一种大功率热分离球泡灯的制作方法

本实用新型涉及一种大功率热分离球泡灯，属于LED照明领域。

背景技术：

目前和现有的大功率球泡灯大多数是采用散热鳍片和灯头“上下” 方式结构，该结构灯具热量因为受到重力的影响，热量会叠加，且功率大尺寸小，使散热成为大功率球泡灯的主要问题，并因为温度偏高影响到灯具使用寿命，因而往往需要添加风散去主动散热，但是主动散热又存在噪音大、风扇寿命短的问题，且零部件较多，组装工序多，成本变高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大功率热分离球泡灯，实现了热源分离，减少热源叠加，使局部发热降低；进一步地，提供一种大功率热分离球泡灯，实现了对LED模组的对流散热；更进一步地，提供一种大功率热分离球泡灯，实现了对灯头电源的对流散热。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大功率热分离球泡灯，包括灯罩、灯头电源和LED模组，所述灯头电源贯穿整个灯罩，所述LED模组位于灯罩底部，所述灯头电源与LED模组的位置相分离，两者间通过电线相连。

所述灯罩中部为散热体，所述散热体设置于LED模组上方，供LED模组散热，所述散热体的中央留有空腔供灯头电源穿过。

所述灯头电源外部设置有灯头电源外壳，所述灯头电源外壳的上部设置有散热孔，底部为开放式结构。

所述灯罩还包括安装在散热体上部的上盖，所述上盖将散热体固定在灯头电源外壳上，所述上盖上设置有通风孔。

所述灯罩还包括固定在散热体底部的PC罩，所述PC罩设置于LED模组下方。

所述PC罩通过端盖固定在散热体上，所述端盖上设置有通风孔。

如所述灯头电源的安装端设置有灯头。

本实用新型的有益效果在于：

灯头电源与LED模组的位置相分离，降低了同一位置的热源叠加，使局部发热降低，延长了灯具的使用寿命；

进一步地，LED模组上方的散热体，通过空气对流使LED产生的热量散发，降低LED模组的热量；

更进一步地，电源外部设置有灯头电源外壳，所述灯头电源外壳的上部设置有散热孔，底部为开放式结构，当电源发热时，灯头电源外壳底部与上部散热孔实现了空气对流散热，通过LED模组和电源的分别散热，使热量无重合，整体发热降低，灯具使用寿命增加。

因此，本实用新型所提供的一种大功率热分离球泡灯，实现了热源分离，减少热源叠加，使局部发热降低，并实现对LED模组和灯头电源的分别对流散热，使整体发热降低，灯具使用寿命增加。

附图说明

图1 为本实用新型的整体示意图；

图2 为本实用新型的倒置整体示意图；

图3 为本实用新型的结构爆炸图；

图4为本实用新型的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至4所示的一种大功率热分离球泡灯，包括灯罩1、灯头电源2和LED模组3，所述灯头电源2贯穿整个灯罩1，所述LED模组3位于灯罩1底部，所述灯头电源2与LED模组3的位置相分离，两者间通过电线相连，灯头电源2与LED模组3的位置相分离，降低了同一位置的热源叠加，使局部发热降低，延长了灯具的使用寿命；

所述灯罩1中部为散热体4，所述散热体4设置于LED模组3上方，供LED模组3散热，LED模组3通过螺丝固定在散热体4的螺丝位上，所述散热体4的中央留有空腔供灯头电源2穿过，通过空气对流使LED产生的热量通过散热体4散发，降低LED模组3的热量，如图4所示的散热路径二。

所述灯头电源2外部设置有灯头电源外壳5，所述灯头电源外壳5的上部设置有散热孔，底部为开放式结构，灯头电源外壳5的底部与LED模组3通过螺丝固定，当电源发热时，灯头电源外壳5底部的开放式结构与上部散热孔实现了空气对流散热，如图4所示的散热路径一。

所述灯罩1还包括安装在散热体4上部的上盖6，所述上盖6将散热体4固定在灯头电源外壳5上，上盖6与散热体4之间通过螺丝固定，所述上盖6上设置有通风孔，上盖6在对散热体4起固定作用的同时，不会影响散热体4和灯头电源外壳5的空气对流。

所述灯罩1还包括固定在散热体4底部的PC罩7，所述PC罩7设置于LED模组3下方，PC罩7对LED模组3起保护作用。

所述PC罩7通过端盖8固定在散热体4上，所述端盖8上设置有通风孔，端盖8通过螺丝固定，使PC罩7牢固固定在散热体4上，并且端盖8上的通风孔使灯头电源外壳5内的空气对流不受影响，电源的热量可通过端盖8散出。

如所述灯头电源2的安装端设置有灯头9，便于本实用新型的使用安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。