专利名称：一种用于安全壳喷淋泵的诱导轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及核电装备领域的一种用于安全壳喷淋泵的诱导轮。
背景技术：
压水堆核电站是目前核电站的主要形式，为了防止水在压水堆核岛的堆芯内部沸腾，因此水必须保持高压状态。该压水堆核岛内包括核蒸汽供应系统、安全壳喷淋系统和辅助系统。其中安全壳喷淋系统有两条独立的管路组成。每条管路系统都是由喷淋泵、冷却器、喷头、换料水箱、阀门等设备组成。安全壳是阻挡来自燃料的裂变产物及一回路放射性物质进入环境的最后一道屏障。安全事故发生时，一回路中高温高压的水流到安全壳中，导致安全壳里的温度和压力升高，而安全壳喷淋泵喷淋冷水，使安全壳内的水蒸气冷凝成为水。降低安全壳内的压力和温度。同时喷淋水中含有硼酸，以除去空气中的放射性碘元素。 而在核电站系统正常运行时，所述安全壳喷淋泵的作用是；将核电站系统中换水箱中的水注入安全壳内，维持安全壳内外压力的平衡，因此在所述核电站系统正常运行时，所述安全壳喷淋泵又可以称为低压安注泵。安全壳喷淋泵中的诱导轮是一个轴流叶轮，它是安全壳喷淋泵中的重要部件，所述诱导轮的轮毂套接在位于所述安全壳喷淋泵泵轴的底端，所述诱导轮的上方就是所述安全壳喷淋泵的第一级叶轮。所述诱导轮随第一级叶轮一起同步转动，并将所述安全壳喷淋泵的传输介质吸入所述安全壳喷淋泵的内筒体内；诱导轮的作用是降低安全壳喷淋泵内筒体的吸入静压，增加所述安全壳喷淋泵的第一级叶轮入口处的静压，从而减少所述安全壳喷淋泵在满负荷运行时，所述诱导轮上方各级叶轮所发生的汽蚀。请参阅图I，首先由于过去的诱导轮的轮毂11的轴向长度较长，一次在生产加工过程中，诱导轮的同心度是难以控制的，这给机械加工造成了便。其次过去的诱导轮为锻件,必须通过五轴数控加工中心加工,但是五轴数控加工中心进行加工时,对加工的同心度，具有非常高的要求。这一对矛盾影响了诱导轮加工质量的提高。诱导轮加工质量不高， 造成了所述诱导轮上方各级叶轮的气蚀，这将影响所述安全壳喷淋泵的稳定运行，从而影响核岛压水堆的安全运行以及和岛压水堆故障的有效处置。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种诱导轮，其结构简单，易于加工，从而使所述诱导轮加工质量有了保证。实现上述目的的一种技术方案是一种用于安全壳喷淋泵的诱导轮，所述诱导轮由诱导轮本体和轴套组成，所述诱导轮本体是由轮毂和设置于所述轮毂圆周上的外缘组成的，所述外缘是由围绕所述轮毂圆周螺旋设置的两片螺旋形叶片所围成的；所述轮毂和所述轴套都是中空的，所述轴套套接于所述轮毂的顶端。进一步的，所述外缘为锥形外缘，所述外缘顶面的面积大于所述外缘底面的面积。
进一步的，所述螺旋形叶片的进口边后掠修圆。进一步的，所述诱导轮本体和所述轴套均为铸件。采用了本发明的一种用于安全壳喷淋泵的诱导轮的技术方案，即由诱导轮本体和轴套组成的诱导轮的技术方案。其技术效果是由于轮毂的轴向长度减小，加工诱导轮时同心度控制的难度降低，诱导轮加工质量得以提高，提高了所述诱导轮上方各级叶轮的抗气蚀性能，保证了所述安全壳喷淋泵的稳定运行，从而保证了核岛压水堆的安全运行以及和岛压水堆故障的有效处置。
图I为现有技术的诱导轮的结构示意图。图2为本发明的一种诱导轮的结构示意图。图3为本发明的一种诱导轮的诱导轮本体的立体结构示意图。
