专利名称：隔离式轴流通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通风、排风设备，具体是一种隔离式轴流通风机。
背景技术：
现有的轴流式通风机结构简单，体积小，直接与通风管道联接，在通风、排风工程 中得到广泛的应用。在此基础上改进而成的GD30K2(T30I)型轴流通风机将电动机装在风 筒外部，以三角带联结传动，带动固定在风筒中央的主轴和叶轮，避免了输送潮湿的气体及 有害于气体对电动机的损害。但其主要传动零部件仍然设置在风筒内部，当输送高温高湿 气体时，例如卷烟工业烘叶机、加湿机、烤片机中的高温高湿气体，这种轴流通风机避免不 了高温高湿气体对轴承、轴承座的锈蚀、卡死和损坏，同时三角带被高温高湿气体频繁烧焦 损坏，从而造成较高的故障停机率，严重影响了生产。
实用新型内容本实用新型提供一种隔离式轴流通风机，避免了高温高湿气体对轴承的伤害，大 大降低了停机维修次数与时间，降低了设备故障停机率。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种隔离式轴流通风机，由机壳、轴承座总成、长方形的管筒、叶轮、三角带、电动 机和传动轴组成，其特征在于在机壳中装有一个长方形的管筒，管筒与机壳的通风通道隔 离开，在长方形的管筒中安装有一轴承座总成，轴承座总成上端有一三角带与管筒外的电 动机相连，轴承座总成下部的传动轴联有一叶轮。所述的管筒前后两端为流线型结构。用本实用新型所述的隔离式轴流通风机，在高温高湿的环境中进行通风、排风，可 有效避免高温高湿气体对轴承、轴承座的锈蚀、卡死和损坏和三角带被高温高湿气体频繁 烧焦损坏的情况，减少故障停机率，保证安全生产。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中安装长方形管筒的机壳横断面A-A剖面图。图中各序号为1-机壳、2-轴承座总成、3-长方形的管筒、4-叶轮、5-三角带、 6-电动机、7-传动轴。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。如图1-2，在机壳1中装有一个长方形的管筒3，管筒与机壳的通风通道隔离开，轴 承、轴承座和皮带轮组成的轴承座总成2和三角带3安装在长方形的管筒中，使高温高湿气 体从长方形的管筒三侧流通，不再接触轴承、轴承座，皮带轮、三角带等部件，避免了对它们
3的锈蚀和损坏，保障了它们的结构性能稳定和运行平稳。轴承座总成上端有三角带5与管 筒外的电动机6相连，轴承座总成下部的传动轴7联有一叶轮4。为了避免传动轴7前端因接触高温高湿气体而造成的损害，可采用不锈钢材料； 为了减少通风阻力，可将管筒3前后两端做成流线型。为了弥补长方形的管筒减少的通风面积，将安装长方形管筒处的机壳直径适当增 加，使机壳呈前后两端收缩、中间突出的形状。
权利要求一种隔离式轴流通风机，由机壳(1)、轴承座总成(2)、长方形的管筒(3)、叶轮(4)、三角带(5)、电动机(6)和传动轴(7)组成，其特征在于在机壳中装有一个长方形的管筒，管筒与机壳的通风通道隔离开，在长方形的管筒(3)中安装有一轴承座总成(2)，轴承座总成上端有一三角带(5)与管筒(3)外的电动机(6)相连，轴承座总成下部的传动轴(7)联有一叶轮(4)。
2.如权利要求1所述的隔离式轴流通风机，其特征在于管筒(3)前后两端为流线型。
专利摘要一种隔离式轴流通风机，由机壳、轴承座总成、长方形的管筒、叶轮、三角带、电动机和传动轴组成，其特征在于在机壳中装有一个长方形的管筒，管筒与机壳的通风通道隔离开，在长方形的管筒中安装有一轴承座总成，轴承座总成上端有一三角带与管筒外的电动机相连，轴承座总成下部的传动轴联有一叶轮；本实用新型在高温高湿的环境中进行通风、排风，可有效避免高温高湿气体对轴承、轴承座的锈蚀、卡死和损坏和三角带被高温高湿气体频繁烧焦损坏的情况，减少故障停机率，保证安全生产。
文档编号F04D19/00GK201747632SQ20102050212
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者周龙辉, 张照德, 杨国荣, 杨珍宝, 杨瑞昌, 杨胜元 申请人:红塔烟草(集团)有限责任公司大理卷烟厂