专利名称：一种真空泵用预抽装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及真空泵机组装置，具体地说是ー种真空泵用预抽装置。
背景技术：
在真空泵机组中，由于泵轴承腔、齿轮腔内的 零件需要油润滑，因此会造成泵内部存在高压区，不能将泵油随エ艺产生的气体抽走；这样会导致油封两侧压差较大，容易泄漏。在国外，ー些知名厂家生产的真空泵机组，配备了预抽系统，先将泵油随エ艺产生的气体预抽过滤后再进入真空泵内。虽然配备的预抽系统起到了一定的效果，但效果仍然不甚理想，常出现油泄漏的现象。而在国内，因担心过滤不充分并将泵油抽走，真空泵多不具备预抽系统，严重影响了真空泵的性能和寿命。
发明内容
为了解决现有真空泵预抽系统过滤不充分以及油泄漏的问题，本发明的目的在于提供ー种真空泵用预抽装置。该预抽装置利用多道屏障进行过滤，保证清洁气体最后进入真空泵内部。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的本发明安装在真空泵端部轴承腔内，包括倒气螺杆、阀体及过滤桶，其中倒气螺杆的一端与真空泵的泵体相连，另一端与阀体螺纹连接，在阀体上密封连接有过滤桶，轴承腔内的气体通过过滤桶过滤，依次经过阀体、倒气螺杆进入真空泵的低压端。其中所述过滤桶内容置有钢丝球及滤芯，其中滤芯螺纹连接于阀体上，钢丝球位于滤芯的ー侧；过滤桶的一端通过0型密封圈与阀体密封、并用螺钉连接，另一端通过沉头螺钉固接有第一端板；在过滤桶内、钢丝球与滤芯之间通过沉头螺钉设有第二端板，所述钢丝球位于第一端板与第二端板之间；第一端板及第ニ端板上均开有通孔；所述阀体内设有相互垂直并连通的第一气体流道及第ニ气体流道，滤芯与第一气体流道相连通，所述倒气螺杆的另一端与第二气体流道相连通；所述倒气螺杆为内部中空结构；所述倒气螺杆上方的泵体上设有过滤毛毡，通过不锈钢压盖盲板固定，在过滤毛毡与不锈钢压盖盲板之间设有0型密封圈；泵体上开有导气孔，该导气孔一端与真空泵的低压端相通，另一端与过滤毛毡连通。本发明的优点与积极效果为I.本发明过滤充分，通过不同方式进行过滤，有效保证泵内气体清洁；首先通过钢丝球滤掉粉尘等较大杂质，其次通过烧结铜粉制成的滤芯过滤润滑油，最后利用过滤毛毡过滤漏网的油及油蒸汽，在起到很好的轴承腔、齿轮腔预抽作用的同时，避免污染真空泵，延长泵的使用寿命，提高真空泵性能，避免污染エ艺室。2.本发明结构简单、巧妙，适合所有干式真空泵结构，安装维护方便。
图I为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的主视图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为图2的左视图；图5为图4中的B-B剖视图；图6为图2的俯视图；图7为本发明安装于真空泵轴承腔内的使用状态图；图8为图7中的C-C剖视图； 其中1为倒气螺杆，2为阀体，3为过滤桶，4为钢丝球，5为第一端板，6为沉头螺钉,7为第二端板,8为滤芯’9为螺钉,10为通孔,11为0型密封圈，12为第一气体流道,13为第二气体流道，14为轴承腔,15为泵体,16为过滤毛租,17为导气孔,18为高压端，19为低压端，20为阀体表面,21为不锈钢压盖盲板。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进ー步详述。如图I 8所示，本发明安装在真空泵端部的轴承腔14内，包括倒气螺杆I、阀体2及过滤桶3，其中倒气螺杆I的一端(顶端)安装在真空泵的泵体15上，另一端(底端)与阀体2螺纹连接；阀体2内设有相互垂直并连通的第一气体流道12及第ニ气体流道13，第一气体流道12水平设置，第二气体流道13竖直设置，第二气体流道13的底端与第一气体流道12相连通。在阀体2上密封接有过滤桶3，过滤桶3的一端通过螺钉9固接在阀体2上，并在过滤桶3和阀体2之间内部利用0型密封圈11进行密封，过滤桶3的另一端通过沉头螺钉6固接有第一端板5 ;在过滤桶3内分别容置有钢丝球4及滤芯8，在钢丝球4与滤芯8之间通过沉头螺钉6设有第二端板7，钢丝球4位于第一端板5与第二端板7之间，滤芯8螺纹连接于阀体2上、并与第一气体流道12相连通；滤芯8为铜粉烧结而成，内部存在微小间隙，气体能够通过；在第一端板5及第ニ端板7上均开有供气体通过的通孔10。