专利名称：：卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵的制作方法
技术领域：
：卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵
技术领域：
本实用新型涉及石油矿场通用和关键的设备之一，具体的说是一种卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵。
背景技术：
：泥浆泵在钻井时用于循环泥浆和注入固井水泥，主要起排送洗井液，冲洗井底和冷却钻头，防止井壁坍塌，并把岩屑携带到地面的作用。目前国内外油田钻井时，使用的仍然是卧式三缸单作用往复式活塞泵，即三缸泥浆泵38，如图l、图2所示，由动力端36、液力端32、底座35等组成。其中，动力端36主要包括传动轴总成31、曲轴总成30;液力端32主要包括排出空气包33、排出五通总成34、安全阀37等。三缸泥浆泵主要有三个系列3NB系列、F系列、P系列。每种系列分为若干种型号。表l、表2、表3分别列出了三种系列、不同型号的三缸泥浆泵。表l3NB系列泥浆泵泵型号3NB500C3NB1000C3NB1300C3NB1600额定输入功率KW(PS)368(500)735(1000)956(1300)1176(1600)额定冲次pm95110120120表2F系列泥浆泵泵型号F-500F-800F-1000FB-1300FB-1600FC-2200额定输入功率KW(HP)373(500)597(800)746(1000)969(1300)1193(1600)1641(2200)额定冲次spm165150140120120100表3p系列泥浆泵泵型号8-P-809-P-10010-P-13012-P-16014-P-220额定输入功率KW(HP)597(800)746(1000)969(1300)1193(1600)1640(2200)额定冲次spm160150140120105三缸泥桨泵的的瞬时排量和排量不均度的计算。三缸泥浆泵的动力通过传动轴总成31和曲轴总成30上的齿轮副传至曲轴，曲轴上有三个互成120。的曲轴偏心拐，见图3三缸泥浆泵运动示意图，为了说明的需要，此图只画出了三缸泥浆泵的一个连杆14和活塞15。曲轴13的等速旋转运动，通过三个互成120。的曲轴一拐A1、曲轴二拐B1、曲轴三拐C1带动连杆14、活塞15工作，变为活塞的往复运动。①泥浆泵的理论平均排量设活塞面积为F(米2)，活塞冲程S(米)，冲程次数n(冲/分)。泥浆泵在单位时间内理论上应输送的液体体积称为泵的理论平均排量Q鹏，则单个缸的理论平均排量为Q,=nFS米3/分(1-1)或Q鹏^FS/60米3/秒(1-2)如果是多缸(设缸数为i)，则其理论平均排量为Q理均—nFS/60米3/秒(l画3)因此得出三缸泥浆泵的理论平均排量为Q那产3nFS/60米3/秒六缸泥浆泵的理论平均排量为Q,=6nFS/60米3/秒②泥浆泵的瞬时排量假设单缸泵的活塞在极短暂的时间At内，在缸内移动的距离为As，则在At时间内泵所排出的液体总量Av为△v=FAs米3泵在At瞬时内的排量，即为瞬时排量Q,则Qw=Av/At=FAs/At=Fu米3/秒式中u—活塞的瞬时移动速度。根据图3，可以推导出单个活塞位移、速度、加速度的近似方程(具体推倒过程相关书籍有详细说明，此处不在重复)为<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>式中x—活塞移动的距离cp—曲轴转过的角度O)—曲轴的角速度a—活塞的加速度由此可知，活塞的运动速度u不是定值，在整个运动过程中它按近似于正弦曲线的规律变化。因此，泥浆泵单个缸的瞬时排量也是按近似于正弦曲线的规律变化。艮卩Q瞬=Fu-Fcorsincp-F:sinq)(1-5)对多缸单作用泥浆泵，其瞬时排量应是每一液缸在同一瞬时输送的液体量之和。