专利名称：一种轴流风机的轮毂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴流风机的部件，更具体的说是涉及一种轴流风机的轮毂。
背景技术：
传统的轴流风机的叶轮通常包括若干个风叶和轮毂，风叶通过焊接或螺栓连接固 定在轮毂的外周面上，这种形式的叶轮装配过程比较复杂，并且风叶一旦固定在轮毂上后 其角度不可再调，现已经逐步被淘汰。中国发明专利(授权公开号CN 201206565Y)公开 了一种冷却风机的轮毂，它包括轮毂盘和轮毂轴套，轮毂盘包括相互固连的上轮毂盘和下 轮毂盘，轮毂盘上设有至少三个叶柄安装孔，叶柄安装孔从轮毂盘的周面向轮毂盘轴心方 向延伸，风机叶轮装配时，把风叶的叶柄安装在叶柄安装孔内，并对上、下轮毂盘进行固定 即可完成对风机叶轮的装配。采用这种形式的轮毂虽然装配比较方便，风叶的角度可以调 节，但其装配的风叶数量固定不变，如风机叶轮的风叶数量有变化的话，需重新开模制作轮 毂，因轴流风机的型号较多，各种轴流风机的风叶数量也不尽相同，造成风机制造厂家需对 每种型号的轴流风机均需备有轮毂模具，造成轮毂制作的成本大大增加。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种既能方便装配，又对多种风叶数的风机叶 轮均能通用的轴流风机轮毂。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种轴流风机的轮毂，包括相互固连 的二个轮毂盘，所述轮毂盘的轴心上设有轴套安装孔，所述轮毂盘的靠近外周端设有一圈 固定面，所述固定面之间设有若干个叶柄抱箍，所述固定面上设有以轮毂盘的轴心为圆心 的环状法向定位槽，所述叶柄抱箍与固定面的连接面对应位置上设有法向定位棱，所述法 向定位槽与法向定位棱相匹配，所述叶柄抱箍包括上叶柄抱箍和下叶柄抱箍，所述上叶柄 抱箍和下叶柄抱箍的结合面上分别设有半圆状的叶柄安装面。所述固定面上还设有若干个径向定位槽，所述径向定位槽的延长线相交于轮毂盘 的轴心，所述叶柄抱箍与固定面的连接面对应位置上设有径向定位棱，所述径向定位槽与 径向定位棱相匹配，设风叶的数量为N，N ^ 2，所述径向定位槽包括一个基准径向定位槽和 M个分径向定位槽，M = N-1，所述径向定位槽沿轮毂盘的固定面呈圆周均勻分布。所述风叶的数量N = 2-20。所述分径向定位槽上标有风叶数标号，所述风叶数标号与风叶的数量N相关。所述固定面上还设有若干个封边块，所述封边块置于相邻二个叶柄抱箍之间，所 述封边块与固定面的连接面对应位置上设有封边块定位棱，所述封边块定位棱与法向定位 槽相匹配。采用了本发明的轴流风机轮毂，装配时，首先把叶柄抱箍上的法向定位棱插入固 定面上的法向定位槽内对叶柄抱箍进行法向定位，然后叶柄抱箍通过其径向定位棱与固定 面上径向定位槽的配合进行径向定位后固定在轮毂盘的固定面上；最后把风叶的叶柄置于叶柄安装面内，通过紧固二个轮毂盘，使叶柄被上、下叶柄抱箍的二个半圆状叶柄安装面牢 牢抱住，轻松实现叶轮组件的装配。本发明的最大优点是可以方便的对不同风叶数的风机 叶轮进行组合装配，并且风叶沿轮毂盘圆周方向的定位准确。
图1是本发明的结构示意图；图2是轮毂盘的结构示意图；图3是叶柄抱箍的结构示意图；图4是封边块的结构示意图；图5是本发明的外观结构示意图；图6是风叶固定结构示意图。图中1-轮毂盘，2-轴套安装孔，3-固定面，4-叶柄抱箍，5-法向定位槽，6-法 向定位棱，7-径向定位槽，8-径向定位棱，9-封边块，10-封边块定位棱，11-上叶柄抱箍， 12-下叶柄抱箍，13-结合面，14-叶柄安装面，15-基准径向定位槽，16-分径向定位槽， 17-风叶数标号，18-风叶，19-叶柄，20-螺栓。
