专利名称：一种双井平衡液压抽油机及工作方法
技术领域：
本发明涉及油田高密度油井的生产技术，尤其是一种双井平衡液压 抽油机及工作方法。背景技术：
油田开采中大部分油井采用一台抽油机开采一口油井，对于高密度 井场，这样不仅设备占用多，井场面积也要求较大，同时能耗和设备成本也很高。目前也有双井平衡抽油机在试用，其主要采用双井机械连接，由于井口之间的距 离不定，所以安装调试难度很大；同时冲程较小，无法满足大冲程低冲次的工作需要。
发明内容
本发明的目的是提供两井之间的杆柱重量依靠液压管线相互平衡 的一种双井平衡液压抽油机及工作方法，它克服了其它技术存在的缺点，本发明的目的是 这样实现的，它是由液控换向阀芯、液控换向阀外管、液压管线、液压缸筒、大活塞、单向阀、 位移传感器、长活塞杆、平衡管线、卸漏回油管线、高压补液泵、井口连接法兰和换向控制管 线连接而成，在液控换向阀外管内安装着液控换向阀阀芯，在液控换向阀阀芯内有换向控 制管线，换向控制管线的两端分别与左右两侧的液压缸筒连接；在液控换向阀外管的中间 设置着两个液压泵口，两个液压泵口分别与左右两侧的液压管线连通，左右两侧的液压管 线的另一端分别与左右两侧的液压缸筒连接；在左右两侧的液压缸筒内大活塞与长活塞杆 连接，大活塞与长活塞杆之间安装有单向阀；液压缸筒与井口法兰螺纹连接，两个液压缸筒 之间用平衡管线连接，两个液压缸筒的有杆腔充满油液，两个液压缸筒的有杆腔下端有卸 漏腔，卸漏腔与卸漏回油管线连接；在平衡管线的两个阀中间连接着高压补液泵；位移传 感器安装在右侧液压缸筒的上端。工作方法长活塞杆下端与抽油杆相连，关闭左侧平衡管线上的阀门，打开右侧阀 门，启动高压补液泵，液压油推动右侧活塞上移，当右侧活塞上移至上止点时，液控换向阀 阀芯左移，液压泵口与右侧液压管线连通，液压油进入右侧液压缸筒内，左侧液压管线与油 箱回油口连通，打开左侧平衡管线上的阀门，开启液压泵，液压油进入右侧液压缸筒内，右 侧活塞下移，同时同时左侧活塞上移，当左侧活塞上移至上止点时，液控换向阀阀芯右移， 左侧活塞下移。双井完成一个冲程。由于平衡管线内的油液处于密闭状态，管线内的液体压力作用在活塞上产生的力 等于井内杆柱的重量，所以，管内一直处于高压状态，此高压油不可避免的存在渗漏，渗漏 出的这部分油经过卸漏回油管线回到油箱，渗漏出的这部分液体定时由高压补液泵注入系 统内。上述中的两组液压油泵的轮换、高压补液泵的工作状态都由计算机控制。本发明的意义是一是设备占用少，费用低；二是能耗低；三是安装调试方便；四 是井场使用面积比较小，节约土地；五是由于冲程较大，能满足大冲程低冲次的工作需要。四
图1为一种双井平衡液压抽油机的结构示意图，图中1、液控换向阀 芯2、液控换向阀外管3、液压管线4、液压缸筒5、大活塞6、单向阀7、位移传感器8、长 活塞杆9、平衡管线10、卸漏回油管线11、高压补液泵12、井口连接法兰13、换向控制管 线五具体实施例方式实施例1、在液控换向阀外管2内安装着液控换向阀阀芯1，在液控换向阀阀芯1内有换向控制管线13，换向控制管线13的两端分别与左右两侧的液压缸 筒4连接；在液控换向阀外管2的中间设置着两个液压泵口，两个液压泵口分别与左右两侧 的液压管线3连通，左右两侧的液压管线3的另一端分别与左右两侧的液压缸筒4连接。实施例2、在左右两侧的液压缸筒4内大活塞5与长活塞杆8连接，大活塞5与长 活塞杆8之间安装有单向阀6。实施例3、液压缸筒4与井口法兰12螺纹连接，两个液压缸筒4之间用平衡管线9 连接，两个液压缸筒4的有杆腔充满油液，两个液压缸筒4的有杆腔下端有卸漏腔，卸漏腔 与卸漏回油管线10连接；位移传感器7安装在右侧液压缸筒4的上端。实施例4、在平衡管线9的两个阀中间连接着高压补液泵11。实施例5、本发明的工作方法长活塞杆下端与抽油杆相连，关闭左侧平衡管线9 上的阀门，打开右侧阀门，启动高压补液泵11，液压油推动右侧活塞上移，当右侧活塞上移 至上止点时，液控换向阀阀芯1左移，液压泵口与右侧液压管线3连通，液压油进入右侧液 压缸筒4内，左侧液压管线3与油箱回油口连通，打开左侧平衡管线9上的阀门，开启液压 泵，液压油进入右侧液 压缸筒4内，右侧活塞下移，同时同时左侧活塞上移，当左侧活塞上 移至上止点时，液控换向阀阀芯1右移，左侧活塞下移。双井完成一个冲程；由于平衡管线 内的油液处于密闭状态，管线内的液体压力作用在活塞上产生的力等于井内杆柱的重量， 所以，管内一直处于高压状态，此高压油不可避免的存在渗漏，渗漏出的这部分油经过卸漏 回油管线10回到油箱，渗漏出的这部分液体定时由高压补液泵11注入系统内；上述中的两 组液压油泵的轮换、高压补液泵的工作状态都由计算机控制。
