专利名称：非通轴盘式变压器油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器领域。
技术背景由于盘式变压器油泵应用领域的特殊性，不仅要求其具有较高的运行稳定性而且 要求密封可靠。因为运行不稳定和渗漏油都将严重威胁大型变压器的可靠性运行。现有产 品在技术上有如下缺点需要解决1、采用通轴结构此通轴较长并且贯通于壳体外部，这就需要胶圈密封。不仅增加 了复杂的密封结构，而且容易产生渗漏。2、通轴较长，而且负载端悬臂使用，轴的支撑段的配合也比较长。长轴构件与配合 不仅在机械加工中的径向跳动等位置度公差不易控制，而且配合累积公差更大。这种轴公 差反映到所支撑的悬臂使用的具有较大转动直径与转动惯量的转子与叶轮上，旋转不稳定 的问题就越加突出旋转时振动大杂音高。
发明内容本实用新型目的是针对上述存在的缺点，将中轴不贯穿整个油泵的非通轴盘式变 压器油泵。本实用新型包括机壳、轴承、座板，座板上有座板轴孔和内螺纹孔，空心等径短轴 置于座板轴孔内，螺栓穿过空心等径短轴与内螺纹孔配合。本实用新型在设计上取消了传统的通轴结构，而根据这一“旋转机械”的转动惯量 大、偏心距大这些严重影响使用寿命的特点，我们采用了非通轴的短轴距零件结构，其优点 如下①短轴极易加工，因此尺寸精度与径向跳动误差和装配过程的位置度公差等容易 加工控制，这大大提高了泵的运行稳定性运转声音和谐稳定。以前装配后运行噪音大、振动 大的问题很容易解决。②非通轴的短轴结构采取壳体内部固定，取消了贯通于壳体外部的轴孔，使真正 成为一种全密封的潜油泵。不仅取消了密封，也减少了渗漏环节。③非通轴的短轴结构装配容易，不需整体翻转后再进行拆卸与安装。在总装配与 现场检修与轴承调隙工艺过程中的拆卸过程变得非常简单容易。提高装配工效60%以上； 提高装配质量装配一次合格率可提高30%以上。
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括机壳1、轴承7、座板4，座板4上有座板轴孔5和内螺纹孔6，空心
3等径短轴3置于座板轴孔5内，螺栓2穿过空心等径短轴3与内螺纹孔6配合。座板4上 的座板轴孔5和内螺纹孔6不贯穿座板4，也就是非通轴，空心等径短轴3的固定通过螺栓 2与内螺纹孔6的配合。本实用新型主要设计理念是针对这一产品“转子_叶轮”直径大、质量大、转动 惯量大的特点，重点解决产品的运行稳定性问题，通过改变芯轴的结构形式取消现有的 通轴、长轴模式，采用中部凸缘空心短轴结构，从提高轴件刚度和轴系位置度公差的目的出 发，大幅度的提高产品的固有可靠性水平。通过改变通轴结构，使轴件在壳体内部固定。从而使变压器油泵的密封结构进一 步简化，产品密封性能大幅度的提高。针对现有技术存在的缺点，说明本实用新型1、现有大量运行的盘式变压器油泵产品运行故障的主要原因来自于轴承的磨损 过大，导致油泵过热，甚至油泵的定、转子铁心相磨擦，此时不仅变压器油泵需要退出运行， 而且更严重的是如果大量金属磨损物质随变压器油打入超高压运行的变压器线圈内部会 造成重大事故。轴承磨损的主要原因就是运转不稳定。而运转不稳定与油泵零件的固有可靠性指 标低有很大的关系。现有盘式变压器油泵的长轴件，其负荷端悬臂支撑一转动惯量很大的 “转子-叶轮”体，而轴的支撑段(配合段)既长又细，位置度公差与短轴相比自然难以控 制。与这样长轴配合的轴孔加工更难控制，如此累积产生的径向跳动，必然会影响产品的运 行稳定性，径跳大，轴承的磨损度自然会增加，这是目前该产品固有可靠性低的一个重要原 因。本实用新型取消了长轴、通轴结构而采用短轴等径空心结构，不仅轴的刚性好，而 且短轴位置度公差极易加工和控制，装配后的径向跳动低。整机装配后试验振动速度测试 最低已达到0. 9mm/So2、现有大量运行的盘式变压器油泵产品的渗漏油问题是运行时经常发生的故障 之一。渗漏不仅影响油泵本身，严重的会干扰大型变压器油系统的品质、使变压器内产生气 体，甚至导致变压器的瓦斯继电器误动作。现有盘式变压器油泵的轴是伸出泵的壳体外面 固定的，轴与壳体的密封采用胶圈密封结构，可靠性差。本实用新型采用短空心轴结构，轴件是在壳体内固定，从而取消了这一密封环节， 使盘式变压器油泵真正成为一种全密封结构，密封性能大大提高。
权利要求一种非通轴盘式变压器油泵，包括机壳(1)、轴承(7)、座板(4)，其特征在于座板(4)上有座板轴孔(5)和内螺纹孔(6)，空心等径短轴(3)置于座板轴孔(5)内，螺栓(2)穿过空心等径短轴(3)与内螺纹孔(6)配合。
专利摘要一种非通轴盘式变压器油泵，属于变压器领域。本实用新型目的是针对上述存在的缺点，将中轴不贯穿整个油泵的非通轴盘式变压器油泵。本实用新型包括机壳、轴承、座板，座板上有座板轴孔和内螺纹孔，空心等径短轴置于座板轴孔内，螺栓穿过空心等径短轴与内螺纹孔配合。本实用新型在设计上取消了传统的通轴结构，而根据这一“旋转机械”的转动惯量大、偏心距大这些严重影响使用寿命的特点，我们采用了非通轴的短轴距零件结构。
文档编号F04D29/044GK201723486SQ20102023670
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者张少军 申请人:吉林省诺森机电设备有限公司