一种给水泵汽轮机主油泵齿形联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及给水栗汽轮机主油栗等低速转动技术领域，特别涉及给水栗汽轮机主油栗设备，具体的说是一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器。
【背景技术】
[0002]给水栗汽轮机主油栗联轴器是油栗和电机连接的主要能量传动部件，小机主油栗担负着给小机润滑油系统供油的任务，时刻不能间断，且小机主油栗带有润滑油压低掉小机的热控控制信号，也就是联轴器的好坏也直接决定了设备能否正常运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、传动效果好，使用寿命长的一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器，包括:油栗侧联轴器、电机侧联轴器和联轴器套。
[0006]优选地，油栗侧联轴器、电机侧联轴器为相同规格的圆柱直齿轮，所述的联轴器套的内部设置有与油栗侧联轴器、电机侧联轴器的圆柱直齿轮相匹配的圆柱直齿；所述的联轴器套的内部中间位置设置有限位凸环；所述的油栗侧联轴器、电机侧联轴器分别与联轴器套的轴向间隙为大于3mm小于6mm，径向间隙小于Imm0
[0007]通过实施以上技术方案，具有以下技术效果:避免给水栗汽轮机小机主油栗在运行过程中，联轴器柱销断裂磨损发生故障，造成机组停运；减少备件使用量，降低人工成本，本联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
[0010]一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器，包括:油栗侧联轴器1、电机侧联轴器3和联轴器套2。
[0011]优选地，油栗侧联轴器1、电机侧联轴器3为相同规格的圆柱直齿轮，所述的联轴器套2的内部设置有与油栗侧联轴器1、电机侧联轴器3的圆柱直齿轮相匹配的圆柱直齿；所述的联轴器套2的内部中间位置设置有限位凸环4 ;所述的油栗侧联轴器1、电机侧联轴器3分别与联轴器套2的轴向间隙为大于3_小于6_，径向间隙小于1_。
[0012]在上述实施例中，更为具体的，如图1所示，所述主油栗齿形联轴器先安装油栗侧联轴器1，再联轴器套2，注意检查联轴器套和联轴器的配合间隙，最后，检查联轴器套2是否落实到油栗侧联轴器I上，随后随同电动机直接安装到联轴器套2内部，转动设备检查是否有卡湿和异音。
[0013]以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器，包括:油栗侧联轴器(I)、电机侧联轴器(3)和联轴器套(2)，其特征在于:油栗侧联轴器(I)、电机侧联轴器(3)为相同规格的圆柱直齿轮，所述的联轴器套⑵的内部设置有与油栗侧联轴器(I)、电机侧联轴器⑶的圆柱直齿轮相匹配的圆柱直齿；所述的联轴器套(2)的内部中间位置设置有限位凸环(4)。2.根据权利要求1所述的一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器，其特征在于:所述的油栗侧联轴器(I)、电机侧联轴器(3)分别与联轴器套(2)的轴向间隙为大于3_小于6_，径向间隙小于Imm0
【专利摘要】本实用新型提供新型一种给水泵汽轮机主油泵齿形联轴器包括：由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成，联轴器和联轴器套具有内部两端为相同规格的圆柱直齿，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，有效地减少了设备故障率。
【IPC分类】F16D3/18
【公开号】CN204878404
【申请号】CN201520429353
【发明人】张艳红
【申请人】大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月15日