专利名称：智能风扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及智能风扇，尤其是涉及ー种无线的智能风扇。
背景技术：
现有市场上出现了多 功能电风扇，如新型的智能电风扇添加了很多人性化的设计，如安全保护，倾倒保护，智能照明等功能，使电风扇更加人性化，相信其丰富的功能，人性化的设计将会大大提高电风扇的市场竞争力。智能风扇还具体包括如下功能温度智控功能风扇可以感知环境的温度，以调节风扇的转速，达到更好的工作效果。用户可以选择这种智能调速方式，也可以选择手动设定方式来控制转速。当选择手动设定方式时，该功能不发挥作用。多种安全保护功能当风扇的倾斜角度大于一定程度吋，电机将停止工作，以保证安全；当风扇电机温度超过允许温度吋，为保证安全使用，电机同样会停止工作。当有物体靠近或接触风扇防护罩吋，电机也将停止运转。智能照明功能在晚间，当用户接近风扇时，风扇能够探测到人体的接近，从而启动微光照明，方便用户操作并避免用户和风扇或其他物体发生不必要的碰撞。多级调速功能提供更多的风カ级别和风型，提高用户的舒适度。定时工作功能该定时功能可以让用户自己定制风扇工作时间的长短，以提供更人性化的服务。这些功能应用人们希望进行远距离控制，从而将智能风扇进行物联网、以及网络化的趋势；然而智能风扇物联网、以及网络化主要以有线方式接入网络。然而无线接入网络时，需要用到的射频器件，即天线的要求是高速、超宽带、大容量等传输这些共享信号。天线作为最終射频信号的辐射单元和接收器件，其工作特性将直接影响整个电子系统的工作性能。然而天线的尺寸、带宽、増益等重要指标却受到了基本物理原理的限制(固定尺寸下的增益极限、带宽极限等)。
发明内容为了解决现有智能风扇中存在的问题，本发明提供了一种无线的智能风扇，通过应用高性能的超材料内置天线技术，在满足智能风扇性能要求的前提下实现天线的内置化，本发明采用以下技术方案ー种智能风扇包括一超材料天线、控制模块及检测模块，所述超材料天线包括一介质基板和设置于所述介质基板一表面的ー馈电点、与所述馈电点相连接的馈线及一金属结构；所述馈线与所述金属结构相互耦合，智能风扇通过所述超材料天线接收无线电磁波信号，控制模块响应所述电磁波信号产生控制检测命令或者动作执行命令；检测模块响应所述控制检测命令检测智能风扇參数指标并反馈给控制模块，控制模块根据检测到的參数指标产生智能风扇的状态信息并基于超材料天线以电磁波形式辐射；或智能风扇响应动作执行命令执行相应的动作。进ー步地，所述金属结构是金属片经镂刻出槽拓扑结构而成。进ー步地,所述超材料天线还包括接地单元,所述接地单元对称地分布所述馈电点两侧；所述接地単元上设置有若干个金属化的通孔。进ー步地,所述超材料天线还包括ー參考地,所述參考地包括位于所述介质基板相对两表面上的第一參考地単元及第ニ參考地単元，所述第一參考地単元使所述馈线的一端形成微带线。进ー步地，所述第一參考地単元及第ニ參考地単元相互电连接。进ー步地，所述介质基板设置有若干金属化通孔，所述第一參考地単元与所述第ニ參考地単元通过所述金属化通孔实现电连接。进ー步地，所述第一參考地单元设置有相互电连接的第一金属面単元及第ニ金属面单元，所述第一金属面単元与所述馈线的一端位置相对，使所述馈线的一端形成所述微带线；所述第二參考地单元设置有第三金属面単元，所述第三金属面単元与所述第二金·属面单元位置相対。进ー步地，所述介质基板位于所述第二金属面単元及所述第三金属面単元处开设有若干金属化通孔，所述第二金属面単元与所述第三金属面単元通过所述金属化通孔电连接。进ー步地，所述第二參考地单元还包括第四金属面単元，所述第四金属面単元位于所述馈线一端的ー侧，并位于所述馈线的延伸方向上，所述第一金属面単元与所述第四金属面単元通过所述金属化通孔电连接。进ー步地，所述超材料天线的谐振频段至少包括2. 4GHz-2. 49GHz和5. 72GHz-5. 85GHz ο相对现有技术而言，本发明的智能风扇采用超材料天线内置，通过基于超材料天线技术设计出使ー个波段、两个或者更多不同波段的电磁波谐振的超材料天线，决定该天线体积的金属结构尺寸的物理尺寸不受半波长的物理长度限制，可以根据智能风扇本身尺寸设计出相应的天线，满足无线通讯设备小型化、天线内置的需求。另外，通过内置超材料天线，上述智能风扇通过无线方式接入物联网和互联网，用户在任何时间、任何地方了解其智能风扇工作情況，以及及时方便地控制智能风扇。