具体实施例方式如图1所示，本发明公开了一种轴流风机的轮毂，包括相互固连的二个轮毂盘1， 所述轮毂盘1的轴心上设有轴套安装孔2，所述轮毂盘1的靠近外周端设有一圈固定面3， 装配时，把二个轮毂盘1的固定面3相向而固定，综上所述，与现有技术的轴流风机的轮毂
基本一致。如图1-图3所示，本发明的创新点主要在于所述固定面3之间设有若干个叶柄抱 箍4，所述固定面3上设有以轮毂盘1的轴心为圆心的环状法向定位槽5，所述叶柄抱箍4 与固定面3的连接面对应位置上设有法向定位棱6，所述法向定位槽5与法向定位棱6相匹 配，所述叶柄抱箍4包括上叶柄抱箍11和下叶柄抱箍12，所述上叶柄抱箍11和下叶柄抱箍 12的结合面13上分别设有半圆状的叶柄安装面14。装配时，先把二个轮毂盘1分开，把叶柄抱箍4上的法向定位棱5插入固定面3上 的法向定位槽5内，这样，叶柄抱箍4在轮毂盘1的法向方向上就被定位了，定位后把叶柄 抱箍4固定在轮毂盘1上，叶柄抱箍4的数量与风机叶轮所需的风叶18数量相同，通常风 机叶轮的风叶18是沿轮毂盘1的圆周上均勻分布的，所以，叶柄抱箍4也需沿轮毂盘1的 圆周上均勻分布。因为叶柄抱箍4分为上叶柄抱箍11和下叶柄抱箍12，所以在具体装配 时，如图6所示，上叶柄抱箍11和下叶柄抱箍12分别固定在二个轮毂盘1上，然后把风叶 18的叶柄19置于叶柄安装面14内，由上叶柄抱箍11和下叶柄抱箍12的二个半圆状的叶 柄安装面14组成的圆筒状叶柄安装面14把叶柄14抱住，通过螺栓20紧固二个轮毂盘1， 从而使叶柄14在叶柄安装面14内被牢牢抱住而固定。为了使叶柄抱箍4与沿轮毂盘1之间在径向方向上的定位，所述固定面3上还设 有若干个径向定位槽7，所述径向定位槽7的延长线相交于轮毂盘1的轴心，所述叶柄抱箍 4与固定面3的连接面对应位置上设有径向定位棱8，所述径向定位槽7与径向定位棱8相 匹配，设风叶18的数量为N，N > 2，所述径向定位槽7包括一个基准径向定位槽15和M个分径向定位槽16，M = N-1，所述径向定位槽7沿轮毂盘1的固定面3呈圆周均勻分布。这 样，分径向定位槽16与基准径向定位槽15之间具有一个角度0 = 306度+N或其2至M 的整数倍。具体装配时，把叶柄抱箍4上的法向定位棱5插入固定面3上的法向定位槽5内 的同时，把叶柄抱箍4上的径向定位棱8也插入固定面3上相应位置的径向定位槽7内，这 样，叶柄抱箍4不但在轮毂盘1法向方向被定位，在轮毂盘1径向方向也被定位了。所述风叶18的数量N = 2-20。在实际应用中，轴流风机的风叶18的数量N通常 为2-12片，其中7片和11片因为在轮毂盘上进行均布时量取角度不方便，通常不采用，下 面对常用的九种风叶18数N与角度0以及分径向定位槽16数M之间的关系进行列举 从上述表格中可以看出，当N = 6和12时，其中有一条分径向定位槽16和基准径 向定位槽15之间的角度均为0 =60度，所以当N = 6和12时，其中有一条分径向定位槽 16是重合的；同理，还可以得出当N = 3、6、9、12时，其中有一条分径向定位槽16和基准径 向定位槽15之间的角度均为0 = 120度，所以当N=3、6、9、12时，其中有一条分径向定 位槽16是重合的。当然本发明的轴流风机的轮毂盘也适用于风叶18数大于12片的叶轮，其径向定 位槽7的分布方式与前面所述一样。同样，当风机因特殊要求必须采用风叶18的数量为7 片或11片时，其径向定位槽7的分布方式与前面所述一样。为了区分每条分径向定位槽16对应的风叶18数N，所述分径向定位槽16上标有 风叶数标号17，所述风叶数标号17与风叶18的数量N相关。当分径向定位槽16对应的 风叶18数N较多时，原则上风叶数标号17标其N的最小值。如分径向定位槽16和基准径 向定位槽15之间的角度为0 =60度时，其对应的风叶18数N可采用6叶片或12叶片， 其上标的风叶数标号17为⑥，同理，如分径向定位槽16和基准径向定位槽15之间的角度 为3 =120度时，其对应的风叶18数N可采用3、6、9、12叶片，其上标的风叶数标号17为 ③，当然也可以用其他标识，只要能通过风叶数标号17来方便识别风叶18数N。
