专利名称：一种摇头风扇的摇头连接结构的制作方法
技术领域：
[0001 ] 本实用新型涉及一种风扇，具体涉及一种摇头风扇的摇头连接结构。
背景技术：
现有的摇头风扇一般由风扇主体和底座组成，风扇主体通过旋转连接头安装在底座上，风扇主体的端部设有一旋转摇头电机，旋转摇头电机的输出轴通过一连接杆与底座上的固定轴连接，旋转摇头电机转动带动连接杆绕固定轴旋转，从而实现风扇主体的摇头动作。旋转摇头电机安装于风扇主体的壳体内，其输出轴直接从风扇主体的壳体向外伸出并与连接杆连接，然而由于输出轴直接与壳体接触，且风扇主体的壳体厚度较薄，在长时间转动过程中，输出轴会出现震动，壳体受摩擦容易发生变形乃至开裂，降低了风扇的使用寿命。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构稳固、使用寿命长的摇头风扇的摇头连接结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种摇头风扇的摇头连接结构，包括底座、风扇壳体和安装在风扇壳体内的摇头电机，摇头电机的输出轴通过一连接杆与底座的固定轴连接，所述风扇壳体上设有一通孔，摇头电机的输出轴从通孔内伸出，通孔的周边向外凸出形成加强筋。在本实用新型中，所述摇头电机输出轴的外侧套设有套筒，加强筋包裹于套筒的外侧。在本实用新型中，所述加强筋与风扇壳体一体成型。在本实用新型中，所述摇头电机紧贴于风扇壳体的内壁。本实用新型的有益效果是本实用新型在通孔的周边向外凸出形成加强筋，摇头电机的输出轴从带加强筋的通孔内伸出，加强筋向外延伸加长了通孔的长度，增强了输出轴与通孔连接的稳定性，减少震动，同时加强筋增强了风扇壳体的强度，加长了其使用寿命O
以下结合附图
和实施方式对本实用新型进一步说明图I是本实施例的结构示意图；图2为图I的A— A方向结构示意图；图3为本实施例风扇壳体及摇头电机的爆炸图。
具体实施方式
[0015]参照图I至图3，本实施例所提供的一种结构稳固、使用寿命长的摇头风扇的摇头连接结构，包括底座I、风扇壳体2和安装在风扇壳体2内的摇头电机3，摇头电机3的输出轴通过一连接杆与底座I的固定轴连接，所述风扇壳体2上设有一通孔4，摇头电机3的输出轴从通孔4内伸出，通孔4的周边向外凸出形成加强筋5。作为优选的实施方式，所述摇头电机3输出轴的外侧套设有套筒6，加强筋5包裹 于套筒6的外侧。该套筒6可为轴承、轴瓦等摩擦系数小、耐摩擦的部件，可减少摩擦，使其动作更加顺畅。进一步，所述加强筋5与风扇壳体2 —体成型，在风扇壳体2冲压或拉伸的过程中一起成型，方便生产和制造，并且更加稳固。为了方便安装，减少摇头电机3的震动，摇头电机3紧贴于风扇壳体2的内壁。本实用新型在通孔4的周边向外凸出形成加强筋5，摇头电机3的输出轴从带加强筋5的通孔4内伸出，加强筋5向外延伸加长了通孔4的长度，增强了输出轴与通孔4连接的稳定性，减少震动，同时加强筋5增强了风扇壳体的强度，加长了其使用寿命。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种摇头风扇的摇头连接结构，包括底座(I)、风扇壳体(2)和安装在风扇壳体(2)内的摇头电机(3)，摇头电机(3)的输出轴通过一连接杆与底座(I)的固定轴连接，其特征在于所述风扇壳体(2)上设有一通孔(4)，摇头电机(3)的输出轴从通孔(4)内伸出，通孔(4)的周边向外凸出形成加强筋(5)。
2.根据权利要求I所述的一种摇头风扇的摇头连接结构，其特征在于所述摇头电机(3)输出轴的外侧套设有套筒(6)，加强筋(5)包裹于套筒(6)的外侧。
3.根据权利要求I所述的一种摇头风扇的摇头连接结构，其特征在于所述加强筋(5)与风扇壳体(2)—体成型。
4.根据权利要求I所述的一种摇头风扇的摇头连接结构，其特征在于所述摇头电机(3)紧贴于风扇壳体(2)的内壁。
专利摘要本实用新型提供了一种结构稳固、使用寿命长的摇头风扇的摇头连接结构,包括底座、风扇壳体和安装在风扇壳体内的摇头电机，摇头电机的输出轴通过一连接杆与底座的固定轴连接，所述风扇壳体上设有一通孔，摇头电机的输出轴从通孔内伸出，通孔的周边向外凸出形成加强筋。本实用新型在通孔的周边向外凸出形成加强筋，摇头电机的输出轴从带加强筋的通孔内伸出，加强筋向外延伸加长了通孔的长度，增强了输出轴与通孔连接的稳定性，减少震动，同时加强筋增强了风扇壳体的强度，加长了其使用寿命。
文档编号F04D25/10GK202360435SQ20112049567
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者洪顺开 申请人:洪顺开