(d三缸泥浆泵的排量曲线图根据式(l-5)，以横坐标代表曲轴偏心拐转角cp，以纵坐标代表瞬时排量Q瞬，可得三缸单作用往复泥浆泵排量曲线图(图4)。三缸泥浆泵的三个曲轴偏心拐沿圆周均匀分布，互成120°，曲轴转一周，输送液体三次，所以排量有三条正弦曲线，泵的瞬时排量应是各条排量曲线在相同瞬时纵坐标长度之和(如图4)。排量曲线形象地反映出瞬时排量随曲轴转角或随时间而变化的规律，排量曲线与横坐标所包围的面积还反映了泵输送液体的总量。④三缸泥浆泵的排量不均度由于泵的瞬时排量是不断变化的，为了比较不同类型泵瞬时排量变化幅度的大小，用泵的最大瞬时排量Q,和最小瞬时排量Qmin的差值与理论平均排量Q理均的比值作为衡量标准，该比值称为泵的排量不均度Sq。^—Qmax-Qmin^，《、对于三缸泥浆泵，泵的瞬时排量曲线是由三条相位角差120°的排量正弦曲线迭加起来的。由三缸泥浆泵最大瞬时排量时曲轴偏心拐的位置图(图5)可见，当第一缸的曲轴偏心拐在9=30°，第二缸的曲轴偏心拐在(()=(180。-30°)时，存在最大瞬时排量，即Qmax=Ql+Q2=F:sin30°+F:sin(180°-30°)=F:(1/2+1/2)—r60由三缸泥浆泵最小瞬时排量时曲轴偏心拐的位置图(图6)可见，当三个缸中的任意一个缸的曲轴偏心拐在(p=(180°-60°)，或者在(=60°时，存在最小瞬时排量，即Qmin=F:Sin60。=0.86603F朁三缸泥浆泵的理论平均排量为所以，三缸泥浆泵的排量不均度为5q=H=(F:-0.86603F:)/3F|=0.14029从使用观点看，排量不均度越小越好。因为排量越均匀，管线中液流越接近稳定流状态，压力变化也越小，这有助于减小管线振动，使泵工作平稳，减少对设备和钻井的不利影响。由图4和计算可见三缸泥浆泵仍然存在较大的排量和压力的波动，其排量不均度为0.14029。由于排量和压力的波动，使泵和发动机负栽不均，工作条件恶化；尤其当排出压力的变化频率与排出管线自振频率相同或成整数倍时，将引起共振，严重地破坏管线和机件，縮短了泵和管线的使用寿命；排量和压力的波动还降低泵的机械效率和容积效率；对钻井工艺也是不利的，它使泥浆携带岩屑的能力降低，导致井壁坍塌或漏失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵，以减小现有三缸泥浆泵存在的较大的排量波动和压力波动的问题。本实用新型第一种实施方式卧式六缸单作用往复式活塞泥桨泵，包括三缸泥浆泵、曲轴，曲轴上均匀分布有三个偏心拐，六缸单作用往复式活塞泥浆泵由曲轴轴头、连接机构将相邻三缸泥桨泵的第一曲轴和第二曲轴串联而成，第一曲轴上的任意一个偏心拐和第二曲轴上的任意一个偏心拐之间的夹角为0°60°。第一曲轴上的任意一个偏心拐和第二曲轴上的任意一个偏心拐之间的夹角优选为30°。本实用新型第二种实施方式卧式九缸单作用往复式活塞泥浆泵，包括三缸泥浆泵、曲轴，曲轴上均匀分布有三个偏心拐，九缸单作用往复式活塞泥浆泵由曲轴轴头连接机构将相邻三台三缸泥浆泵的曲轴串联而成，三个串联的曲轴的九个偏心拐沿圆周方向均匀分布。三个串联的曲轴的九个偏心拐中任意相邻的两个偏心拐之间的夹角优选为40。。本实用新型在不增加泵的结构复杂程度的前提下，大大降低排量不均度，使排量更加趋于均匀，从而减小排量和压力的波动给使用带来的不利影响。本实用新型效果如下根据式(1-5)，仍然以横坐标代表曲轴偏心拐转角(p，以纵坐标代表瞬时排量Q,作出卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵排量曲线图(图22)。如图22:曲轴转一周，输送液体六次，所以排量有六条正弦曲线，泵的瞬时排量是各条排量曲线在相同瞬时纵坐标长度之和。排量曲线形象地反映出瞬时排量随曲轴转角或随时间而变化的规律，排量曲线与横坐标所包围的面积还反映了泵输送液体的总量。图22-24是本实用新型的排量不均度的视图。图中第一曲轴一拐A1、第一曲轴二拐B1、第一曲轴三拐C1属于同一个曲轴，之间的夹角120。。虚线划出的第二曲轴一拐A2、第二曲轴二拐B2、第二曲轴三拐C2属于另一个曲轴，之间的夹角120°。卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵的瞬时排量和排量不均度的计算如下(l)卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵的排量不均度Sq对于六缸泥浆泵，其瞬时排量曲线是由六条相位角相差是30°、90°相间的排量正弦曲线迭加起来的。由六缸泥浆泵最大瞬时排量时曲轴偏心拐的位置图(图23)可见，当第一缸的曲轴偏心拐在cp=15。，第二缸的偏心曲轴偏心拐在(()=(15°+90°)，第三缸的曲轴偏心拐在(()=(15°+90°+30°)时，存在最大瞬时排量，即Qma^Qi+Q*Q3=F:sinl50+F:sin(180o-75。)十F:sin(180o-45o)=F:(sinl50+sin750+sin45°)=1.93185F:由六缸泥浆泵最小瞬时排量时曲轴偏心拐的位置图(图24)可见，第二缸的曲轴偏心拐在({)=90°，第三缸的偏心曲轴偏心拐在(|)=(90°+30°)时，存在最小瞬时排量，即Qmin=F:sin90°+F:sin(180°-60。)=F:(sin90o+sin60o)=1扁03F督六缸泥浆泵的理论平均排量为<5理均6F所以，六缸泥浆泵的排量不均度为8—Qmax-Qmin=(1.93185F晋-1.86603F朁)/6F贵=0.03446为了更明显的说明，举一个例子作对比，假设一个六缸等分泥浆泵，六个曲轴偏心拐沿圆周方向均匀分布，与本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵的对比参见图25-图27，计算如下根据式(l-5)，以横坐标代表曲轴偏心拐转角cp，以纵坐标代表瞬时排量Q,作出排量曲线对比图(图25)。由最大瞬时排量时曲轴偏心拐的位置对比图(图26)可见，其最大瞬时排Qmax=Qi+Q2+Q3=F:sin300+F:sin卯°+F:sin(180°-300)=F:(sin30。+sin900+sin300)—，i7加S—"i由最小瞬时排量时曲轴偏心拐的位置对比图(图27)可见，其最小瞬时排Qmin=F:sin60°+F:sin(180°-60。)=F:(sin60。+sin600)=1.73205F:其排量不均度为<jQmax-Qmin6o=----JQ一Q理均=(2F:-1.73205)/6Ff"=0.14029现在，用一个表格(表4)将以上数据比较三缸泥浆泵、六缸等分泥浆泵与本实用新型六缸泥浆泵的排量和排量不均度对照表(活塞面积、冲程、冲次相同)。表4三缸泥浆泵六缸等分泵六缸泥浆泵备注理论平均排量Q理均3nFS/606nFS/606nFS/60最大瞬时排量Q皿、p皿h60717皿"601.93185F:最小瞬时排量Qmi。0.86603Ff1.73205F:1.86603F|排量不均度0.140290.140290.03446排量不均度与三缸泥浆泵的比值110.24563从排量曲线图(图4、图22、图25)和(表4)可以看出在同一活塞面积、冲程、冲次的条件下，六缸泥浆泵的排量和排出压力的波动最小，其排量不均度为O.03446，仅是三缸泥浆泵或六缸等分泵的0.24563倍，有明显的降低，还不到现在所使用的三缸泥浆泵的1/4。因此，六缸泥浆泵能大大降低排量不均度，使排量更加趋于均匀，减小排量和压力的波动。这对减小管线振动，使泵工作平稳，减少对设备和钻井的不利影响会产生显著的效果。除此之外，它具有大排量的特点，能够在利用现有成熟的三缸泥浆泵技术的基础上，实现大马力和超大马力泥浆泵的制造和生产。六缸泥桨泵技术被称为下一代泥浆泵科技，其本身固有的优点对于提升钻机的整体性能起到了非常重要的作用，它将成为符合现代钻井要求的新一代系列产品。现将卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵的优点列出如下a)排量均匀，排量和压力波动小其排量不均度仅为三缸泥浆泵的0.24563。