图I为智能风扇的模块图；图2是本发明智能风扇中的天线第一实施方式的主视图；图3为图3所示天线后视图；图4是本发明的天线第一实施方式S參数仿真图；图5是本发明智能风扇中的天线第二实施方式的主视图；图6是本发明智能风扇中的天线第三实施方式的主视图；图7为本发明天线的第二、三实施方式上的金属结构放大图；图8是本发明的天线第一实施方式S參数仿真图；图9是本发明第二、三实施方式操作于2. 4、2. 44、2. 48GHz时E方向远场仿真结果图；图10是本发明第二、三实施方式操作于2. 4,2. 44,2. 48GHz时H方向远场仿真结果图；[0027]图11是本发明第二、三实施方式操作于5. 725,5. 8,5. 85GHz时E方向远场仿真结果图；图12是本发明第二、三实施方式操作于5. 725、5.8、5. 85GHz时H方向远场仿真结果图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明智能风扇做ー步说明。请參阅图1，是本发明中的智能风扇的模块图。智能风扇100包括一超材料天线
10、控制模块11及检测模块12,智能风扇100通过所述超材料 天线10接收无线电磁波信号，控制模块11响应所述电磁波信号产生控制检测命令或者动作执行命令；检测模块12响应所述控制检测命令检测智能风扇參数指标并反馈给控制模块11，控制模块11根据检测到的參数指标产生智能风扇100的状态信息并基于超材料天线10以电磁波形式辐射；或智能风扇100响应动作执行命令执行相应的动作。在本发明中,所述智能风扇100包括但不限空调、中央空调、冰箱、洗衣机、智能灯具、智能吸尘器、智能窗帘、智能电饭煲、智能热水器、智能微波炉等。上述智能风扇100通过无线方式接入物联网和互联网，用户在任何时间、任何地方了解其家庭各种家电工作情况，以及及时方便地控制各种家电设备。 本发明智能风扇中天线是基于人工电磁材料技术设计而成，人工电磁材料是指将金属片镂刻成对称形状的拓扑金属结构，并将所述对称形状的拓扑金属结构设置于一定介电常数和磁导率基材上而加工制造的等效特种电磁材料，其性能參数主要取决于其亚波长的对称形状的拓扑金属结构。在谐振频段，人工电磁材料通常体现出高度的色散特性，换言之，天线的阻抗、容感性、等效的介电常数和磁导率随着频率会发生剧烈的变化。因而可采用人エ电磁材料技术对上述天线的基本特性进行改造，使得金属结构与其依附的介质基板等效地组成了ー个高度色散的特种电磁材料，从而实现辐射特性丰富的新型天线。以下详细介绍应用智能风扇中超材料天线的几个实施方式第一实施方式请ー并參阅图3及图4,超材料天线10包括介质基板I、金属结构2、馈线3及參考地41、42，所述介质基板I呈长方板状，其可由高分子聚合物、陶瓷、铁电材料、铁氧材料或铁磁材料等材质制成。在本实施例中，所述介质基板I的材质采用玻纤材质(FR4)制成，因而不仅成本低，而且可保证在不同的工作频率中保持良好的天线工作特性。所述金属结构2、馈线3及參考地41、42分别置于所述介质基板I的相对的两表面上，所述金属结构2、馈线3及參考地41、42与所述介质基板I形成超材料天线，所述超材料天线的性能取决于所述金属结构2，在谐振频段，超材料通常体现出高度的色散特性，即其阻抗、容感性、等效的介电常数和磁导率随着频率会发生剧烈的变化，因而通过改变所述金属结构2及介质基板I的基本特性，便使得所述金属结构2与介质基板I等效地组成ー个按照洛伦兹材料谐振模型的高度色散的特种电磁材料。