专利名称：一种变量柱塞泵的制作方法
技术领域：
一种变量柱塞泵技术领域[0001]本实用新型涉及一种柱塞泵，具体地说，涉及一种变量柱塞泵。
背景技术：
[0002]柱塞泵由于其输出压力大、流量可以调节而广泛应用于各种场所，如工具机、机 床、锻压、塑胶成型机等；现有的柱塞泵的缸体大部分安装在传动轴的中部，在柱塞泵运行 时，传动轴带动缸体旋转，由于缸体的重量和体积都比较大,使得传动轴的负荷较大，传动 轴转动不平稳、易变形。发明内容[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种变量柱塞泵，该变量柱塞 泵的传动轴运转平稳，使用寿命长。[0004]本实用新型采用的技术方案为[0005]一种变量柱塞泵，包括泵体、缸体、传动轴、柱塞、变量头以及变量控制装置，所述 泵体固定于缸体的一侧，且所述泵体和缸体均设有用于安装传动轴的安装孔，传动轴的输 出端套入缸体的安装孔并与缸体连接，传动轴的中部套于泵体的安装孔内；所述变量控制 装置固定于缸体的另一侧，且所述变量控制装置与缸体之间设有变量斜盘，变量斜盘与变 量控制装置连接，变量斜盘与传动轴之间设有回程装置，回程装置分别与变量斜盘与传动 轴连接，所述缸体设有柱塞安装孔和柱塞，所述变量斜盘设有滑履，滑履与回程装置抵接， 滑履的中部与柱塞套接，所述缸体和泵体之间设有配油盘，配油盘设有轴孔，配油盘与传动 轴套接，所述泵体的下端设有油孔，所述配油盘、缸体均设有油槽，油孔通过油槽与柱塞安 装孔连通，所述缸体外依次套设有轴承和泵壳，缸体通过轴承固定于泵壳内。[0006]进一步地，所述回程装置包括回程弹簧、回程盘和钢球；所述回程弹簧的两端分别 与钢球和传动轴的输出端抵接，所述回程盘搭接于变量斜盘上并与滑履抵接，所述回程盘 的中部设有与钢球相配合的曲面孔，钢球抵接于回程盘的曲面孔内。[0007]进一步地，所述缸体外套设有套筒，所述轴承套于套筒外。[0008]进一步地，所述变量斜盘与变量控制装置连接的一端设有凸出的调节块，所述变 量控制装置设有控制块，控制块的中部的侧面设有与调节块相配合的安装口，所述调节块 位于安装口内。[0009]进一步地，所述泵体的安装孔内设有轴承，轴承套接于传动轴外。[0010]进一步地，所述泵体外设有端盖，端盖设有与传动轴相配合的通孔，端盖套设于传 动轴外且与泵体连接。[0011]本实用新型的有益效果为本实用新型将缸体设置于传动轴的输出端，同时缸体 通过轴承支承于泵壳内，缸体在伴随传动轴旋转时，稳定性增加，减小传动轴的变形；延长 传动轴的使用寿命。
[0012] 图1是本实用新型的结构剖视示意图。[0013]附图中[0014]I—传动轴2 泵体3 配油盘[0015]4——缸体5——柱塞6——回程盘[0016]7——-变量斜盘8 调节块9 套筒[0017]10—一回程装置11——泵壳12——控制块[0018]13—一油孔14 立而盖15——轴承[0019]16——滑履。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图1对本实用新型作进一步的说明。[0021]实施例见图1，一种变量柱塞泵，包括泵体2、缸体4、传动轴1、柱塞5、变量头以及变量控制装置，所述泵体2固定于缸体4的一侧，且所述泵体2和缸体4均设有用于安装传动轴I的安装孔，传动轴I的输出端套入缸体4的安装孔并与缸体4连接，传动轴I的中部套于泵体2的安装孔内；所述变量控制装置固定于缸体4的另一侧，且所述变量控制装置与缸体4之间设有变量斜盘7，变量斜盘7与变量控制装置连接，变量斜盘7与传动轴I之间设有回程装置10，回程装置10分别与变量斜盘7与传动轴I连接，所述缸体4设有柱塞安装孔和柱塞5，所述变量斜盘7设有滑履16，滑履16与回程 装置10抵接，滑履16的中部与柱塞5套接，所述缸体4和泵体2之间设有配油盘3，配油盘3设有轴孔，配油盘3与传动轴I套接，所述泵体2的下端设有油孔13，所述配油盘3、缸体4均设有油槽，油孔13通过油槽与柱塞安装孔连通，所述缸体4外依次套设有轴承15和泵壳11，缸体4通过轴承15 固定于泵壳11内。[0022]本实用新型将缸体4设置于传动轴I的输出端，同时缸体4通过轴承15支承于泵壳11内，缸体4在伴随传动轴I旋转时，稳定性增加，减小传动轴I的变形。本实用新型工作时，缸体4伴随传动轴I转动，柱塞5的一端通过滑履16抵靠在变量斜盘7上，缸体4在旋转时，柱塞5将相对柱塞安装孔进行左右运动，因此柱塞安装孔内的可容油的体积在不断改变，当容油体积变大时，变量柱塞泵在进行吸油动作，当容油体积变小时，变量柱塞泵在进行排油动作。