具体实施例方式请参阅图2和图3，为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明请参阅图2和图3，一种用于安全壳喷淋泵的诱导轮，所述诱导轮由诱导轮本体I 和轴套2组成，所述诱导轮本体I是由轮毂11和设置于所述轮毂11圆周上的外缘12组成的。加工时，所述诱导轮本体I和所述轴套2是分开加工的，诱导轮本体I和所述轴套2加工完成后，将所述轴套2的底端套接在所述轮毂I的顶端，完成所述诱导轮的装配。由于所述轮毂11和所述轴套2都是中空的，通过将所述轴套2和所述轮毂11套在安全壳喷淋泵的泵轴上，从而将所述诱导轮安装在所述安全壳喷淋泵上，所述诱导轮的上方是所述安全壳喷淋泵的第一级叶轮。所述轴套2与所述轮毂11的固定安装可采取多种形式，如铆接、 轴孔连接等。本实施例中，所述诱导轮轮箍的长度由原来的425mm降为现在的306mm。由于采取了上述技术，所述轮毂11的轴向长度缩短，加工诱导轮时同心度控制的难度降低，诱导轮加工质量得以提高，所述诱导轮上方各级叶轮的抗气蚀性能提高，保证了所述安全壳喷淋泵的稳定运行，从而保证了核岛压水堆的安全运行以及和岛压水堆故障的有效处置。请参阅图2和图3，本发明的一种诱导轮中，所述外缘12是锥形外缘，并且所述外缘12是由两片围绕所述轮毂11圆周螺旋设置的螺旋形叶片13所围成的。所述外缘12顶面的面积大于所述外缘12底面的面积。将所述外缘12设计成锥形外缘的目的是增加所述诱导轮的过流能力，从而进一步提高所述诱导轮上方各级叶轮的抗汽蚀性能。请参阅图3，所述螺旋形叶片13的进口边131后掠修圆，这样设计的目的在于改善了最容易发生汽蚀的所述螺旋形叶片13的进口边131处的抗汽蚀条件，进一步提高所述诱导轮上方各级叶轮的抗汽蚀性能。即使所述诱导轮上方各级叶轮发生初始汽蚀，所述诱导轮也会使气泡受到压缩，以致凝结，不易扩展，从而满足所述安全壳喷淋泵对抗汽蚀性能的高要求。最后，由于本实施例中，所述诱导轮本体I和所述轴套2均为铸件，因此加工所述诱导轮是不需要五轴数控加工中心进行加工，而只需要使用一般车床就能加工。而所述螺旋形叶片13在经过打磨后也可以获得采用五轴数控加工中心一样的表面粗糙度。本发明的一种用于安全壳喷淋泵的诱导轮，同样适用于低压安注泵。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明， 而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种用于安全壳喷淋泵的诱导轮，其特征在于所述诱导轮由诱导轮本体(I)和轴套⑵组成，所述诱导轮本体⑴是由轮毂(11)和设置于所述轮毂(11)圆周上的外缘(12) 组成的，所述外缘(12)是由两片围绕所述轮毂(11)圆周螺旋设置的螺旋形叶片(13)所围成的；所述轮毂(11)和所述轴套(2)都是中空的，所述轴套(2)套接于所述轮毂(11)的顶端。
2.根据权利要求I所述的诱导轮，其特征在于所述外缘(12)为锥形外缘，所述外缘(12)顶面的面积大于所述外缘(12)底面的面积。
3.根据权利要求I或2所述的诱导轮，其特征在于所述螺旋形叶片(13)的进口边 (131)后掠修圆。
4.根据权利要求I或2所述的诱导轮，其特征在于所述诱导轮本体(I)和所述轴套(2)均为铸件。
全文摘要
本发明公开了核电装备领域的一种用于安全壳喷淋泵的诱导轮，所述诱导轮由诱导轮本体和轴套组成，所述诱导轮本体是由轮毂和设置于所述轮毂圆周上的外缘组成的，所述外缘是由围绕所述轮毂圆周螺旋设置的两片螺旋形叶片所围成的；所述轮毂和所述轴套都是中空的，所述轴套套接于所述轮毂的顶端。其技术效果是由于轮毂的轴向长度减小，加工诱导轮时同心度控制的难度降低，诱导轮加工质量得以提高，提高了所述诱导轮上方各级叶轮的抗气蚀性能，保证了所述安全壳喷淋泵的稳定运行，从而保证了核岛压水堆的安全运行以及和岛压水堆故障的有效处置。
文档编号F04D29/20GK102606521SQ20121008333
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者陆金琪, 顾兴涛 申请人:上海阿波罗机械股份有限公司