专利名称：空压机排污系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空压机技术领域，具体的说涉及一种空压机排污系统。
背景技术：
纺织行业当中，很多设备都需要用到高压气体，如喷气织机、空气包覆丝机、加弹机等，这些高压气体都是通过空压机提供的。而压缩空气中的水分、油污等杂质会造成设备锈蚀和堵塞，因此需要定时清除。这些杂质都是淤积在贮气罐的底部，一般空压机排污的方式，都是在贮气罐的底部安装一个阀门，然后安排人员定时开启阀门，贮气罐底部的杂质就被管内高压的气体吹出罐体。但是这种方式，需要专门安排人员，而人很容易产生遗漏，导致部分空压机内的杂质不能得到及时排除。而且，贮气罐什么时候需要排污，也完全凭个人经验，不能做到精确。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种空压机排污系统，能够自动按照需要排污，不会发生遗漏且控制精确。为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决空压机的排污系统，包括空压机和贮气罐，所述空压机通过管路与所述贮气罐相连，所述贮气罐的底部设置有收集杂质的储藏罐，所述储藏罐与所述贮气罐的底部通过管路相连，所述储藏罐上设置有检测装置和电磁排污阀，还包括控制器，所述控制器内设置有延时电路，所述控制器用于接收检测装置的信号和控制电磁排污阀的开启和关闭。贮气罐内的杂质(主要为水分)流到储藏罐内，暂时储存，当储藏罐内杂质的量达到一定的量时，检测装置发送信号给控制器， 控制器控制电磁排污阀打开，同时控制器内的延时电路启动，当延时电路的延时时间到时， 控制器控制电磁排污阀关闭。这样利用检测装置检测杂质的量，到达一定量通过控制器控制电磁排污阀打开以后将杂质排出，无需专门安排人员，自动完成排污，且利用延伸电路控制电磁排污阀开启的时间，控制精确。上述技术方案中，优选的一种检测装置为，所述检测装置包括两根金属条，所述金属条位于所述储藏罐顶部的内壁上，并向下延伸一定距离。当储藏罐内的杂质到达一定量时，两条金属条的底部都浸入杂质中，金属条之间就被导通，这事检测装置就能检测到信号，金属条向下延伸的距离可以控制储藏罐内杂质的量。这种检测装置结构比较简单，且由运行可靠。本实用新型的有益效果是这样利用检测装置检测杂质的量，到达一定量通过控制器控制电磁排污阀打开以后将杂质排出，无需专门安排人员，自动完成排污，且利用延伸电路控制电磁排污阀开启的时间，控制精确。
图1为本实用新型的示意图。[0008]图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述参见图1，空压机的排污系统，包括空压机1和贮气罐2，所述空压机1通过管路与所述贮气罐2相连，所述贮气罐2的底部设置有收集杂质的储藏罐3，所述储藏罐3与所述贮气罐2的底部通过管路相连，所述储藏罐3上设置有检测装置4和电磁排污阀5，还包括控制器6，所述控制器6内设置有延时电路，所述控制器6用于接收检测装置4的信号和控制电磁排污阀5的开启和关闭。参见图2，所述检测装置4包括两根金属条41、42，所述金属条41、42位于所述储藏罐3顶部的内壁上，并向下延伸一定距离。
权利要求1.空压机的排污系统，包括空压机(1)和贮气罐(2)，所述空压机(1)通过管路与所述贮气罐(2)相连，其特征在于所述贮气罐(2)的底部设置有收集杂质的储藏罐(3)，所述储藏罐(3 )与所述贮气罐(2 )的底部通过管路相连，所述储藏罐(3 )上设置有检测装置(4 )和电磁排污阀(5 )，还包括控制器(6 )，所述控制器(6 )内设置有延时电路，所述控制器(6 )用于接收检测装置(4)的信号和控制电磁排污阀(5)的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的空压机的排污系统，其特征在于所述检测装置(4)包括两根金属条(41、42)，所述金属条(41、42)位于所述储藏罐(3)顶部的内壁上，并向下延伸一定距离。
专利摘要空压机的排污系统，属于空压机技术领域，包括空压机和贮气罐，所述空压机通过管路与所述贮气罐相连，所述贮气罐的底部设置有收集杂质的储藏罐，所述储藏罐与所述贮气罐的底部通过管路相连，所述储藏罐上设置有检测装置和电磁排污阀，还包括控制器，所述控制器内设置有延时电路，所述控制器用于接收检测装置的信号和控制电磁排污阀的开启和关闭。贮气罐内的杂质(主要为水份)流到储藏罐内，暂时储存，当储藏罐内杂质的量达到一定的量时，检测装置发送信号给控制器，控制器控制电磁排污阀打开，同时控制器内的延时电路启动，当延时电路的延时时间到时，控制器控制电磁排污阀关闭。
文档编号F04B39/00GK202326089SQ20112045373
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者胥传德 申请人:宁波新大昌织造有限公司