(2)排量大、压力高、适用范围大排量为相应三缸泥浆泵的2倍，压力能达到相应三缸泥浆泵的最高额定工作压力。如果采用直流电机变速、或交流电机变速则六缸泥浆泵的冲次(相当于排量)的变化范围将会很大，减少更换缸套的次数。(3)性能好，可靠性高卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵最大限度的使用了三缸泥浆泵的成熟技术，而三缸泥浆泵经过了多年持续使用和不断改进，能可靠地适用于各种实际工况。(4)结构简单，制造成本低六缸泥浆泵结构复杂程度与三缸泥浆泵相同，完全可以使用三缸泥浆泵的成熟制造技术，制造成本低。(5)能够组合成大马力和超大马力的六缸泥浆泵(6)可以减少排出空气包、排除五通、安全阀的使用数量(7)提高阀门、管线、设备等的使用寿命。(8)符合现代钻井工艺的要求，有利于提高泥浆携带岩屑的能力，减少井壁坍塌或漏失的可能。(9)使用、维护、保养简单只要有使用三缸泥浆泵的经验就可以使用卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵，使用、维护、保养易于掌握。卿安装、拆卸、运输方便。本实用新型还有九缸泥浆泵的实施方式，九缸泥浆泵的排量不均度s。经计算为0.01527，其排量波动和压力波动小于六缸泥浆泵，因此，九缸泥浆泵同样具有上述六缸泥浆泵的优点。在三缸泥浆泵的基础上，通过以上连接，就形成了6NB、6F、6P等三个系列的六缸泥浆泵，如表5、表6、表7所示。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表6<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。图1是现有三缸泥浆泵的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是现有三缸泥浆泵的运动示意图；图4是现有三缸泥浆泵的排量曲线图；图5是现有三缸泥浆泵最大瞬时排量时曲轴偏心拐的位置图；图6是现有三缸泥浆泵最小瞬时排量时曲轴偏心拐的位置图；图7是本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵的一种结构示意图；图8是本实用新型第一种实施方式六缸泥桨泵的另一种结构示意图；图9是本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵的连接机构示意图；图10是图9中第一连接法兰的主视图；图11是图IO的右视图；图12是图11中A-A剖视图；图13是图9中第二连接法兰的主视图；图14是图13的右视图；图15是图14中的B-B剖视图；图16是现有三缸泥浆泵曲轴的主视图；图17是图16的右视图；图18是本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵曲轴的主视图；图19是图18的右视图；图20是本实用新型第一种实施方式六缸泥桨泵的曲轴偏心拐夹角示意图;图21是本实用新型多缸泥浆泵底座之间的连接示意图；图22是本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵排量曲线图；图23是本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵最大瞬时排量时曲轴偏心拐的位置图；图24是本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵最小瞬时排量时曲轴偏心拐的位置图；图25是六缸等分泥浆泵与本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵排量曲线对比图；图26是六缸等分泥浆泵与本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵最大瞬时排量时曲轴偏心拐的位置对比图；图27是六缸等分泥浆泵与本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵最小瞬时排量时曲轴偏心拐的位置对比图；图28是本实用新型第二种实施方式九缸泥浆泵的结构示意图；图29是本实用新型第二种实施方式九缸泥浆泵的曲轴偏心拐夹角示意图。