本实用新型涉及太阳能电池组件设备，特别涉及一种用于层压机的移动式真空泵机构。
背景技术：
生产太阳能电池组件的层压机，长时间加工后组件上的EVA胶容易凝结在压辊表面，继而造成太阳能电池组件的背板上残留较多EVA残渍，现有的清理方式是通过清理毛刷将背板上的EVA残渍刮除，而后通过负压吸附的方式将EVA残渍进行清理，因此层压机上需要使用大功率的真空泵，由于真空泵体积大，重量较重，因此维修处理较不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于层压机的移动式真空泵机构，方便移动真空泵继而对其进行维修保养。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种用于层压机的移动式真空泵机构，包括移动底座、固定设置于所述移动底座上的真空泵，所述真空泵的吸气管与层压机的吸尘管通过软管相连接，所述真空泵的排气管与车间排尘管通过波纹软管相连接，所述波纹软管与所述排气管相固定连接，所述波纹软管与所述排尘管相拆卸连接，所述移动底座的底部转动设置有万向滚轮。
进一步改进的是：所述波纹软管套设于所述排尘管外，且通过弹簧卡扣卡紧。
进一步改进的是：所述波纹软管与所述排尘管之间设置有密封胶垫。
进一步改进的是：所述移动底座上设置有刹车机构。
本实用新型的优点和有益效果在于：需要维护保养时，通过将真空泵的排气管上波纹软管与车间的排尘管拆除，而后通过移动底座将真空泵进行移动，继而方便维修保养操作，使用时将真空泵移动至工作位置后再将波纹软管与排尘管连接即可。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中：1、移动底座；2、真空泵；3、吸尘管；4、软管；5、排尘管；6、波纹软管；7、万向滚轮；8、弹性卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种用于层压机的移动式真空泵机构，包括移动底座1、固定设置于所述移动底座1上的真空泵2，所述真空泵2的吸气管与层压机的吸尘管3通过软管4相连接，所述真空泵2的排气管与车间排尘管5通过波纹软管6相连接，所述波纹软管6与所述排气管相固定连接，所述波纹软管6与所述排尘管5相拆卸连接，所述移动底座1的底部转动设置有万向滚轮7。
工作原理：需要维护保养时，通过将真空泵2的排气管上波纹软管6与车间的排尘管5拆除，而后通过移动底座1将真空泵2进行移动，继而方便维修保养操作，使用时将真空泵2移动至工作位置后再将波纹软管6与排尘管5连接即可。
为了方便拆卸连接，所述波纹软管6套设于所述排尘管5外，且通过弹簧卡扣8卡紧。
为了提高密封效果，防止需要排出的粉尘污染车间，所述波纹软管6与所述排尘管5之间设置有密封胶垫。
为了使得真空泵2在工作状态下处于稳定位置，防止由于碰撞造成移动底座1移动，继而带动真空泵2移动时，造成波纹软管6与排尘管5脱离所述移动底座1上设置有刹车机构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。