一种压缩机活塞销、活塞、活塞组件及其组装方法
【专利摘要】本发明涉及一种活塞、活塞销、活塞组件及其组装方法、以及包括该活塞组件的压缩机，所述的活塞销的端部设有扁平状凸台，所述凸台包括与活塞销柱体连接的圆弧面和与至少一个与活塞销轴端面相连接的侧平面，在所述凸台上设有弹性销孔，所述弹性销孔经所述凸台的侧平面贯穿设置，所述的活塞为一端开放另一端封闭的腔体，所述活塞上设上活塞销孔，在所述开放端设有与所述活塞销凸台相对应的缺口，所述的缺口从所述开放端延伸至与活塞销孔连通，在靠近所述封闭端的实体部件还设有弹性销孔，采用了本技术方案后，由于在装配活塞组件时，所有的孔位都处于可视状态下，解决了现有装配时对位复杂，难于操作的技术问题。
【专利说明】一种压缩机活塞销、活塞、活塞组件及其组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机领域，特别是涉及一种活塞、活塞销、活塞组件以及包括该活塞组件的压缩机。
【背景技术】
[0002]目前现有活塞压缩机，比如一种冰箱压缩机在装配过程中，活塞、活塞销、连杆及弹性销装配采用人工装配，此环节的主要难度在于:1)活塞销与活塞销孔配合精度较高，因此在活塞销插入活塞上的活塞销孔时，必须保证活塞销孔与连杆小孔精准对位，才能保证活塞销可顺利插入。而连杆小孔位于活塞内腔里，因此阻挡对位视线，操作麻烦，且操作空间很小。2)插入完成后，为保证活塞上的弹性销孔和活塞销上的弹性销孔完全对正，需要人工对正，但由于活塞销上的弹性销孔已经沉入活塞销孔内，对位操作较麻烦，如出现活塞销上的弹性销孔位置过深，则必须将活塞销勾出再重新安装，因此，在压缩机活塞装配中存在两次对位，且两次对位时，对装配从员而言，都处于在视线被阻挡之下工作，需要操作人员凭手感和经验进行操作，存在生产效率低、成本高、难以实现装配自动化的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目在于提供一种压缩机活塞销，以解决现有技术装配时活塞安装对位时因处于操作人员的视线范围以外产生的难以操作的技术问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是:
[0005]一种压缩机活塞销，用于与压缩机活塞相匹配，所述活塞销的一端为从活塞销柱体端面内缩延伸突出的凸台，所述凸台包括与活塞销柱体连接的圆弧面和至少一个与活塞销轴端面相连接的侧平面，在所述凸台上还设有弹性销孔，所述弹性销孔经所述凸台的侧平面贯穿设置。
[0006]优选的，所述的活塞销轴端面相连接的侧平面为两个，所述的两个侧平面分别与
活塞销轴端面垂直设置。
[0007]所述的两个侧平面沿活塞销的轴中心平面对称设置。
[0008]所述凸台的圆弧面所对应的周长大于所述侧平面相对应的弧长，所述凸台的圆弧面在活塞装配完成后与活塞上的活塞销孔配合。
[0009]所述活塞销的另一端也对称设置有为从活塞销柱体端面内缩延伸突出的凸台。
[0010]本发明的另一目的是还提供一种与上述活塞销相匹配的压缩机活塞，所述的活塞为一端开放一端封闭的腔体，所述活塞上设上活塞销孔，在所述开放端设有与所述活塞销凸台相对应的缺口，所述的缺口从所述开放端延伸至与活塞销孔连通，在所述封闭端的实体部分还设有弹性销孔。
[0011 ] 所述缺口为上下口宽度相等的直切口或为上下口宽度不等的梯形切口。
[0012]所述缺口宽度为活塞销直径的一半。
[0013]本发明的另一目的是一种压缩机活塞组件，包括连杆和弹性销，压缩机活塞销和与其匹配的活塞，所述的连杆上设有连杆小孔，在安装完成后，所述的连杆小孔与活塞销孔上下对正，所述活塞销位于所述的连杆小孔内，所述的弹性销贯穿活塞凸台的两个侧平面并与活塞上的弹性销孔配合。
[0014]本发明的再一目的是提供一种压缩机，所述的压缩机包括上述的压缩机活塞组件。
