专利名称：风机中主轴的气密封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种高温离心防爆型风机中主轴的气密封装置。
背景技术：
目前所使用的镀锌线循环快冷防爆风机，高速旋转的主轴处的密封一般采用机械密封或石墨密封，很难保证输送的气体不会有少许泄露，并且密封件的使用寿命很短、维修困难
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种密封可靠、使用寿命长的风机中主轴的气密封装置。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是风机中主轴的气密封装置，包括套装在主轴外部的波纹节，波纹节的一端与风机后侧板相密封连接，波纹节的另一端与轴承座相密封连接，所述波纹节上设置有氮气接口，氮气接口连接氮气源，氮气源的气体压力不小于风机输送气体的压力。所述波纹节与轴承座之间的密封连接结构为轴承座上连接有轴承端盖，波纹节的端部与轴承端盖相密封连接，轴承端盖套装在主轴外部并且轴承端盖与主轴的连接处设置有密封圈。所述波纹节与风机后侧板之间的密封连接结构为风机后侧板上连接有密封座，波纹节的端部与密封座相连接，密封座套装在主轴外部并且密封座与主轴的连接处设置有石棉盘根。本发明的有益效果是上述的风机中主轴的气密封装置，其结构简单、成本低廉，在目前所使用的高温离心风机中主轴处稍作改进，就能实现可靠的密封，并且使用寿命长、维修简单。
图I是本发明的剖视结构示意图；图中I、主轴，2、波纹节，3、风机后侧板，4、轴承座，5、氮气接口，6、轴承端盖，7、密封圈，8、密封座，9、石棉盘根。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明风机中主轴的气密封装置作进一步的详细描述。如图I所示，风机中主轴的气密封装置，包括套装在主轴I外部的波纹节2，波纹节2的一端与风机后侧板3相密封连接，波纹节2的另一端与轴承座4相密封连接，所述波纹节2上设置有氮气接口 5，氮气接口 5连接氮气源(图中未示出)，氮气源的气体压力不小于风机输送气体的压力。
作为优选方案，所述波纹节2与轴承座4之间的密封连接结构为轴承座4上连接有轴承端盖6,波纹节2的端部与轴承端盖6相密封连接,轴承端盖6套装在主轴I外部并且轴承端盖6与主轴I的连接处设置有密封圈7，本实施例中设置有两个密封圈7，使得密封效果更好，防止从波纹节2处输入的氮气的泄露，同时也能阻止轴承处润滑脂溢出。作为优选方案，所述波纹节2与风机后侧板3之间的密封连接结构为风机后侧板3上连接有密封座8，波纹节2的端部与密封座8相连接，密封座8套装在主轴I外部并且密封座8与主轴I的连接处设置有石棉盘根9。上述的风机中主轴的气密封装置，轴承端盖6及密封圈7、风机后侧板3及石棉盘根9、波纹节2共同组成氮气通道，通入的氮气由于气体压力高于风机输送气体压力，所以 只允许氮气进入风机系统，不让风机输送的高温气体外泄，从而实现气密封；同时冲入的常温氮气也能降低主轴I上的传导热，保证轴承的正常运转。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.风机中主轴的气密封装置，其特征在于包括套装在主轴外部的波纹节，波纹节的一端与风机后侧板相密封连接，波纹节的另一端与轴承座相密封连接，所述波纹节上设置有氮气接口，氮气接口连接氮气源，氮气源的气体压力不小于风机输送气体的压力。
2.根据权利要求I所述的风机中主轴的气密封装置，其特征在于所述波纹节与轴承座之间的密封连接结构为轴承座上连接有轴承端盖，波纹节的端部与轴承端盖相密封连接，轴承端盖套装在主轴外部并且轴承端盖与主轴的连接处设置有密封圈。
3.根据权利要求I或2所述的风机中主轴的气密封装置，其特征在于所述波纹节与风机后侧板之间的密封连接结构为风机后侧板上连接有密封座，波纹节的端部与密封座相连接，密封座套装在主轴外部并且密封座与主轴的连接处设置有石棉盘根。
全文摘要
本发明涉及一种风机中主轴的气密封装置，包括套装在主轴外部的波纹节，波纹节的一端与风机后侧板相密封连接，波纹节的另一端与轴承座相密封连接，所述波纹节上设置有氮气接口，氮气接口连接氮气源，氮气源的气体压力不小于风机输送气体的压力。本发明适用于高温离心防爆型风机，其结构简单、成本低廉，在目前所使用的高温离心风机中主轴处稍作改进，就能实现可靠的密封，并且使用寿命长、维修简单。
文档编号F04D29/10GK102619776SQ20121009457
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者袁金国, 黄一平 申请人:张家港市东丰特种风机有限公司