考虑到轴承腔14内的空间位置较小，阀体2上的一个阀体表面20高于轴承腔表面，因此，过滤桶3的轴线与倒气螺杆I的轴线没有共面。倒气螺杆I为内部中空结构，其内部沿轴向开有通孔，气体能够从中间的通孔自由通过；倒气螺杆I的另一端与第二气体流道13相连通。在倒气螺杆I上方的泵体15上设有过滤毛毡16，通过不锈钢压盖盲板21固定，在过滤毛毡16与不锈钢压盖盲板21之间设有0型密封圈11，利用该0型密封圈与外部大气进行密封。泵体15上开有导气孔17，该导气孔17—端与真空泵的低压端19相通，另一端与过滤毛毡16连通。轴承腔内(高压端18)的气体通过过滤桶3过滤，依次经过阀体2、倒气螺杆I进入真空泵的低压端19。本发明的工作原理为轴承腔14内的底部为润滑油，上部是气体，本发明的预抽装置利用多道屏障进行过滤，气体及被轴承腔14内甩油盘搅起的润滑油首先经第一端板5上的通孔进入过滤桶3内，通过钢丝球4的滤网，由于第一端板5及第ニ端板7上均开有通孔10，气体能够自由通过，而油液及杂质被钢丝球4的滤网拦截。气体接着通过烧结铜粉制成的滤芯8，再次进行清洁过滤，滤芯8相对更加致密，空隙非常微小，只有空气及小部分油蒸汽可以通过。最后，轴承腔14内这部分气体通过阀体2内部的第一气体流道12、第二气体流道13经倒气螺杆I后，由过滤毛毡16过滤，通过导气孔17进入泵体内部 (低压端19)，随エ艺气体一起通过泵的抽气系统排出泵外的尾气处理装置。
权利要求
1.ー种真空泵用预抽装置，安装在真空泵端部轴承腔内，其特征在于包括倒气螺杆(I)、阀体(2)及过滤桶(3)，其中倒气螺杆(I)的一端与真空泵的泵体(15)相连，另一端与阀体(2)螺纹连接，在阀体(2)上密封连接有过滤桶(3)，轴承腔内的气体通过过滤桶(3)过滤，依次经过阀体(2)、倒气螺杆(I)进入真空泵的低压端(19)。
2.按权利要求I所述的真空泵用预抽装置，其特征在干所述过滤桶(3)内容置有钢丝球(4)及滤芯(8)，其中滤芯(8)螺纹连接于阀体(2)上，钢丝球(4)位于滤芯(8)的一侦れ
3.按权利要求2所述的真空泵用预抽装置，其特征在干所述过滤桶(3)的一端通过O型密封圈(11)与阀体(2)密封、并用螺钉(9)连接，另一端通过沉头螺钉￠)固接有第一端板(5);在过滤桶(3)内、钢丝球⑷与滤芯⑶之间通过沉头螺钉(6)设有第二端板(7)，所述钢丝球(4)位于第一端板(5)与第二端板(7)之间。
4.按权利要求3所述的真空泵用预抽装置，其特征在干所述第一端板(5)及第ニ端板(7)上均开有通孔(10)。
5.按权利要求2所述的真空泵用预抽装置，其特征在干所述阀体(2)内设有相互垂直并连通的第一气体流道(12)及第ニ气体流道(13)，滤芯(8)与第一气体流道(12)相连通，所述倒气螺杆(I)的另一端与第二气体流道(13)相连通。
6.按权利要求I所述的真空泵用预抽装置，其特征在干所述倒气螺杆(I)为内部中空结构。
7.按权利要求I所述的真空泵用预抽装置，其特征在于所述倒气螺杆(I)上方的泵体(15)上设有过滤毛毡(16)，通过不锈钢压盖盲板(21)固定，在过滤毛毡(16)与不锈钢压盖盲板(21)之间设有O型密封圈(11)。
8.按权利要求7所述的真空泵用预抽装置，其特征在于所述泵体(15)上开有导气孔(17)，该导气孔(17) —端与真空泵的低压端(19)相通，另一端与过滤毛毡(16)连通。
全文摘要
本发明涉及真空泵机组装置，具体地说是一种真空泵用预抽装置，该预抽装置安装在真空泵端部轴承腔内，包括倒气螺杆、阀体及过滤桶，其中倒气螺杆的一端与真空泵的泵体相连，另一端与阀体螺纹连接，在阀体上密封连接有过滤桶，轴承腔内的气体通过过滤桶过滤，依次经过阀体、倒气螺杆进入真空泵的低压端。本发明过滤充分，通过不同方式进行过滤，有效保证泵内气体清洁；结构简单、巧妙，适合所有干式真空泵结构，安装维护方便。
文档编号F04B37/14GK102654116SQ20111005180
公开日2012年9月5日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者张振厚, 王光玉, 秦柏林 申请人:中国科学院沈阳科学仪器研制中心有限公司