专利名称：机械式自动排气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排气阀，尤其涉及一种液压隔膜泵用机械式自动排气阀。
背景技术：
排气阀隔膜泵的重要配套件之一，直接关系到泵的使用效果。常规型排气阀主要有球阀式及锥阀式，球阀结构简单，靠自重回落；锥阀式靠自重及弹簧力回落，这两种结构对溢流量的大小均很不好掌握，实际情况是均只能手动操作，费时费力，且不安全。本专利提出一种机械式自动排气阀，回落压力可用弹簧进行调节，适应不同进口压力工况，一次调好后，无须定时人工操作，安全省事。
实用新型内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种回落压力可用弹簧进行调节，安全省事的机械式自动排气阀。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的一种机械式自动排气阀，包括阀体、阀座、阀芯、弹簧以及调节螺钉，所述阀座由上下两部分构成，且上部内径小于下部内径；所述阀芯呈柱状且位于阀座下部内并与阀座间隙配合，该阀芯的长度小于阀座下部的深度，使得阀芯能够在阀座下部上下滑动，且当阀芯上端面与阀座上部接触时，能够将阀座上部下端面封闭；所述弹簧位于阀座上部内，其上端与阀座相连，下端与阀芯相连。进一步地，在阀芯外壁沿阀芯的轴向设有数条贯穿阀芯上下两端的沟槽。当液压隔膜泵工作时，阀芯随泵同步开闭，吸气时，阀芯处于阀座下部的上部，气体积聚于阀芯下部；排气时，阀芯处于阀座下部的下部，气体通过阀芯外壁上的沟槽向上溢出，实现自动排气。与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，回落压力可用弹簧进行调节，适应不同进口压力工况，利用调节螺钉一次调好后，无须定时人工操作，安全省事。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1，一种机械式自动排气阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3、弹簧4以及调节螺钉5，所述阀座2由上下两部分构成，且上部内径小于下部内径；所述阀芯3呈柱状且位于阀座2下部内并与阀座2间隙配合，该阀芯3的长度小于阀座2下部的深度，使得阀芯3能够在阀座2下部上下滑动，且当阀芯3上端面与阀座2上部接触时，能够将阀座2 上部下端面封闭；所述弹簧4位于阀座2上部内，其上端与阀座2相连，下端与阀芯3相连。在阀芯3外壁沿阀芯的轴向设有数条贯穿阀芯上下两端的沟槽。当液压隔膜泵工作时，阀芯随泵同步开闭，吸气时，阀芯处于阀座下部的上部，气体积聚于阀芯下部；排气时，阀芯处于阀座下部的下部，气体通过阀芯外壁上的沟槽向上溢出，实现自动排气。本实用新型结构简单，回落压力可用弹簧进行调节，适应不同进口压力工况，利用调节螺钉一次调好后，无须定时人工操作，安全省事。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种机械式自动排气阀，包括阀体、阀座、阀芯、弹簧以及调节螺钉，其特征在于所述阀座由上下两部分构成，且上部内径小于下部内径；所述阀芯呈柱状且位于阀座下部内并与阀座间隙配合，该阀芯的长度小于阀座下部的深度，使得阀芯能够在阀座下部上下滑动，且当阀芯上端面与阀座上部接触时，能够将阀座上部下端面封闭；所述弹簧位于阀座上部内，其上端与阀座相连，下端与阀芯相连。
2.根据权利要求1所述的机械式自动排气阀，其特征在于在阀芯外壁沿阀芯的轴向设有数条贯穿阀芯上下两端的沟槽。
专利摘要本实用新型公开了一种机械式自动排气阀，包括阀体、阀座、阀芯、弹簧以及调节螺钉，所述阀座由上下两部分构成，且上部内径小于下部内径；所述阀芯呈柱状且位于阀座下部内并与阀座间隙配合，该阀芯的长度小于阀座下部的深度，使得阀芯能够在阀座下部上下滑动，且当阀芯上端面与阀座上部接触时，能够将阀座上部下端面封闭；所述弹簧位于阀座上部内，其上端与阀座相连，下端与阀芯相连。本实用新型结构简单，回落压力可用弹簧进行调节，适应不同进口压力工况，一次调好后，无须定时人工操作，安全省事。
文档编号F04B53/10GK202326187SQ20112049555
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者孙旭升, 欧志飞, 管汝光 申请人:重庆水泵厂有限责任公司