防水卷材复合及热吹风设备的制作方法

本实用新型涉及一种防水卷材复合及热吹风设备。

背景技术：

目前我国大多生产防水卷材的生产线，应用二层复合，三层复合. 生产工艺较落后且复杂，根据国家的标准二层复合或三层复合达不到国家标准，一般要求四层复合，再复合第四层物料的时候，对第三层的表面进行高温预热，增强防水卷材层与层之间的复合强度，更高提高防水卷材的复合强度。根据客户要求，在第四层物料表面与第三层网格布复合时，采用热吹风装置对物料表面进行高温预热，将布与物料更牢固复合在一起。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种防水卷材复合及热吹风设备，其提高了防水卷材的复合强度，同时提高了抗拉伸强度，进而满足行业需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防水卷材复合及热吹风设备，该卷材依次包括无纺布层、第一复合原料层、网格布层和第二复合原料层，该设备包括卷材复合装置和热吹风装置，所述的卷材复合装置包括前辊机、后辊机、能够输送无纺布层的无纺布放卷单元、能够输送网格布层的网格布放卷单元、用于提供第一复合原料层的第一挤出机及用于提供第二复合原料层的第二挤出机，所述的前辊机包括平行设置的第一工作辊和第二工作辊，所述的后辊机包括平行设置的第三工作辊和第四工作辊，所述的第一挤出机具有第一挤出模头，所述的第二挤出机具有第二挤出模头，所述的第一挤出模头的出料口指向所述的第一工作辊与所述的第二工作辊之间，所述的第二挤出模头的出料口指向所述的第三工作辊和所述的第四工作辊之间，所述的无纺布层和所述的网格布层分别从所述的第一挤出模头的出料口的两侧进入所述的第一工作辊与所述的第二工作辊之间，经初步复合后的卷材进入所述的第三工作辊与所述的第四工作辊之间，所述的第二挤出模头的出料口位于初步复合后的卷材的网格布的一侧，所述的热吹风装置包括固定架、通过升降机构安装在所述的固定架上的热吹风组件，所述的热吹风组件包括具有进风口的加热箱、连通至所述的进风口的高温风机，所述的加热箱上开设有出风口，所述的出风口的宽度大于等于卷材的宽度。

在上述技术方案中，进一步地，所述的升降机构包括能够相对于所述的固定架移动的导柱、驱动所述的导柱移动的升降电机。

更进一步地，所述的导柱上设置有一个安装座，所述的加热箱铰接安装在所述的安装座上，所述的加热箱与所述的安装座之间设置有一个能够驱动所述的加热箱发生转动的调节气缸。

在上述技术方案中，进一步地，所述的加热箱内设置有多根加热棒，所述的加热箱外表面设置有能够监测其温度的热电偶。

在上述技术方案中，进一步地，所述的加热箱的两侧均设置有进风口。

在上述技术方案中，进一步地，所述的卷材复合装置安装在机架上，所述的固定架安装在所述的机架上，所述的无纺布放卷单元包括一对放卷辊，所述的网格布放卷单元包括一对放卷辊。

在上述技术方案中，进一步地，所述的高温风机与进风口之间设置有开度可调的风门。

本实用新型的有益效果在于：本设备对预复合的卷材进行高温预热，再与第二复合原料层进行复合，且预热温度可调，即可根据不同的原料设定所需的温度，大大提高了层与层之间的复合强度，同时，提高卷材的抗拉伸强度，进而满足行业需求，适于在防水卷材行业中推广应用。

附图说明

附图1为本实用新型的设备的结构示意图；

附图2为防水卷材的结构示意图；

附图3为本实用新型的设备中的热吹风装置的结构示意图一；

附图4为本实用新型的设备中的热吹风装置的结构示意图二。

附图中：100、卷材复合装置；1001、前辊机；1002、后辊机；1003、无纺布放卷单元；1004、网格布放卷单元；1005、第一挤出机；1006、第二挤出机；1007、第一工作辊；1008、第二工作辊；1009、第三工作辊；1010、第四工作辊；1011、第一挤出模头；1012、第二挤出模头；200、热吹风装置；2001、固定架；2002、热吹风组件；2003、加热箱；2004、高温风机；2005、导柱；2006、升降电机；2007、安装座；2008、调节气缸；300、卷材；3001、无纺布层；3002、第一复合原料层；3003、网格布层；3004、第二复合原料层。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

如附图1所示，一种防水卷材复合及热吹风设备，包括卷材复合装置100和热吹风装置200，如附图2所示，该设备制得的卷材300依次包括无纺布层3001、第一复合原料层3002、网格布层3003和第二复合原料层3004，所述的卷材复合装置100包括前辊机1001、后辊机1002、能够输送无纺布层3001的无纺布放卷单元1003、能够输送网格布层3003的网格布放卷单元1004、用于提供第一复合原料层3002的第一挤出机1005及用于提供第二复合原料层3004的第二挤出机1006，所述的前辊机1001包括平行设置的第一工作辊1007和第二工作辊1008，所述的后辊机1002包括平行设置的第三工作辊1009和第四工作辊1010，所述的第一挤出机1005具有第一挤出模头1011，所述的第二挤出机1006具有第二挤出模头1012，所述的第一挤出模头1011的出料口指向所述的第一工作辊1007与所述的第二工作辊1008之间，所述的第二挤出模头1012的出料口指向所述的第三工作辊1009和所述的第四工作辊1010之间，所述的无纺布层3001和所述的网格布层3003分别从所述的第一挤出模头1011的出料口的两侧进入所述的第一工作辊1007与所述的第二工作辊1008之间，经初步复合后的卷材进入所述的第三工作辊1009与所述的第四工作辊1010之间，所述的第二挤出模头1012的出料口位于初步复合后的卷材的网格布的一侧，如附图3及附图4所示，所述的热吹风装置200包括固定架2001、通过升降机构安装在所述的固定架2001上的热吹风组件2002，所述的热吹风组件2002包括具有进风口的加热箱2003、连通至所述的进风口的高温风机2004，所述的加热箱2003上开设有出风口，所述的出风口的宽度大于等于卷材的宽度，其中，所述的升降机构包括能够相对于所述的固定架2001移动的导柱2005、驱动所述的导柱2005移动的升降电机2006，所述的导柱2005上设置有一个安装座2007，所述的加热箱2003铰接安装在所述的安装座2007上，所述的加热箱2003与所述的安装座2007之间设置有一个能够驱动所述的加热箱2003发生转动的调节气缸2008，所述的加热箱2003内设置有多根加热棒，所述的加热箱2003外表面设置有能够监测其温度的热电偶，所述的加热箱2003的两侧均设置有进风口，所述的卷材复合装置100安装在机架上，所述的固定架2001安装在所述的机架上，所述的无纺布放卷单元1003包括一对放卷辊，所述的网格布放卷单元1004包括一对放卷辊，所述的高温风机2004与进风口之间设置有开度可调的风门，通过升降机构调整所需的热吹风组件2002的高度后，再通过调节气缸2008设定加热箱2003的出风口指向的位置，进而保证热吹风装置200的高效工作。

本设备对预复合的卷材（已复合的无纺布层3001、第一复合原料层3002及网格布层3003）进行高温预热，再与第二复合原料层3004进行复合，且预热温度可调，即可根据不同的原料设定所需的温度，大大提高了层与层之间的复合强度，同时，提高卷材的抗拉伸强度，进而满足行业需求，适于在防水卷材行业中推广应用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。