具体实施方式图7、图8、图20、示出了本实用新型第一种实施方式六缸泥浆泵，其区别是图7中排出空气包33布置在六缸泥浆泵的外侧，图8中排出空气包33布置在六缸泥浆泵的内侧。六缸泥浆泵包括三缸泥浆泵38和曲轴，由曲轴轴头43、连接机构将相邻三缸泥浆泵38的第一曲轴61和第二曲轴62连接而成，每个曲轴上均匀分布有三个偏心拐，实线划出的第一曲轴一拐Al、第一曲轴二拐Bl、第一曲轴三拐Cl属于同一个曲轴，之间的夹角120°。虚线划出的第二曲轴一拐A2、第二曲轴二拐B2、第二曲轴三拐C2属于另一个曲轴，之间的夹角120°。第一曲轴61上的任意一个偏心拐和第二曲轴62上的任意一个偏心拐之间的夹角为(T60°。如图20所示是本实用新型最优选方式，第一曲轴61上的任意一个偏心拐和第二曲轴62上的任意一个偏心拐之间的夹角为30°。图28和图29示出了本实用新型第二种实施方式卧式九缸单作用往复式活塞泥浆泵，包括三缸泥浆泵38、曲轴，九缸单作用往复式活塞泥浆泵由曲轴轴头43、连接机构将相邻三台三缸泥浆泵38的曲轴串联而成，每个曲轴上均匀分布有三个偏心拐，如图29所示第一曲轴一拐Al、第一曲轴二拐B1、第一曲轴三拐C1属于同一个曲轴，之间的夹角120°。第二曲轴一拐A2、第二曲轴二拐B2、第二曲轴三拐C2属于另一个曲轴，之间的夹角120°。第三曲轴一拐A3、第三曲轴二拐B3、第三曲轴三拐C3属于第三个曲轴，之间的夹角120°。三个串联的曲轴的九个偏心拐沿圆周方向均匀分布，图29中所示三个串联的曲轴的九个偏心拐中任意相邻的两个偏心拐之间的夹角为40°。图16和图17是现有三缸泵的曲轴结构示意图，本实用新型的曲轴结构如图18、19所示，图9-图15、示出了本实用新型的连接机构，包括连接法兰、万向轴2，连接法兰内孔与曲轴轴径采用过盈连接，为了便于拆装，选择小过盈量。曲轴轴头43上有一个键槽10。本实施方式六缸泥浆泵和九缸泥浆泵采用的连接结构是在第一连接法兰的法兰端面设有一个端面平键槽401，其中心面与内孔键槽411的中心平面垂直相交，内孔键槽411通过键7与第一曲轴61上的键槽10连接。第二连接法兰的法兰端面设有平键槽402，内孔键槽412通过键7与第二曲轴62上的键槽10连接。九缸泥浆泵与六缸泥浆泵不同之处在于有三个曲轴，中间曲轴的两端有两个曲轴轴头43，最外端曲轴的结构同六缸泵。图14示出的是六缸泥浆泵法兰端面平键槽402中心面与内孔键槽412的中心平面夹角为60°的情况，保证连接后六缸泥浆泵达到如图20所示的是本实用新型最优选方式，即第一曲轴61上的任意一个偏心拐和第二曲轴62上的任意一个偏心拐之间的夹角为30°。九缸泥浆泵的法兰端面平键槽402中心面与内孔键槽412的中心平面夹角未画图，保证连接后九缸泥浆泵达到图29中所示三个串联的曲轴的九个偏心拐中任意相邻的两个偏心拐之间的夹角为40。。如图ll、图14、图15、图19所示，第一连接法兰3的安装如下在第一连接法兰l的轴径中，沿中心对称分布着4个沉头孔，其中两个为通孔，另两个为螺纹孔。两个通孔用来穿过内六角螺栓8，内六角螺栓8与图19中两个螺孔42相连，其作用是将第一连接法兰1通过内六角螺栓8压紧，同时将主轴承5内圈压紧，防止第一连接法兰1和主轴承5内圈轴向窜动。两个螺纹孔是用来拆卸第一连接法兰l时装顶丝用的，通过旋转两个螺纹孔中的顶丝，将加热后的第一连接法兰l从轴径上拆卸下来。第二连接法兰3的安装同第一连接法兰的安装。本实用新型多缸泥桨泵的液力端的排出口由排出连接管4连接。连接方式有多种，根据用户的需要确定，以下给出了两种方案-第一种是完全同三缸泥浆泵，具有两套独立的排出空气包33、排出五通总成34、安全阀37，两个液力端之间用排出接管4相连。