一种高效散热式真空泵的制作方法

本实用新型涉及一种高效散热式真空泵，属于真空泵辅助设备领域。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵,其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

作为一种重要类型的真空泵类型，旋片式真空泵被广泛地应用于工业生产加工过程中；旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成，其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子（转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小）和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动，旋片式真空泵被广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

对于旋片式真空泵而言，在实际的工作过程中，其会产生大量的热量，然而，对于现有的旋片式真空泵而言，其普遍存在散热效果不理想、使用寿命不长的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提出一种高效散热式真空泵，解决了现有的技术领域中，真空泵在使用过程中散热效果不理想、使用寿命不长的缺陷，该高效散热式真空泵设置散热鳍片散热，又设置了镶嵌在散热凹槽内的冷却管，通入冷却水，在散热凹槽周围空气流动的过程中，产生热交换，从而对泵体与电机降温，同时冷却水通过换热器，再次降低温度，循环使用，节约了水资源，通过温度传感器检测温度，并将温度显示在温度表上，当现场人员看到温度过高时，可以立即打开水泵使冷却管进水。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效散热式真空泵，包括泵体，所述泵体底部连接底座，所述泵体一侧安装电机，所述泵体与电机外壁周围均设有多个散热鳍片，所述散热鳍片之间设有散热凹槽，所述散热凹槽内设有冷却管，所述冷却管一端通过循环水管连接储水箱，所述储水箱另一侧通过循环水管连接换热器，所述循环水管上安装水泵，所述换热器一侧通过循环水管连接冷却管，所述泵体顶部从左到右依次设有支撑杆、排气口与手柄，所述支撑杆上设有温度表，所述温度表一侧通过支撑管连接温度传感器，所述温度表与温度传感器之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管为蛇形环绕的形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水箱一侧连接外接自来水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器位于所述排气口上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管嵌在所述散热凹槽内，且所述冷却管与所述散热凹槽之间设有导热胶层。

本实用新型所达到的有益效果是：该高效散热式真空泵设置散热鳍片散热，又设置了镶嵌在散热凹槽内的冷却管，通入冷却水，在散热凹槽周围空气流动的过程中，产生热交换，从而对泵体与电机降温，同时冷却水通过换热器，再次降低温度，循环使用，节约了水资源，通过温度传感器检测温度，并将温度显示在温度表上，当现场人员看到温度过高时，可以立即打开水泵使冷却管进水。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的泵体结构图；

图中：1、泵体；2、底座；3、电机；4、散热鳍片；5、散热凹槽；6、冷却管；7、循环水管；8、储水箱；9、换热器；10、水泵；11、支撑杆；12、排气口；13、手柄；14、温度表；15、支撑管；16、温度传感器；17、自来水管；18、导热胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种高效散热式真空泵，包括泵体1，泵体1即是真空泵本体，泵体1底部连接底座2，底座2用来支撑，泵体1一侧安装电机3，电机3为泵体1提供动力，泵体1与电机3外壁周围均设有多个散热鳍片4，散热鳍片4增大散热面积，从而加快散热，散热鳍片4之间设有散热凹槽5，散热凹槽5用来主动散热，散热凹槽5内设有冷却管6，冷却管6内可通入冷水，冷却管6一端通过循环水管7连接储水箱8，从而方便的给冷却管6提供冷水，储水箱8另一侧通过循环水管7连接换热器9，经过对泵体1降温后，冷水温度升高，此时可以通过换热器9再对水进行降温，循环水管7上安装水泵10，用来抽水，换热器9一侧通过循环水管7连接冷却管6，降温后的冷水循环使用，泵体1顶部从左到右依次设有支撑杆11、排气口12与手柄13，排气口12用来排气，手柄13方便手提，支撑杆11上设有温度表14，温度表14可显示温度，温度表14一侧通过支撑管15连接温度传感器16，温度传感器16用来检测排气口12的温度，温度表14与温度传感器16之间电性连接，温度传感器16检测的温度数据在温度表14上显示出来。

冷却管6为蛇形环绕的形状，增大散热面积，冷却管6通入冷水，对泵体1降温。

储水箱8一侧连接外接自来水管17，可以方便的通入自来水。

温度传感器16位于排气口12上方，温度传感器16用来检测排气口12的温度。

冷却管6嵌在所述散热凹槽5内，且冷却管6与散热凹槽5之间设有导热胶层18，导热胶层18增加散热效率。

本实用新型在使用时，设置散热鳍片4增大散热面积，从而加快散热，又设置了镶嵌在散热凹槽5内的冷却管6，通入冷却水，在散热凹槽5周围空气流动的过程中，产生热交换，从而对泵体1与电机3降温，经过对泵体1降温后，冷水温度升高，此时可以通过换热器9再对水进行降温，循环使用，节约了水资源，通过温度传感器16检测温度，并将温度显示在温度表14上，当现场人员看到温度过高时，可以立即打开水泵10使冷却管6进水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。