专利名称：耐腐蚀的管道泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道泵，尤其是一种用于腐蚀性液体的管道供给系统的管道栗。
背景技术：
现有的管道泵是电机与泵分离的结构，虽然该结构可实现模块化，但不利于紧凑化设计，不适于对空间要求高的应用场合。而传统的屏蔽泵结构，该结构虽然实现了电机和泵一体化设计，但依然为传统的电机与泵同轴连接的结构，并未真正实现紧凑化设计，同时由于电机气隙中采用不锈钢屏蔽套来隔离电机的定转子，因此屏蔽套在电机的运行中会产生大量的涡流损耗，因此该种结构的电机效率仅60%左右，从而造成了能源的极大浪费。
发明内容本实用新型是要提供一种耐腐蚀的管道泵，该管道泵通过采用螺旋桨叶与电机的转子一体化、整体浇注式定子以及磁悬浮轴承的结构形式，实现了耐腐蚀管道泵的超紧凑结构。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种耐腐蚀的管道泵，包括电机定子铁心，电机定子铁心中嵌入绕组，其特点是:电机定子铁心及绕组的空腔中浇注用于防腐蚀和绝缘的树脂。耐腐蚀的管道泵还包括管道泵机壳、转子，磁悬浮轴承，转子为中空结构，其内壁附有螺旋桨叶，螺旋桨叶的外缘通过焊接或者螺栓固定到转子的内圆；转子与管道泵机壳之间通过磁悬浮轴承连接。磁悬浮轴承包括轴向磁悬浮轴承和径向磁悬浮轴承，其中轴向磁悬浮轴承设置在转子的轴向凸台与管道泵机壳之间，用于转子的轴向定位，抵消螺旋桨叶旋转产生的轴向反作用力，径向磁悬浮轴承设置在转子的外径与管道泵机壳之间，用于转子的径向定位。管道泵机壳的两端分别设有用于连接管道的管道螺纹。本实用新型的有益效果是:(I)采用整体浇注式定子结构，摈弃了传统屏蔽泵中的屏蔽套，可提高电机效率30%左右，同时树脂相比空气的导热系数大大提高，提高了电机绕组端部的冷却效果，大大提高了电机的功率密度，从而进一步提高了管道泵的紧凑性；(2)采用螺旋桨叶内置于电机转子内径的结构，可实现电机与管道泵的超紧凑一体化设计，同时方便管道泵和管道的接口 ；(3)通过采用磁悬浮轴承，取消了传统的油润滑轴承，不存在因为油封破损带来的油脂泄漏污染问题，同时解决了轴承的耐腐蚀问题。本实用新型采用泵和电机一体化设计，结合整体浇注式定子和磁悬浮轴承，从而达到耐腐蚀和超紧凑设计的目的。
图1是本实用新型的结构剖视图；图2是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。如图1，2所示，本实用新型的耐腐蚀的管道泵，包括转子1、螺旋桨叶2、树脂3、绕组4、电机定子铁心5、磁悬浮轴承6、管道螺纹9、管道泵机壳10等。电机定子铁心5及绕组4的空腔整体浇注树脂3，保证了绕组4和电机定子铁心5不受管道中的腐蚀性液体的侵蚀，具有可靠的绝缘性能。绕组4嵌在电机定子铁心5中。当绕组中通电后，与转子I相互作用，产生旋转电磁力，从而驱动转子旋转。电机的转子I为中空结构，其内壁附有螺旋桨叶2，螺旋桨叶2的外缘通过焊接或者螺栓固定到转子I的内圆，螺旋桨叶的个数根据需求设计决定，当电机通电后，转子I旋转，带动螺旋桨叶2旋转，从而产生轴向压力，推动管道内的液体流动。转子I与管道泵机壳10之间通过磁悬浮轴承6连接。磁悬浮轴承6包括轴向磁悬浮轴承7和径向磁悬浮轴承8，其中轴向磁悬浮轴承7设置在转子I的轴向凸台与管道泵机壳10之间，用于转子I的轴向定位，以便抵消螺旋桨叶2旋转产生的轴向反作用力，当管道泵具有正反转两种工况时，需要两个轴向磁悬浮轴承7，当旋转方向固定时，仅需要一个轴向磁悬浮轴承7。径向磁悬浮轴承8设置在转子I的外径与管道泵机壳10之间，用于转子I的径向定位。管道泵机壳10的两端有管道螺纹9，两端分别同管道的两端连接，管道螺纹9的直径大小可以根据两端连接的管道的直径做适当调整。
权利要求1.一种耐腐蚀的管道泵，包括电机定子铁心(5)，电机定子铁心中嵌入绕组(4)，其特征在于:所述电机定子铁心(5)及绕组(4)的空腔中浇注用于防腐蚀和绝缘的树脂(3)，所述耐腐蚀的管道泵还包括管道泵机壳(10)、转子(1)，磁悬浮轴承(6)，转子(I)为中空结构，其内壁附有螺旋桨叶(2)，螺旋桨叶(2)的外缘通过焊接或者螺栓固定到转子(I)的内圆；转子(I)与管道泵机壳(10)之间通过磁悬浮轴承(6)连接。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的管道泵，其特征在于:所述磁悬浮轴承(6)包括轴向磁悬浮轴承(7)和径向磁悬浮轴承(8)，其中轴向磁悬浮轴承(7)设置在转子(I)的轴向凸台与管道泵机壳(10)之间，用于转子(I)的轴向定位，抵消螺旋桨叶(2)旋转产生的轴向反作用力；径向磁悬浮轴承(8)设置在转子(I)的外径与管道泵机壳(10)之间，用于转子(I)的径向定位。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的管道泵，其特征在于:所述管道泵机壳(10)的两端分别设有用于连接管道的管道螺纹(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种耐腐蚀的管道泵，电机定子铁心及绕组的空腔中浇注用于防腐蚀和绝缘的树脂。耐腐蚀的管道泵还包括管道泵机壳、转子，磁悬浮轴承，转子为中空结构，其内壁附有螺旋桨叶，转子与管道泵机壳之间通过磁悬浮轴承连接。采用整体浇注式定子结构，摈弃了传统屏蔽泵中的屏蔽套，可提高电机效率30%左右，同时树脂相比空气的导热系数大大提高，提高了电机绕组端部的冷却效果，大大提高了电机的功率密度，从而进一步提高了管道泵的紧凑性；采用螺旋桨叶内置于电机转子内径的结构，可实现电机与管道泵的超紧凑一体化设计，同时方便管道泵和管道的接口；通过采用磁悬浮轴承，取消了传统的油润滑轴承，解决了轴承的耐腐蚀问题。
文档编号F04D29/00GK203051152SQ20122052828
公开日2013年7月10日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者章艺, 毕刘新, 周璞, 张超, 冯海军, 杨帆 申请人:中国船舶重工集团公司第七0四研究所