环形轨道6分别固定在两组旋向相反的 螺旋槽体2外端面的端盖上；液体进口分设于泵体1的两端，液体出口在两组螺旋槽体2之间泵体1中部；环形轨道6是环形，其作用是为螺旋槽 体2提供轴向运动轨道。当偏心轴5和偏心套4作旋转运动时，带动螺旋
槽体2作行星运动，从而使泵体1内表面螺旋槽与螺旋槽体2外表面上的
螺旋槽之间的旋动配合使两螺旋槽啮合所形成的多相密封腔不断从进口 一端向出口一端运动，从而将液体从进口吸入将液体升压从出口排出，输 出的液压值保持恒定，没有脉动。它适应于流量大、高速运行的要求。
安装时，两组旋向相反的装有万向旋套3的螺旋槽体2装在泵体1
内，使泵体1螺旋槽置于螺旋槽体2的螺槽中；装有两组偏心方向相反的
偏心套4的偏心轴5装在万向旋套3内；两个环形轨道6用螺钉分别固在 透端盖9和闷端盖10上，并把轴承7、油封8分装在透端盖9和闷端盖 IO上。将闷端盖IO装在泵体I的出口端用螺栓固定。将透端盖9装在泵 体1的进口端用螺栓固定。通过偏心轴5的转动，液体从泵体1上的两端 的液体进口进入，从两组螺旋槽体2之间泵体1的中部液体出口排出。
双旋体内旋恒压泵工作原理是泵体1固定不动，由偏心轴5的转动 带动螺槽旋体2沿着泵体内螺旋槽和环形轨道6作行星运动。两螺旋槽所 形成的多相密封腔不断从两进口的各端向中间的出口方向运动，从而将液 体从两端的进口吸入并以恒定值的压力从出口排出。
需要说明的是，本实用新型对泵结构未作详尽叙述部分均与现有技术 结构相同，所未作详细描述如密封圈的安装位置与已知泵相同。都在端盖 等需要密封部位。
权利要求1、双旋体内旋恒压泵，该泵包括泵体(1)、偏心轴(5)、端盖、密封圈、油封(8)、轴承(7)，其特征是泵体(1)内表面有两组旋向相反的螺旋槽，螺旋槽的法向截面是矩形，在偏心轴(5)的轴面上套有两个偏心套(4)，偏心方向相反；在泵体(1)和套有偏心套(4)的偏心轴(5)之间套有两组旋向相反的螺旋槽体(2)，左侧泵体(1)内表面上的左旋螺旋槽与左侧螺旋槽体(2)的外螺旋槽形状相同，尺寸相配合且相互啮合，为左旋向；右侧泵体(1)内表面上的螺旋槽与右螺旋槽体(2)的外螺旋槽形状相同，尺寸相配合且相互啮合，为右旋向；两个环形轨道(6)分别固定在两组旋向相反的螺旋槽体(2)外端面的端盖上；液体进口分设于泵体(1)的两端，液体出口在两组螺旋槽体(2)之间泵体(1)中部；螺旋槽体(2)的内表面与偏心套(4)的外表面是弧线配合的滑动连接，偏心轴(5)通过轴承(7)与泵体(1)的端盖体连接。
2、 根据权利要求1所述的双旋体内旋恒压泵，其特征是所述的两 组旋向相反的螺旋槽体(2)的内表面圆柱形，偏心套(4)的外表面是凸 起的圆弧形或螺旋槽体(2)的内表面是凸起的圆弧形，偏心套(4)的外 表面是圆柱形，这样螺旋槽体(2)的内表面与偏心套(4)的外表面是弧 线配合的滑动连接。
3、 根据权利要求1所述的双旋体内旋恒压泵，其特征是所述的两 组旋向相反的螺旋槽体(2)内表面固定连接有万向旋套(3)。
4、 根据权利要求1所述的双旋体内旋恒压泵，其特征是所述的两 组偏心方向相反偏心套(4)分别各自与偏心轴(5)之间是螺纹连接，或 键连接，或是一体结构。
5、 根据权利要求1所述的双旋体内旋恒压泵，其特征是所述的端 盖体是由端盖内端面上连接的环形轨道(6)构成。
专利摘要本实用新型属于一种双旋体内旋恒压泵，其特征是泵体(1)内表面有两组旋向相反的螺旋槽，螺旋槽的法向截面是矩形，偏心轴(5)轴面上套有两个偏心方向相反的偏心套(4)；泵体(1)和偏心轴(5)之间套有两组旋向相反的螺旋槽体(2)，两个环形轨道(6)分别固定在两组旋向相反的螺旋槽体(2)外端面的端盖上；液体进口分设于泵体(1)的两端，液体出口在两组螺旋槽体(2)之间泵体(1)中部；螺旋槽体(2)的内表面与偏心套(4)的外表面弧线连接，偏心轴(5)通过轴承(7)与泵体(1)的端盖体连接。它输出压力高，可恒压变流量，能液、气混输，内密封效果好，体积小、噪音低、能耗低。
文档编号F04D1/04GK201288671SQ20082022242
公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者请求不公开姓名 申请人:张中元