专利名称：全扬程深井泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种深井泵，特别是一种适用于全扬程的深井泵。
背景技术：
深井泵主要用于井田疏干，沉入钻孔中排水。深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入水中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、 城市给排水和污水处理等。现有的深井泵一般由呈筒状的泵体和安装在泵体内带有电机转轴的电机组成，其 中泵体一端密封固连有压盖，另一端设置有具有出水口的出水座，在出水座和泵体之间固 连有环状滤网，在电机转轴上依次安装有上轴承座和连接座，连接座下端与上轴承座固连， 上端通过螺钉与出水座固连，采用塑料材料制成的叶轮安装在连接座内，在叶轮在中心处 垂直开设有进水口。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的 液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室 内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体 被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作 用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从 排出管流出。由于深井泵是垂直树立在地下的，而现在大部分的深井泵在抽水时水都是先 通过滤网进入到泵内再从叶轮中间抽上来的，这样由于水自身重力作用下，部分的水不会 被抽取上来而重新回落到水源中，从而出现漏损现象，同时原有的深井泵在低扬程使用时 功率容易超载而烧毁电机。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高低扬程均可使 用、漏损量小的全扬程深井泵。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种全扬程深井泵，包括呈筒状 的泵体和安装在泵体内带有电机转轴的电机，所述的泵体一端设置有具有出水口的出水 座，所述的出水座和泵体之间固连有环状滤网，所述的电机转轴上依次安装有上轴承座和 连接座，所述的连接座下端与上轴承座固连，上端通过螺钉与出水座固连，其特征在于，所 述的连接座上端具有圆形凹槽且在凹槽外侧面上开设有与凹槽内部相通的进水部，所示的 凹槽内安装有铜材料制成的叶轮且所述的叶轮轴向固定在电机转轴上，所述的连接座与出 水座之间设置有泵盖且所述的泵盖上具有连通进水部和出水口的出水部。将连接座上的进水部开设在连接座的侧部，使得本深井泵在抽水时，地下水通过 滤网经连接座上端侧部的进水部进入到连接座上的凹槽内上，最后通过旋转叶轮使得水从 出水座上的出水口排出，这样就能避免由于水自身重力作用下而使部分的水不会被抽取上 来，从而减少漏损量。[0007]在上述的全扬程深井泵中，所述的连接座上的圆形凹槽内底面上具有弧形流水通道，所述的流水通道一端与进水部相通，另一端与泵盖上的出水部相通。在上述的全扬程深井泵中，所述的流水通道的深度从与进水部相通的一端至与出 水部相通的一端呈直线性递减降低。这样便能保证本深井泵在工作时，当水通过滤网经连 接座上的进水部进入到流水通道内时，水在与进水部相通的一端的水压至与出水部相通的 一端的水压逐渐变大，从而使得地下水能更容易被抽取上来。在上述的全扬程深井泵中，所述的泵体采用不锈钢材料制成。这样不仅能使泵体 耐腐耐蚀，延长其寿命，而且还外形美观大方。与现有技术相比，本实用新型通过将连接座上的进水部开设在连接座的侧部，使 得泵在抽水时，地下水通过滤网经连接座上侧部的进水部进入到连接座上的凹槽内上，最 后通过叶轮将水从出水座上的出水口排出，这样就能避免由于水自身重力作用下而使部分 的水不会被抽取上来，从而减少漏损量。与同类深井泵相比，在相同尺寸的泵体、相同的电 机功率及相同的叶轮数量的情况下，本深井泵的扬程更高、流量更多。本深井泵可适用于高 低全扬程范围使用，当泵处于高扬程时，电机的消耗也大，当泵处于低扬程时，电机的消耗 也低。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中连接座的结构示意图。图3是本实用新型中连接座的剖视结构示意图。图4是本实用新型中泵盖的结构示意图。图5是本实用新型中叶轮的结构示意图。图6是本实用新型中出水座的结构示意图。图中，1、泵体；2、电机；21、电机转轴；3、连接座；31、凹槽；32、进水部；33、流水通 道；4、出水座；41、出水口 ；5、叶轮；6、滤网；7、泵盖；71、出水部；8、上轴承座；9、压盖。