请參阅图5，本实施例中的超材料天线的工作频段是2. 4GHZ 2. 49GHZ及5. 72GHZ 5. 85GHZ，上述该两频段的增益分别可达3. 58dBi及3. HdBi0可以理解的是，可以设置超材料天线10只响应频率为2. 4GHZ 2. 49GHZ频段，即单频天线。所述馈线3设置在所述金属结构2的ー侧，并沿着所述金属结构2的长度方向延イ申，其与所述金属结构2相互耦合，其中，所述馈线3的一端弯折延伸至所述金属结构2端部ー侧。此外，可根据需要在所述馈线3与金属结构2之间的空间中嵌入容性电子元件，通
过嵌入容性电子元件调节馈线3与金属结构2之间的信号耦合，由公式f=1/ (2π顶)
，可知电容值的大小和工作频率的平方成反比，所以当需要的工作频率为较低工作频率吋，可以通过适当的嵌入容性电子元件实现。加入的容性电子元件的电容值范围通常在0-2pF之间，不过随着天线工作频率的变化嵌入的电容值也可能超出0-2pF的范围。所述參考地位于所述馈线3的ー侧，使所述馈线3的位于所述金属结构2端部的一端形成微带线31。在本实施例中，所述參考地包括第一參考地单元41及第ニ參考地单元42，所述第一參考地単元41及第ニ參考地単元42分别位于所述介质基板I的相对两表面。所述第一參考地単元41设置有相互电连接的第一金属面単元411及第ニ金属面単元412。所述第二參考地単元42与所述馈线3位于所述介质基板I的同一侧，并设置有第三金属面単元421及第四金属面単元422。 所述第一金属面単元411与所述馈线3位置相対，使所述馈线3的位于所述金属结构2端部的一端形成所述微带线31，即所述參考地为虚拟地。所述第二金属面単元412与所述第三金属面単元421位置相対。所述第三金属面単元421位于所述金属结构2的一端，所述第三金属面単元421呈长方面板状，并与所述馈线3的延伸方向相同。所述介质基板I位于所述第二金属面単元412及所述第三金属面単元421处开设有若干金属化通孔5，所述第二金属面単元412与所述第三金属面単元421通过所述金属化通孔5电连接。所述第四金属面単元422位于所述馈线3 —端的ー侧，并位于所述馈线3的延伸方向上。所述介质基板I位于所述第一金属面単元411及所述第四金属面単元422处开设有若干金属化通孔5，所述第一金属面単元411与所述第四金属面単元422通过所述金属化通孔5电连接。通过第一金属面単元411与所述馈线3的一端形成所述微带线31，因而可減少外部信号对在所述馈线3上传送的信号干扰，提高天线增益，实现较好的阻抗匹配，节省材料，成本低。所述第一金属面単元411至第四金属面単元422之间通过巧妙的位置设置，因而使所述參考地占用较小的空间，便实现较大的面积。此外，通过设置所述金属化通孔5，因而可进ー步提高所述參考地的面积。综上所述，本发明超材料天线10通过精密地控制金属结构2的拓扑形态及布局所述微带线31，得到需要的等效介电常数和磁导率分布，使天线能够在工作频段内实现较好的阻抗匹配，高效率地完成能量转换，并得到理想的辐射场型，其占用体积小，对环境要求低，増益高，应用范围广，适用智能风扇的内置天线。第二实施方式如图6所示，为本发明实施例的超材料天线10的结构示意图。本实施例中的超材料天线10包括介质基板7以及设置在介质基板7上的馈电点5、与该馈电点5相连接的馈线4、平面板状的金属结构6。其中，馈线4与金属结构6相互耦合；金属结构6是金属片经镂刻出槽拓扑结构61而成，镂刻时去除槽拓扑结构61对应的材料，剩余的金属片即为金属结构6，在镂刻出槽拓扑结构61后，金属片上呈现出包括在金属结构6内的金属走线62 ;槽拓扑结构61中相邻槽的间距即为金属走线62的宽度，槽拓扑结构61的槽宽与金属走线62的宽度相等，且均为O. 15mm ;介质基板7可由陶瓷材料、高分子材料、铁电材料、铁氧材料或铁磁材料制成，优选地，由高分子材料制成，具体地可以是FR-4、F4B等高分子材料。