[0015]本发明的目的还在于提供一种压缩机活塞组件的装配方法，为实现该发明目的所采取的技术方案是:
[0016]所述的压缩机活塞组件包括连杆和弹性销、所述的连杆上设有连杆小孔，还包括如上所述的压缩机活塞销和与其匹配的活塞，所述压缩机活塞组件的装配方法包括以下步骤:
[0017]步骤A:将活塞销放入连杆小孔内；
[0018]步骤B:第一对位步骤，将活塞销凸台与活塞销轴端面相连接的侧平面与活塞的缺口对位，使装入了活塞销的连杆沿所述缺口进入活塞内直至连杆在活塞内到位；
[0019]步骤C:第二对位步骤，将活塞销旋转90度，直至分别位于活塞销凸台和活塞封闭端实体部分上的弹性销孔对正；
[0020]步骤D:将弹性销贯穿经过活塞销上的弹性销孔直至活塞实体部分的弹性销孔，使活塞销固定在活塞上。
[0021]优选的，所述的步骤A和步骤B中还可以是:
[0022]步骤A’:活塞销并不先放入连杆小孔内，而是先将连杆装入活塞腔内直至连杆在活塞内到位，
[0023]步骤B’:将活塞销凸台上与活塞销轴端面相连接的侧平面与活塞的缺口对位，将活塞销沿所述缺口进入活塞内再放入连杆小孔内。
[0024]优选的，所述连杆在活塞内到位为连杆小孔与活塞上的活塞销孔呈上下对正。
[0025]优选的，所述的活塞为开放端带有缺口，弹性销孔设于活塞封闭端实体部分的活塞或为开放端不带有缺口，弹性销孔设于开放端的裙部的活塞，所述步骤B’还可以是，
[0026]活塞销并不与活塞的缺口对位后沿缺口进入活塞内，而是活塞销从位于活塞上的活塞孔的上方装入。
[0027]优选的，所述的步骤C还可以是，旋转活塞销直至位于活塞销凸台和活塞上的弹性销孔对正。
[0028]在采用了上述技术方案后，由于活塞销的端部设有为从活塞销柱体端面内缩延伸突出的凸台，而与活塞销相匹配的压缩机活塞上设有相对应的缺口，使得整个安装过程的对位操作更容易，在连杆及活塞销进入活塞的腔体内部后，位于活塞销上的弹性销孔和位于活塞上弹性销孔对装配人员均处于可视化的状态，避免了装配人员在狭小空间的操作，解决了现有活塞组件装配对位操作难度大的技术问题，并且有利于此装配环节自动化的实现，因此可以大幅提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为实施例一的压缩机活塞销及活塞组件示意图。
[0030]图2为实施例二的压缩机活塞销示意图。[0031]图3为实施例三的压缩机活塞组件所包括的活塞示意图。
[0032]图4为实施例三的压缩机活塞组件在连杆安装进入活塞前的示意图。
[0033]图5为实施例三的压缩机活塞组件在安装进入活塞时的示意图。
[0034]图6为实施例三的压缩机活塞组件在安装完成后的示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和实施例来解释本发明的
【发明内容】
，本发明所采用的实施例仅用于解释本发明的内容，并不用于限制本发明。
[0036]实施例一
[0037]如图1为所示，图1为一种冰箱用压缩机活塞组件01示意图,包括压缩机活塞销10和与其匹配的活塞20，以及连杆30和弹性销40。图1所示活塞20，以及连杆30和弹性销40与现有技术的相同，活塞20的侧面设有活塞销孔21，活塞20包括开放端和封闭端，在开放端的裙部设有弹性销孔22，图1所示的状态为连杆30已装入活塞20的腔体内，而活塞销10还未装入活塞20内的状态。
[0038]由图1可见，压缩机活塞销10的一端为从活塞销柱体端面内缩延伸突出的呈扁平状的凸台11，所述凸台11包括与活塞销柱体连接的圆弧面12和与活塞销轴端面13相连接的两个侧平面14和15，侧平面14和15与活塞销轴端面13垂直设置,在所述凸台11上还设有弹性销孔16，弹性销孔16经所述凸台的侧平面14和15贯穿设置。在所述的连杆上设有连杆小孔(在本图中不可见)，所述的连杆小孔与活塞销孔21上下对正，在装配完成后，所述活塞销10位于连杆小孔内，所述的弹性销40贯穿活塞凸台的两个侧平面14、15并与活塞开放端裙部的弹性销孔22配合。
