专利名称：齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于提升液体压力的齿轮泵，尤其涉及该齿轮泵上的端盖。
背景技术：
齿轮泵是利用相互啮合的齿轮的转动来提升液压油的压力，以驱动液压油在管路内流动。中国发明专利(专利号201110100430.7)中公开了一种无固定侧板的高压齿轮泵，涉及液压机械。所述的高压齿轮泵不设置固定侧板，所述的浮动侧板的内端面直接与泵体、泵盖接触。去掉固定侧板，降低固定侧板和浮动侧板的制造时产生的平直度误差，提高 W型密封环的密封效果，降低因固定侧板平直度误差对密封效果的影响，减少固定侧板与泵体端面之间的端面泄漏，有利于提高齿轮泵的容积效率，延长齿轮泵的使用寿命，满足各类工程机械对高压齿轮泵的要求。减少零件，去掉固定侧板，降低成本，简化安装程序，提高工效。这种齿轮泵中相互啮合的齿轮装配在壳体内，在壳体的开口端侧固定有端盖，该端盖的外表面为平面。齿轮泵在工作一段时间后，液压油的温度会有一定程度的升高，而且液压油本身的压力较高，这就要求壳体本身需要具有一定的强度。外表面为平面的端盖具有一定的缺陷，一方面它不便散热；另一方面，要达到一定的强度，它的厚度尺寸相对较大， 这使得端盖制作时的用料量大。
发明内容为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种齿轮泵，该齿轮泵壳体的散热效果好。本实用新型解决所述技术问题所采取的技术方案一种齿轮泵，包括壳体和设于壳体内的、相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套接在主动轴上，主动轴伸出到壳体一端的外侧，在壳体的另一端处固定有端盖，其特征在于，所述端盖的表面设有若干与其连为一体的、突出到端盖外表面外侧的凸体。这些凸体与端盖是由同质材料一体浇注成型的， 这些凸体成型在端盖的外表面上，相当于是设置在端盖上的散热片。作为优选，所述的凸体连成为一个整体。所有的凸体连成为一个整体，相当于在端盖上设置加强筋，这能够有效提高端盖的强度，从而能够节省端盖制作时的用料量。作为优选，所述凸体内部形成有若干深穴，深穴的底面为端盖的外表面。这些深穴增加了端盖的散热面积，有利于提高端盖的散热效果。作为优选，所述深穴横截面的形状至少有两种。深穴横截面的形状有多种，可以根据端盖的实际形状和固定螺栓的安装位置而在端盖上形成一些较为紧凑的图案，有利于端盖的美观。本实用新型的有益效果在于在端盖的外表面上设置有若干突出的凸体，可以有效增加端盖的外表面积，提高了端盖的散热效果，有利于齿轮泵工作稳定性的提高。通过把这些凸体连为一个整体，能够有效增加端盖的强度，既能节省端盖制作时的用料量，同时也能适应高压液压油的密封要求。
图1是本实用新型齿轮泵的纵向剖视图。图2是本实用新型齿轮泵端盖处的结构示意图。图3是本实用新型齿轮泵的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型齿轮泵的结构包括壳体1和设于壳体1内的主动齿轮9和从动齿轮4， 主动齿轮9周向固定地套接在主动轴2上，从动齿轮4周向固定地套接在从动轴3上，主动齿轮9和从动齿轮4在壳体1内相互啮合。主动轴2伸出到壳体1 一端的外侧，用于接受动力的传递。为便于齿轮泵的装配，壳体1的另一端为开口状，以便自壳体1开口处往壳体1内装配主动齿轮9和从动齿轮4。在壳体1的开口处，即壳体1的另一端处设置有端盖6，端盖6通过固定螺栓5实现与壳体1的固定。端盖6的外表面上设有与其连为一体的若干凸体7，这些凸体7突出到端盖6外表面的外侧。这些凸体7连成为一个整体，从而在这些凸体7的内部形成有若干深穴8，端盖 6的外表面作为这些深穴8的底面。深穴8的横截面具有多种形状，它们有圆形、棉花形和其它异形形状，这是根据端盖6本身的形状以及固定螺栓5的装配位置而设计的。
权利要求1.一种齿轮泵，包括壳体(1)和设于壳体(1)内的、相互啮合的主动齿轮(9)和从动齿轮(4)，主动齿轮(9)套接在主动轴(2)上，主动轴(2)伸出到壳体(1) 一端的外侧，在壳体 (1)的另一端处固定有端盖(6)，其特征在于，所述端盖(6)的表面设有若干与其连为一体的、突出到端盖(6)外表面外侧的凸体(7)。
2.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，所述的凸体(7)连成为一个整体。
3.根据权利要求2所述的齿轮泵，其特征在于，所述凸体(7)内部形成有若干深穴(8)， 深穴(8)的底面为端盖(6)的外表面。
4.根据权利要求3所述的齿轮泵，其特征在于，所述深穴(8)横截面的形状至少有两种。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮泵，其解决了现有齿轮泵中的端盖制作时的用料量大、散热效果差的问题。所采取的技术方案一种齿轮泵，包括壳体和设于壳体内的、相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套接在主动轴上，主动轴伸出到壳体一端的外侧，在壳体的另一端处固定有端盖，其特征在于，所述端盖的表面设有若干与其连为一体的、突出到端盖外表面外侧的凸体。
文档编号F04C15/00GK202301007SQ20112038084
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者杨冬夫 申请人:浙江升宏机械有限公司