[0043]在本实施例中，金属结构6为轴对称的平面板状。其中金属结构6为铜或银材料制成。优选为铜，价格低廉，导电性能好。为了实现更好阻抗匹配，金属结构6也可为铜和银组合。请參阅图7，为本发明第三实施方式主视图，第三实施方式与第二实施方式区别在于还包括接地単元8，接地単元8上设置有若干金属化的通孔81 ;接地単元8对称地分布所述馈电点5两侧，介质基板7的选择与实施例I相同。图8所示为第二实施方式与第三实施方式的金属结构的放大图。可以理解地是，馈线4与金属结构6之间信号馈入方式可以有多种。所述馈线4直接与所述金属结构6相连；且所述馈线4与金属结构6的相连接点位置可以位于金属结构6上的任意位置。馈线4采用包围方式设置于所述金属结构6外围且馈线4的末端设置于金属结构6外围任意位置。本实施例利用人工电磁材料的特性，采用在金属片上镂刻成金属结构的方式，使得金属结构及与金属结构所依附的介质基板共同组成ー个等效介电常数按照洛仑兹材料谐振模型色散的电磁材料，从而设计出多谐振频段的天线。在本实施方式中，第二-实施方式与第三实施方式所示的天线使2. 4GHz-2. 49GHz和5. 72GHz-5. 85GHz两个频段电磁波谐振，金属结构6的长和宽都可以根据通讯设备机构布局做任意调整，但是金属结构6结构形状保持与本实施例中一致即可，该单极天线可以用于单频2. 4GHz-2. 49GHz或5. 72GHz-5. 85GHz频段的通讯设备，也可以用于双频2. 4GHz-2. 49GHz和5. 72GHz-5. 85GHz频段的通讯设备。如图9所示为本发明第二实施方式与第三实施方式的S參数仿真图，该图示出了第二实施方式与第三实施方式的天线在2. 4GHz和5. 8018GHz分别具有_15. 426dB和-19. 184dB的损耗，在本发明所要求的2. 4GHz_2. 49GHz和5. 72GHz_5. 85GHz频率段内均具有-IOdB以下的损耗，表明本发明天线能够单独在2. 4GHz-2. 49GHz或5. 72GHz_5. 85GHz频率段内工作，也可以同时在2. 4GHz-2. 49GHz和5. 72GHz_5. 85GHz频率段内工作，并且满足智能风扇中对超材料天线10的要求。图10、图11及图12分别示出了本发明第二实施方式与第三实施方式超材料天线10操作于2. 4,2. 44,2. 48GHz和5. 725,5. 8,5. 85GHz时分别在垂直平面(E-Plane)和水平平面(H-Plane)方向远场仿真结果图，在此结果中能够观察到本发明的超材料天线的极化效果不亚于现有天线并符合应用标准。本发明中，关于超材料天线10的加工制造，只要满足本发明的设计原理，可以采用各种制造方式。最普通的方法是使用各类印刷电路板(PCB)的制造方法，如覆铜的PCB制造均可满足本发明的加工要求。除此加工方式，还可以根据实际的需要引入其它加工手段，如导电银浆油墨加工方式、各类可形变器件的柔性PCB加工、铁片天线的加工方式以及铁片与PCB组合的加工方式。其中，铁片与PCB组合加工方式是指利用PCB的精确加工来完成槽拓扑结构的加工，用鉄片来完成其它辅助部分。由于采用低成本的铜材料形成所述金属结构6，因此暴露空气中容易被氧化而使超材料天线10谐振频率偏移或者性能急剧下降，因此单极天线表面上设置有非金属的防氧化薄膜。由于本发明的主要性能都集中在金属结构6槽拓扑结构61的设计，因此，馈线4的引线对超材料天线10的辐射频率影响相对较小。基于这个特点，超材料天线10可以被灵活的摆放在智能风扇装置内，简化的安装测试的复杂度。[0049]上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体 实施方式，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗g和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