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1至图6所示，本全扬程深井泵采用不锈钢材料制成的呈筒状的泵体1和安 装在泵体1内带有电机转轴21的电机2，泵体1 一端密封固连有压盖9，另一端设置有具有 出水口 41的出水座4，在出水座4和泵体1之间固连有环状滤网6，电机转轴21上依次安 装有上轴承座8和连接座3，其中连接座3下端与上轴承座8固连，上端通过螺钉与出水座 4固连。连接座3上端具有圆形凹槽31且在凹槽31外侧面上开设有与凹槽31内部相通 的进水部32，在凹槽31内安装有铜材料制成的叶轮5且叶轮5轴向固定在电机转轴21上， 这样当电机转轴21转动时就能带动叶轮5转动。在连接座3与出水座4之间设置有泵盖 7，也就是说在凹槽31敞口处覆盖有泵盖7，在泵盖7上具有连通进水部32和出水口 41的 出水部71。在凹槽31的内底面上还具有弧形流水通道33，流水通道33—端与连接座3上的进水部32相通，另一端与泵盖7上的出水部71相通。流水通道33的深度从与进水部32 相通的一端至与出水部71相通的一端呈直线性递减降低。这样便能保证本深井泵在工作 时，当水通过滤网6经连接座3上的进水部32进入到流水通道33内时，水在与进水部32 相通的一端的水压至与出水部71相通的一端的水压逐渐变大，从而使得地下水能更容易 被抽取上来。本深井泵通过将连接座3上的进水部32开设在连接座3的侧部，使得泵在抽水 时，地下水通过滤网6经连接座3上侧部的进水部32进入到连接座3上的凹槽31内上，最 后通过叶轮5将水从出水座4上的出水口 41排出，这样就能避免由于水自身重力作用下而 使部分的水不会被抽取上来，从而减少漏损量。与同类深井泵相比，在相同尺寸的泵体1、相 同的电机功率及相同的叶轮5数量的情况下，本深井泵的扬程更高、流量更多。本深井泵可 适用于高低全扬程范围使用，当泵处于高扬程时，电机的消耗也大，当泵处于低扬程时，电 机的消耗也低。本深井泵采用泵机合为一体，结构更为紧凑，整体高度大幅度缩短，节省了原材 料，使用和维护保养更为方便。同时整机选用优质防腐材料制造(即电机2及泵体1为不 锈钢，叶轮、出水座4、连接座3和泵盖9均为为铸铜)。大大提高了水泵的防腐性能和耐磨 性能，大大延长了水泵的使用寿命和维护保养的周期率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术 领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求一种全扬程深井泵，包括呈筒状的泵体(1)和安装在泵体(1)内带有电机转轴(21)的电机(2)，所述的泵体(1)一端设置有具有出水口(41)的出水座(4)，所述的出水座(4)和泵体(1)之间固连有环状滤网(6)，所述的电机转轴(21)上依次安装有上轴承座(8)和连接座(3)，所述的连接座(3)下端与上轴承座(8)固连，上端通过螺钉与出水座(4)固连，其特征在于，所述的连接座(3)上端具有圆形凹槽(31)且在凹槽(31)外侧面上开设有与凹槽(31)内部相通的进水部(32)，所示的凹槽(31)内安装有铜材料制成的叶轮(5)且所述的叶轮(5)轴向固定在电机(2)转轴上，所述的连接座(3)与出水座(4)之间设置有泵盖(7)且所述的泵盖(7)上具有连通进水部(32)和出水口(41)的出水部(71)。
2.根据权利要求1所述的全扬程深井泵，其特征在于，所述的连接座(3)上的圆形凹 槽(31)内底面上具有弧形流水通道(33)，所述的流水通道(33) —端与进水部(32)相通， 另一端与泵盖(7)上的出水部(71)相通。
3.根据权利要求2所述的全扬程深井泵，其特征在于，所述的流水通道(33)的深度从 与进水部(32)相通的一端至与出水部(71)相通的一端呈直线性递减降低。
4.根据权利要求1或2或3所述的全扬程深井泵，其特征在于，所述的泵体(1)采用不 锈钢材料制成。
专利摘要本实用新型提供了一种全扬程深井泵，属于水泵技术领域。它解决了现有的深井泵漏损量大、只适用于高扬程的问题。本全扬程深井泵包括呈筒状的泵体和安装在泵体内带有电机转轴的电机，泵体一端设置有具有出水口的出水座，出水座和泵体之间固连有环状滤网，电机转轴上依次安装有上轴承座和连接座，连接座下端与上轴承座固连，上端通过螺钉与出水座固连，连接座上端具有圆形凹槽且在凹槽外侧面上开设有与凹槽内部相通的进水部，凹槽内安装有铜材料制成的叶轮且叶轮轴向固定在电机转轴上，连接座与出水座之间设置有泵盖且泵盖上具有连通进水部和出水口的出水部。本全扬程深井泵具有结构紧凑、漏损量小、适用于全扬程的优点。
文档编号F04D29/02GK201771802SQ201020502388
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者方子林 申请人:上海海龙王泵业有限公司泽国制泵厂