当轮毂盘1上固定好叶柄抱箍4后，相邻相个叶柄抱箍4之间会有一个空隙，特别 是当风叶18数较少时，这个空隙较大，当风机运转时，空隙处会出现涡流现象，影响了风机 的性能，为此，如图1和图4所示，本发明的轴流风机的轮毂的所述固定面3上还设有若干 个封边块9，所述封边块9置于相邻二个叶柄抱箍4之间。 为了使封边块9在轮毂盘1的法向进行定位，所述封边块9与固定面3的连接面 对应位置上设有封边块定位棱10，所述封边块定位棱10与法向定位槽5相匹配。实际应用 时，封边块9可预先制成与轮毂盘1直径相匹配的圆环状标准封边块9料，当叶柄抱箍4固 定在轮毂盘1上后，在标准封边块9料上截取与相邻二个叶柄抱箍4距离相同长度的封边 块9，如图5所示，把封边块定位棱10插入固定面3上的法向定位槽5内，封边块9的二个 端部刚好与叶柄抱箍4紧贴，封边块9把相邻相个叶柄抱箍4之间的空隙填上。
权利要求
一种轴流风机的轮毂，包括相互固连的二个轮毂盘(1)，所述轮毂盘(1)的轴心上设有轴套安装孔(2)，所述轮毂盘(1)的靠近外周端设有一圈固定面(3)，其特征在于所述固定面(3)之间设有若干个叶柄抱箍(4)，所述固定面(3)上设有以轮毂盘(1)的轴心为圆心的环状法向定位槽(5)，所述叶柄抱箍(4)与固定面(3)的连接面对应位置上设有法向定位棱(6)，所述法向定位槽(5)与法向定位棱(6)相匹配，所述叶柄抱箍(4)包括上叶柄抱箍(11)和下叶柄抱箍(12)，所述上叶柄抱箍(11)和下叶柄抱箍(12)的结合面(13)上分别设有半圆状的叶柄安装面(14)。
2.根据权利要求1所述的轴流风机的轮毂，其特征在于所述固定面(3)上还设有若干 个径向定位槽(7)，所述径向定位槽(7)的延长线相交于轮毂盘⑴的轴心，所述叶柄抱箍 (4)与固定面(3)的连接面对应位置上设有径向定位棱(8)，所述径向定位槽(7)与径向定 位棱⑶相匹配，设风叶(18)的数量为N，N > 2，所述径向定位槽(7)包括一个基准径向 定位槽(15)和M个分径向定位槽(16)，M = N-1，所述径向定位槽(7)沿轮毂盘⑴的固 定面(3)呈圆周均勻分布。
3.根据权利要求2所述的轴流风机的轮毂，其特征在于所述风叶(18)的数量N= 2-20。
4.根据权利要求2所述的轴流风机的轮毂，其特征在于所述分径向定位槽(16)上标有 风叶数标号(17)，所述风叶数标号(17)与风叶(18)的数量N相关。
5.根据权利要求1或2所述的轴流风机的轮毂，其特征在于所述固定面(3)上还设有 若干个封边块(9)，所述封边块(9)置于相邻二个叶柄抱箍(4)之间，所述封边块(9)与固 定面(3)的连接面对应位置上设有封边块定位棱(10)，所述封边块定位棱(10)与法向定位 槽(5)相匹配。
全文摘要
本发明公开了一种轴流风机的轮毂，包括相互固连的二个轮毂盘，轮毂盘设有一圈固定面，固定面之间设有若干个叶柄抱箍，固定面上设有环状法向定位槽，叶柄抱箍与固定面的连接面对应位置上设有法向定位棱，法向定位槽与法向定位棱相匹配，固定面上还设有若干个径向定位槽，径向定位槽的延长线相交于轮毂盘的轴心，叶柄抱箍与固定面的连接面对应位置上设有径向定位棱，径向定位槽与径向定位棱相匹配，设风叶的数量为N，N≥2，径向定位槽包括一个基准径向定位槽和N-1个分径向定位槽，径向定位槽沿轮毂盘的固定面呈圆周均匀分布。采用了本发明的轴流风机轮毂，可以方便的对不同风叶数的风机叶轮进行组合装配。
文档编号F04D29/32GK101871471SQ20101021634
公开日2010年10月27日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者夏爱红, 姚大清, 张光明, 董明伟, 阮苗英 申请人:浙江双阳风机有限公司