专利名称：一种新型轴流泵装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴流泵，尤其涉及轴流泵流量和扬程的一种新型轴流泵装置。
背景技术：
一般企业采用流量Q=3800m3/h、扬程H=6m，转速980r/min，功率220kw的轴流泵，
输送稀磷酸的浓度22.5 24.5%，将稀磷酸经过列管式石墨换热器强制循环进行蒸发浓缩。现有的轴流泵循环量不够、扬程低，造成液体对石墨换热器列管的冲刷不够，管内壁结垢快，导致的换热器换热效果差，使用时间短。所以轴流泵流量和扬程的大小直接决定着生产效率和石墨换热器列管内壁结垢生成的快慢。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种流量大、扬程高的新型轴流泵装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种新型轴流泵装置，包括电机和轴流泵，所述电机的电机皮带轮的直径为430mm，所述电机的 功率为280kW。采用本实用新型提供的新型轴流泵装置，由于增加了电机皮带轮的直径，从而增大了速比，提高了轴流泵的转速，增加了轴流泵的流量和扬程。另外，同时增加电机的功率，以补偿轴流泵流量、扬程增加后所相差的功率。这样不仅提高了轴流泵的转速、增加了流量和扬程，还可以保证轴流泵的轴、轴承、双端面机械密封等零部件不会受到损伤，减缓了换热器列管内壁的结垢速度，改善了换热效果，延长了换热器的使用时间，提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图。图中，1-电机,2-电机皮带轮，3- 二角带，4-轴流泵皮带轮，5-轴承座,6_轴流泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。如图1所示，本实用新型提供的一种新型轴流泵装置，包括电机I和轴流泵6，电机I的电机皮带轮2的直径从400mm增加到430mm,电机皮带轮2与轴流泵皮带轮4通过三角带3相连接，轴流泵6通过轴承座5与轴流泵皮带轮4相连接，轴流泵皮带轮4的直径保持不变。将电机I的功率由220 kW增加到280kffo本实用新型提供的新型轴流泵装置，由于电机I的电机皮带轮2的直径从400_增加到430mm，从而增大了速比，提高了轴流泵的转速，增大轴流泵的流量，增加扬程。另外，电机I的功率由220 kW增加到280kW，可以补偿轴流泵流量、扬程增加后所差的功率。这样不仅提高了轴流泵的转速、增大了流量和扬程，保证轴流泵的轴、轴承、双端面机械密封等零部件不会受到损伤，减缓了换热器列管内壁的结垢速度，改善了换热效果，延长了换热器的使用时间，提1 了生广效率。理论计算依据如下:1.轴流泵以前使用参数:Q1 =3800 m3/h，H=6m，=220KW_6，电流 J1 =350A，电机皮带轮丨=400mm，泵皮带轮=710mm。2.轴流泵现需要达到参数:Q2 =4000 m3/h，H=7m，电机皮带轮=430mm，泵皮带轮' <I>2 =710mm。
<Jj[0017]当 =400mm 时，轴流泵的实际转速
权利要求1.一种新型轴流泵装置，包括电机(I)和轴流泵(6)，其特征在于，所述电机(I)的电机皮带轮(2)的直径为430mm，所述电机(I)的功率为280kW。
专利摘要本实用新型公开了一种新型轴流泵装置，包括电机和轴流泵，所述电机的电机皮带轮的直径为430mm，所述电机的功率为280kW。本实用新型提供的新型轴流泵装置，由于增加了电机皮带轮的直径，从而增大了速比，提高了轴流泵的转速，增加了轴流泵的流量和扬程。另外，同时增加电机的功率，以补偿轴流泵流量、扬程增加后所相差的功率。这样不仅提高了轴流泵的转速、增加了流量和扬程，还可以保证轴流泵的轴、轴承、双端面机械密封等零部件不会受到损伤，减缓了换热器列管内壁的结垢速度，改善了换热效果，延长了换热器的使用时间，提高了生产效率。
文档编号F04D13/06GK202971214SQ20122067031
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者周青, 杨瑞山, 赵思全, 王启敏, 杨述海 申请人:甘肃瓮福化工有限责任公司