专利名称：深井采卤泵机封的保护结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种深井采卤泵机封的保护结构，属于水泵制造应用技术领
域，为通用机械类产品。
背景技术：
现有设备的机械密封，依靠所输介质冷却与润滑，机封与所输介质(卤水)直接接触，卤液对机封零件会产生腐蚀，并会在机封表面及弹簧内产生结晶，导致机封失效，从而影响到泵的密封可靠性。最终会产生卤水进入电机腔，使电机绝缘下降，甚至损坏。
发明内容本实用新型提出的是一种深井采卤泵机封的保护结构，其目的旨在解决深井采卤泵转轴出伸处机封的运行可靠性问题，从而提高采卤泵的运行寿命。 本实用新型的技术解决方案其结构是轴由潜水电机内的轴承支撑并伸出电机端盖，伸入机封腔，机封座与潜水电机的端部相连，在紧靠电机端盖的轴伸出处装配机封，机封的静止部件安装于机封座内，转动部件固定于轴上，这样就形成了潜水电机的密封结构。蜗壳与机封座相连，叶轮固定于轴端并伸入蜗壳腔内，叶轮与机封座之径向形成一很小间隙即图示叶轮背口环处，机封腔引水管焊接于机封座上，机封腔引水管的一端伸入腔内，机封腔引水管的另一端在外部，便于连接其它淡水供水管路。 本实用新型的有益效果与现有产品对比，现有产品没有可形成高压淡水的机封腔，没有机封腔引水管，没有采用叶轮背口环处产生小间隙的结构，因而机封是受蜗壳高压卤液包围的，这样运转一定时间后，卤液就会在机封表面及弹簧内结晶，使机封失去作用，这时卤液就会通过轴与机封座之间的间隙泄漏进入电机，破坏电机绝缘，甚至烧坏电机。而采用了本结构后就没有了这一现象。
附图1是深井采卤泵机封的保护结构示意图。 图中的1是潜水电机、2是轴、3是机封座、4是机封、5是叶轮、6是蜗壳、7是机封腔引水管、8是叶轮背口环处、9是泵出水口。
具体实施方式对照附图，其结构是轴2由潜水电机1内的轴承支撑并伸出电机端盖，伸入机封腔，机封座3与潜水电机1的端部相连，在紧靠电机端盖的轴2伸出处装配机封4，机封4的静止部件安装于机封座内，转动部件固定于轴2上，这样就形成了潜水电机1的密封结构。蜗壳6与机封座3相连，叶轮5固定于轴端并伸入蜗壳6腔内，叶轮5与机封座3之径向形成一很小间隙即图示叶轮背口环处8，机封腔引水管7焊接于机封座3上，机封腔引水管7的一端伸入腔内，机封腔引水管7的另一端在外部，便于连接其它淡水供水管路。[0009] 在泵运转时(即轴转动并带动叶轮运转工作)由于叶轮使蜗壳内液体能量增加从而在蜗壳内产生高压力液体，这时由外部通过机封引水管7向机封腔内引入压力大于蜗壳6内的淡水。这样压力淡水在压差的作用下，就会由叶轮背口环处8的小间隙流入蜗壳6内，并随蜗壳内的压力卤液一起由泵出水口 9排出，这样机封4就有了流动的冷却与润滑液，就可保证机封4正常工作，同时由于机封腔内压力大于蜗壳6的压力，蜗壳6内的压力卤液就不可能通过叶轮背口环处8的间隙进入机封腔，形成在机封4表面及弹簧内的结晶使机封失效。从而达到保护机封即保护电机的最终目的。 泵工作时由机封腔引水管7的引出端向机封腔内通入淡水(压力高于泵腔压力)，通入的淡水在压力作用下，经由叶轮背口环处7的小间隙流入泵腔。这样就可阻止泵腔的卤水进入机封腔，以达到防止卤液在机封表面及弹簧内结晶破坏机封的目的。
权利要求深井采卤泵机封的保护结构，其特征是机封座与潜水电机的端部相连，在紧靠电机端盖的轴伸出处装配机封，机封的静止部件安装于机封座内，转动部件固定于轴上，形成潜水电机的密封结构，蜗壳与机封座相连，叶轮固定于轴端并伸入蜗壳腔内，机封腔引水管焊接于机封座上。
2. 根据权利要求1所述的深井采卤泵机封的保护结构，其特征是所述的轴由潜水电机内的轴承支撑并伸出电机端盖，伸入机封腔。
3. 根据权利要求1所述的深井采卤泵机封的保护结构，其特征是所述的叶轮与机封座之径向形成一小间隙即叶轮背口环处。
4. 根据权利要求1所述的深井采卤泵机封的保护结构，其特征是所述的机封腔引水管的一端伸入机封腔内，机封腔引水管的另一端在外部。
专利摘要本实用新型是深井采卤泵机封的保护结构，其特征是机封座与潜水电机的端部相连，在紧靠电机端盖的轴伸出处装配机封，机封的静止部件安装于机封座内，转动部件固定于轴上，形成了潜水电机的密封结构，蜗壳与机封座相连，叶轮固定于轴端并伸入蜗壳腔内，叶轮与机封座之径向形成一很小间隙，形成高压淡水的机封腔。机封腔引水管焊接于机封座上。优点采用本结构卤液不会在机封表面及弹簧内结晶，机封不会失去作用，卤液也不会通过轴与机封座之间的间隙泄漏进入电机，因此不会造成电机绝缘，烧坏电机等现象发生。
文档编号F04D29/08GK201547009SQ200920256809
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者刘国生, 陈祥云 申请人:镇江正汉泵业有限公司