权利要求1.ー种智能风扇，其特征在于，包括一超材料天线、控制模块及检测模块，所述超材料天线包括一介质基板和设置于所述介质基板一表面的ー馈电点、与所述馈电点相连接的馈线及ー金属结构；所述馈线与所述金属结构相互耦合，智能风扇通过所述超材料天线接收无线电磁波信号，控制模块响应所述电磁波信号产生控制检测命令或者动作执行命令；检测模块响应所述控制检测命令检测智能风扇參数指标并反馈给控制模块，控制模块根据检测到的參数指标产生智能风扇的状态信息并基于超材料天线以电磁波形式辐射；或智能风扇响应动作执行命令执行相应的动作。
2.根据权利要求I所述的智能风扇，其特征在于，所述金属结构是金属片经镂刻出槽拓扑结构而成。
3.根据权利要求I所述的智能风扇，其特征在于，所述超材料天线还包括接地単元，所述接地单元对称地分布所述馈电点两侧；所述接地単元上设置有若干个金属化的通孔。
4.根据权利要求I所述的智能风扇，其特征在于，所述超材料天线还包括ー參考地，所 述參考地包括位于所述介质基板相对两表面上的第一參考地単元及第ニ參考地単元，所述第一參考地単元使所述馈线的一端形成微带线。
5.根据权利要求4所述的智能风扇，其特征在于所述第一參考地単元及第ニ參考地单元相互电连接。
6.根据权利要求5所述的智能风扇，其特征在于所述介质基板设置有若干金属化通孔，所述第一參考地単元与所述第二參考地単元通过所述金属化通孔实现电连接。
7.根据权利要求4或5或6所述的智能风扇，其特征在于所述第一參考地单元设置有相互电连接的第一金属面単元及第ニ金属面単元，所述第一金属面単元与所述馈线的一端位置相对，使所述馈线的一端形成所述微带线；所述第二參考地单元设置有第三金属面単元，所述第三金属面単元与所述第二金属面単元位置相対。
8.根据权利要求7所述的智能风扇，其特征在于所述介质基板位于所述第二金属面単元及所述第三金属面単元处开设有若干金属化通孔，所述第二金属面単元与所述第三金属面单元通过所述金属化通孔电连接。
9.根据权利要求7所述的智能风扇，其特征在于所述第二參考地单元还包括第四金属面单元，所述第四金属面単元位于所述馈线一端的ー侧，并位于所述馈线的延伸方向上，所述第一金属面単元与所述第四金属面単元通过所述金属化通孔电连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的智能风扇，其特征在于，所述超材料天线的谐振频段至少包括 2. 4GHz-2. 49GHz 和 5. 72GHz_5. 85GHz。
专利摘要一种智能风扇包括一超材料天线、控制模块及检测模块，所述超材料天线包括一介质基板和设置于所述介质基板一表面的一馈电点、与所述馈电点相连接的馈线及一金属结构；所述馈线与所述金属结构相互耦合，智能风扇通过所述超材料天线接收无线电磁波信号，控制模块响应所述电磁波信号产生控制检测命令或者动作执行命令；检测模块响应所述控制检测命令检测智能风扇参数指标并反馈给控制模块，控制模块根据检测到的参数指标产生智能风扇的状态信息并基于超材料天线以电磁波形式辐射；或智能风扇响应动作执行命令执行相应的动作。上述智能风扇通过无线方式接入物联网和互联网，用户在任何时间、任何地方了解其智能风扇工作情况，以及及时方便地控制智能风扇。
文档编号F04D27/00GK202431559SQ201120370148
公开日2012年9月12日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者刘若鹏, 徐冠雄 申请人:深圳光启创新技术有限公司, 深圳光启高等理工研究院