由于柱塞5的左右行程受到变量斜盘7的倾斜度的影响，在通过变量控制装置调节变量斜盘7的斜度时，可以改变柱塞5的吸油量和排油量。[0023]进一步地，所述回程装置10包括回程弹簧、回程盘6和钢球；所述回程弹簧的两端分别与钢球和传动轴I的输出端抵接，所述回程盘6搭接于变量斜盘7上并与滑履16抵接，所述回程盘6的中部设有与钢球相配合的曲面孔，钢球抵接于回程盘6的曲面孔内。[0024]通过设置回程装置10，可将滑履16紧紧压在斜盘表面滑动，进而实现泵的自吸能力。[0025]进一步地，所述缸体4外套设有套筒9，所述轴承15套于套筒9外。[0026]在缸体4外套设套筒9，避免缸体4局部受力，发生变形。[0027]进一步地，所述变量斜盘7上与变量控制装置连接的一端设有凸出的调节块8，所述变量控制装置设有控制块12，控制块12的中部的侧面设有与调节块8相配合的安装口，所述调节块8位于安装口内。[0028]变量控制装置通过调节控制块12的位置，达到调节变量斜盘7的倾斜度，进而改 变柱塞5的行程。[0029]进一步地，所述泵体2的安装孔内设有轴承15，轴承15套接于传动轴I夕卜。[0030]传动轴I通过轴承15受到泵体2的支承，同时传动轴可以相对泵体2转动。[0031]进一步地，所述泵体2外设有端盖14，端盖14设有与传动轴相配合的通孔，端盖 14套设于传动轴外且与泵体2连接。[0032]通过设置端盖14，将传动轴密封于泵体2的安装孔内，使用方便。[0033]以上仅是本申请的较佳实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。
权利要求1.一种变量柱塞泵，包括泵体、缸体、传动轴、柱塞、变量头以及变量控制装置，所述泵体固定于缸体的一侧，且所述泵体和缸体均设有用于安装传动轴的安装孔，其特征在于传动轴的输出端套入缸体的安装孔并与缸体连接，传动轴的中部套于泵体的安装孔内；所述变量控制装置固定于缸体的另一侧，且所述变量控制装置与缸体之间设有变量斜盘，变量斜盘与变量控制装置连接，变量斜盘与传动轴之间设有回程装置，回程装置分别与变量斜盘与传动轴连接，所述缸体设有柱塞安装孔和柱塞，所述变量斜盘设有滑履，滑履与回程装置抵接，滑履的中部与柱塞套接，所述缸体和泵体之间设有配油盘，配油盘设有轴孔，配油盘与传动轴套接，所述泵体的下端设有油孔，所述配油盘、缸体均设有油槽，油孔通过油槽与柱塞安装孔连通，所述缸体外依次套设有轴承和泵壳，缸体通过轴承固定于泵壳内。
2.根据权利要求1所述的一种变量柱塞泵，其特征在于所述回程装置包括回程弹簧、回程盘和钢球；所述回程弹簧的两端分别与钢球和传动轴的输出端抵接，所述回程盘搭接于变量斜盘上并与滑履抵接，所述回程盘的中部设有与钢球相配合的曲面孔，钢球抵接于回程盘的曲面孔内。
3.根据权利要求2所述的一种变量柱塞泵，其特征在于所述缸体外套设有套筒，所述轴承套于套筒外。
4.根据权利要求3所述的一种变量柱塞泵，其特征在于所述变量斜盘与变量控制装置连接的一端设有凸出的调节块，所述变量控制装置设有控制块，控制块的中部的侧面设有与调节块相配合的安装口，所述调节块位于安装口内。
5.根据权利要求4所述的一种变量柱塞泵，其特征在于所述泵体的安装孔内设有轴承，轴承套接于传动轴外。
6.根据权利要求5所述的一种变量柱塞泵，其特征在于所述泵体外设有端盖，端盖设有与传动轴相配合的通孔，端盖套设于传动轴外且与泵体连接。
专利摘要本实用新型涉及一种变量柱塞泵,包括泵体、缸体、传动轴、柱塞、变量头以及变量控制装置，泵体固定于缸体的一侧，且所述泵体和缸体均设有安装孔，传动轴套入缸体；变量控制装置固定于缸体的另一侧，且变量控制装置与缸体之间设有变量斜盘，变量斜盘与传动轴之间设有回程装置，缸体设有柱塞安装孔和柱塞，变量斜盘设有与回程装置抵接的滑履，滑履的中部与柱塞套接，缸体和泵体之间设有与传动轴套接的配油盘，泵体的下端设有油孔，油孔与柱塞安装孔连通，缸体外依次套设有轴承和泵壳。本实用新型将缸体设置于传动轴的输出端，同时缸体通过轴承支承于泵壳内，缸体在伴随传动轴旋转时，稳定性增加，减小传动轴的变形；延长传动轴的使用寿命。
文档编号F04B53/00GK202833000SQ20122041262
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者李志 , 李安歌 申请人:东莞市神煜机械有限公司