权利要求
1.一种双井平衡液压抽油机，它是由液控换向阀芯(1)、液控换向阀外管(2)、液压管 线(3)、液压缸筒(4)、大活塞(5)、单向阀(6)、位移传感器(7)、长活塞杆(8)、平衡管线 (9)、卸漏回油管线(10)、高压补液泵(11)、井口连接法兰(12)和换向控制管线(13)连接 而成，其特征是在液控换向阀外管(2)内安装着液控换向阀阀芯(1)，在液控换向阀阀芯 (1)内有换向控制管线(13)，换向控制管线(13)的两端分别与左右两侧的液压缸筒⑷连 接；在液控换向阀外管⑵的中间设置着两个液压泵口，两个液压泵口分别与左右两侧的 液压管线(3)连通，左右两侧的液压管线(3)的另一端分别与左右两侧的液压缸筒(4)连 接。
2.根据权利要求1所述的一种双井平衡液压抽油机，其特征是在左右两侧的液压缸 筒(4)内大活塞(5)与长活塞杆(8)连接，大活塞(5)与长活塞杆(8)之间安装有单向阀 (6)。
3.根据权利要求1所述的一种双井平衡液压抽油机，其特征是液压缸筒(4)与井口 法兰(12)螺纹连接，两个液压缸筒(4)之间用平衡管线(9)连接，两个液压缸筒(4)的有 杆腔充满油液，两个液压缸筒(4)的有杆腔下端有卸漏腔，卸漏腔与卸漏回油管线(10)连 接；位移传感器(7)安装在右侧液压缸筒(4)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种双井平衡液压抽油机，其特征是在平衡管线(9)的两 个阀中间连接着高压补液泵(11)。
5.权利要求1所述一种双井平衡液压抽油机的工作方法，其特征是长活塞杆下端与 抽油杆相连，关闭左侧平衡管线(9)上的阀门，打开右侧阀门，启动高压补液泵(11)，液压 油推动右侧活塞上移，当右侧活塞上移至上止点时，液控换向阀阀芯(1)左移，液压泵口与 右侧液压管线(3)连通，液压油进入右侧液压缸筒(4)内，左侧液压管线(3)与油箱回油口 连通，打开左侧平衡管线(9)上的阀门，开启液压泵，液压油进入右侧液压缸筒(4)内，右 侧活塞下移，同时同时左侧活塞上移，当左侧活塞上移至上止点时，液控换向阀阀芯(1)右 移，左侧活塞下移；双井完成一个冲程；由于平衡管线内的油液处于密闭状态，管线内的液 体压力作用左活塞上产生的力等于井内杆柱的重量，所以，管内一直处于高压状态，此高压 油不可避免的存在渗漏，渗漏出的这部分油经过卸漏回油管线(10)回到油箱，渗漏出的这 部分液体定时由高压补液泵(11)注入系统内；上述中的两组液压油泵的轮换、高压补液泵 的工作状态都由计算机控制。
全文摘要
一种双井平衡液压抽油机及工作方法，它是在液控换向阀外管内安装着液控换向阀阀芯，在液控换向阀阀芯内有换向控制管线，换向控制管线的两端分别与左右两侧的液压缸筒连接；在液控换向阀外管的中间设置两个液压泵口，两个液压泵口分别与左右两侧的液压管线连通，左右两侧的液压管线另一端分别与左右两侧的液压缸筒连接；在左右两侧液压缸筒内大活塞与长活塞杆连接，大活塞与长活塞杆之间安装有单向阀；液压缸筒与井口法兰螺纹连接，两个液压缸筒之间用平衡管线连接，两个液压缸筒的有杆腔充满油液，两个液压缸筒的有杆腔下端有卸漏腔，卸漏腔与卸漏回油管线连接；在平衡管线的两个阀中间连接着高压补液泵；位移传感器安装在右侧液压缸筒的上端。
文档编号F04B47/00GK102108847SQ20111000855
公开日2011年6月29日 申请日期2011年1月17日 优先权日2011年1月17日
发明者徐正国, 李宁会, 李开连, 赫本令, 霍丙新 申请人:濮阳市威克瑞石油机械制造有限公司