第二种如图7、图8所示排出口用排出连接管4进行连接，排出连接管4可以是硬管，也可以用采用软管结构，此时六缸泥浆泵液力端可以共用一套排出空气包33、排出五通总成34、安全阀37。由于六缸泥浆泵排量波动和排量不均度很小，一个排出空气包就能够满足剩余液量对空气包体积的要求。以下是万向轴2安装时的找正问题工厂总装时把万向轴2的圆跳动和端面跳动找正在要求的范围内之后，将两个曲轴连接成为一个整体。在两个三缸泥浆泵38的底座35之间按图21所示，两个三缸泥浆泵38的底座35安装有Z字形连接杆，Z字形连接杆由两个平行连接杆11和一个斜连接杆12组成。每个连接杆两端用销子与耳板连接，各耳板分别配焊在两个三缸泥浆泵底座35工字钢的腹板上。出厂后再组装时将两个三缸泥浆泵的底座35放在同一地基平面上，先装Z字形连接杆，并将连接杆两端的销子装好，每个销子都装入孔内后，两个三缸泥浆泵就处于正确的位置，万向轴2与曲轴同心度也达到了要求，依次装好其它部件即可。因此，使用时不必再找正万向轴2，只需先装Z字形连接杆来定位，依次装好其它部件即可，安装简单、快捷。权利要求1、一种卧式六缸单作用往复式活塞泥浆泵，包括三缸泥浆泵、曲轴，曲轴上均匀分布有三个偏心拐，其特征在于六缸单作用往复式活塞泥浆泵由曲轴轴头(43)、连接机构将相邻三缸泥浆泵(38)的第一曲轴(61)和第二曲轴(62)串联而成，第一曲轴(61)上的任意一个偏心拐和第二曲轴(62)上的任意一个偏心拐之间的夹角为0°～60°。2、根据权利要求1所述的卧式六缸单作用往复式活塞泥浆泵，其特征在于:所述第一曲轴(61)上的任意一个偏心拐和第二曲轴(62)上的任意一个偏心拐之间的夹角为30°。3、根据权利要求1或2所述的卧式六缸单作用往复式活塞泥浆泵，其特征在于所述连接机构包括连接法兰和万向轴(2)。4、根据权利要求3所述的卧式六缸单作用往复式活塞泥浆泵，其特征在于所述曲轴轴头(43)上设有键槽(10)。5、根据权利要求4所述的卧式六缸单作用往复式活塞泥浆泵，其特征在于所述两个三缸泥浆泵(38)的底座(35)安装有Z字形连接杆，Z字形连接杆由两个平行连接杆(11)和一个斜连接杆(12)组成。6、一种卧式九缸单作用往复式活塞泥浆泵，包括三缸泥浆泵、曲轴，曲轴上均匀分布有三个偏心拐，其特征在于九缸单作用往复式活塞泥浆泵由曲轴轴头(43)、连接机构将相邻三台三缸泥浆泵(38)的曲轴串联而成，三个串联的曲轴的九个偏心拐沿圆周方向均匀分布。7、根据权利要求6所述的卧式九缸单作用往复式活塞泥浆泵，其特征在于所述三个串联的曲轴的九个偏心拐中任意相邻的两个偏心拐之间的夹角为40°。8、根据权利要求7所述的卧式九缸单作用往复式活塞泥浆泵，其特征在于所述连接机构包括连接法兰和万向轴(2)。9、根据权利要求8所述的卧式九缸单作用往复式活塞泥浆泵，其特征在于所述曲轴轴头(43)上设有键槽(10)。10、根据权利要求9所述的卧式九缸单作用往复式活塞泥浆泵，其特征在于所述两个三缸泥浆泵(38)的底座(35)安装有Z字形连接杆，Z字形连接杆由两个平行连接杆(11)和一个斜连接杆(12)组成。专利摘要本实用新型公开了一种卧式多缸单作用往复式活塞泥浆泵，以减小现有三缸泥浆泵存在的较大的排量波动和压力波动的问题。本实用新型第一种实施方式卧式六缸单作用往复式活塞泥浆泵，六缸单作用往复式活塞泥浆泵由曲轴轴头、连接机构将相邻三缸泥浆泵的第一曲轴和第二曲轴串联而成，第一曲轴上的任意一个偏心拐和第二曲轴上的任意一个偏心拐之间的夹角为0°～60°。本实用新型第二种实施方式卧式九缸单作用往复式活塞泥浆泵，九缸单作用往复式活塞泥浆泵由曲轴轴头连接机构将相邻三台三缸泥浆泵的曲轴串联而成，三个串联的曲轴的九个偏心拐沿圆周方向均匀分布。本实用新型大大降低排量不均度，使排量更加趋于均匀。文档编号F04B15/02GK201372909SQ20092014386公开日2009年12月30日申请日期2009年3月23日优先权日2009年3月23日发明者文金龙申请人:文金龙