专利名称：一体式示功仪高压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田抽油泵示功图测试仪高压泵技术，具体而言是一种一体式示功仪高压泵。
背景技术：
目前示功仪是用于测量抽油机井光杆负荷随抽油机驴头位移变化的仪器。在现场使用时，将仪器水平嵌入间隔定位器上，反复操作手柄将油箱内的油抽入高压泵室，使高压泵增压顶起左右两个液压千斤。当千斤受压时，光杆上的载荷变化会通过内部的载荷传感器传送压力，并通过液晶显示器显示，同时，在定位拉线的作用下，当驴头完成上下一个冲程时，示功仪画出光杆负荷变化伴随冲程变化的功图，从而为技术人员的判断油井状况作出依据。但是在实际测试中，仪器在测试一段时间后，高压泵会出现打压不起或测试过程中自动泄压的现象，造成示功图无法正常显示。因高压泵内的中间套为分体式，中间靠“0”型密封圈密封。在打压过程中，柱塞的往复运动，会带动中间套产生轴向晃动或水平方向的旋转，对密封圈造成碾压，致使密封圈变形、损伤，致使密封圈失去密封作用，并最终导致仪器打不起压，影响抽油井正常测试。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述不足之处，设计一种一体式示功仪高压泵。本实用新型的目的是由下述技术方案实现的本实用新型包括泵体、中间套、密封圈、柱塞。其一体式示功仪高压泵的泵体设有台阶孔，内置五级阶梯筒形结构的中间套，自下而上第二级台阶设有密封圈，在二级至四级之间设有两道环形槽，在正对下边环形槽处设有出油孔，中心设有中心孔，“T”型柱塞4 放在中心孔C上部，通过手柄驱动柱塞4往复运动。本实用新型的有益效果是一体式的中间套结构，避免对密封圈碾压，延长了高压泵的维修周期，高压泵平均维修周期从之前的4个月延长至18个月，仪器维修方便，提高工作效率，经济效益显著。
附图是本实用新型现场应用结构示意图。附图中，1.泵体，2.中间套，3.密封圈，4.柱塞；A.出油孔，B.环形槽，C.中心孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述本实用新型由泵体1、中间套2、密封圈3、柱塞4组成。其一体式示功仪高压泵的泵体1设有台阶孔，内置五级阶梯筒形结构的中间套2，自下而上第二级台阶设有密封圈3， 在二级至四级之间设有两道环形槽B，在正对下边环形槽B处设有出油孔A，中心设有中心孔C，“T”型柱塞4放在中心孔C上部，通过手柄驱动柱塞4往复运动。
权利要求1. 一种一体式示功仪高压泵，包括泵体(1)、中间套O)、密封圈(3)、柱塞；其特征在于所述的一体式示功仪高压泵的泵体(1)设有台阶孔，内置五级阶梯筒形结构的中间套0)，自下而上第二级台阶设有密封圈(3)，在二级至四级之间设有两道环形槽(B)，在正对下边环形槽(B)处设有出油孔(A)，中心设有中心孔(C)，“T”型柱塞(4)放在中心孔 (C)上部，通过手柄驱动柱塞(4)往复运动。
专利摘要一种一体式示功仪高压泵，包括泵体(1)、中间套(2)、密封圈(3)、柱塞(4)；其特征在于所述的一体式示功仪高压泵的泵体(1)设有台阶孔，内置五级阶梯筒形结构的中间套(2)，自下而上第二级台阶设有密封圈(3)，在二级至四级之间设有两道环形槽(B)，在正对下边环形槽(B)处设有出油孔(A)，中心设有中心孔(C)，“T”型柱塞(4)放在中心孔(C)上部，通过手柄驱动柱塞(4)往复运动。本实用新型的一体式的中间套结构，避免对密封圈碾压，延长了高压泵的维修周期，高压泵平均维修周期从之前的4个月延长至18个月，仪器维修方便，提高工作效率，经济效益显著。
文档编号F04B53/00GK202250785SQ20112038082
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者宋学红, 桑福平, 程建国, 葛珺, 陈爱玲, 陈衡 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