[0039]实施例一所示的压缩机活塞组件包括本发明所述的活塞销和现有技术中的活塞，现有技术的活塞上的弹性销孔设于开放端的裙部，该组件安装方式与现有技术的安装方式的相同之处在于，包括以下步骤，先将连杆装入活塞腔内直至连杆在活塞内到位，即连杆小孔与活塞上的活塞销孔呈上下对正，然后将活塞销从位于活塞上的活塞孔的上方装入，在活塞销装入位于活塞腔内的连杆小孔内后，旋转活塞销直至分别位于活塞销凸台和活塞上的弹性销孔对正，最后再沿弹性销孔将弹性销插入，将活塞销固定在活塞上。但此安装方法与现有组装方案的区别在于由于压缩机活塞销10的一端为扁平状凸台，这样就使得在压缩机活塞组件装配时活塞上的弹性销孔及活塞销上的弹性销孔对装配人员而言处于可视化状态，便于对位，当两个活塞销孔出现角位移偏差时，只需利用扁平面就可以更容易将活塞销进行任意角度的旋转，因此从整体上看降低了活塞销安装难度，同时扁平面的结构也使在活塞销安装过程中出现问题时容易取出。
[0040]本实施例一所示的位于凸台11的两个侧平面14、15可以通过切削去除活塞销柱体的两侧形成，侧平面14和15也可以不与轴端面轴端面13垂直，而是倾斜设置；当然也将凸台也可以与活塞销柱体一体成型。
[0041]优选的，凸台11的圆弧面12的弧长最好大于凸台的侧平面所对应弧长，这样在活塞销10装入活塞销孔21后，由于宽面仍为与活塞销孔对应配合的圆弧面，可保证与活塞销孔紧密配合。
[0042]另外，侧平面14也可以单侧设置，同样可以保证弹性销孔对装配人员而言处于可视化状态，便于对位。
[0043]实施例二
[0044]如图2所示为另一种压缩机活塞组件所包括的压缩机活塞销10，它与实施例一的不同之处仅在于在活塞销10的另一端也设有扁平状凸台18，凸台18与凸台11上下对称设置。此时活塞销的上下两端由于都有扁平面，更加便于安装时对位及出现问题时取出。
[0045]实施例三
[0046]如图3所示为另一种压缩机活塞组件所包括的压缩机活塞20，所述的压缩机活塞20可与实施例二所述的压缩机活塞销10相匹配。如图3所示，活塞20为一端开放一端封闭的腔体，所述活塞上设上活塞销孔21，在开放端23设有与实施例二所述的压缩机活塞销10的凸台11相对应的缺口 24，缺口 24从开放端延23伸至与活塞销孔21连通，在靠近所述封闭端25的实体部分还设有弹性销孔22。
[0047]如图4、图5和图6所示为压缩机活塞组件02及其装配过程，本实施例所述的压缩机活塞组件包括本发明所述的活塞销和与其匹配的活塞，具体的，所述的活塞为开放端带有缺口，弹性销孔设于活塞封闭端实体部分的活塞，如图4、5和图6所示，压缩机活塞组件02包括连杆30和弹性销40，压缩机活塞销10和与其匹配的活塞20，所述的连杆30上设有连杆小孔31，在进行活塞组件安装时，先将压缩机活塞销10装入连杆30与活塞一侧配合的连杆小孔31内，然后，如图5所示，将压缩机活塞销10的凸台11的窄面，也就是凸台11的两个侧平面14和15与活塞缺口 24对位，使连杆30及活塞销10沿活塞缺口 24进入活塞销孔21内，直至进入活塞腔体到位后，使连杆小孔31与活塞销孔21上下对正，即完成第一次对位；如图6所示，将活塞销10旋转90°，使其窄面14和15与活塞缺口 24垂直，直至分别位于活塞销凸台和活塞封闭端实体部分上的弹性销孔对正，即完成第二次对位；这样由于活塞销10的凸台11的宽面仍为与活塞销孔21对应配合的圆弧面12，可以保证与活塞销孔的紧密配合，将活塞销卡在活塞销孔内，然后再将弹性销贯穿经过活塞销上的弹性销孔直至活塞实体部分的弹性销孔，用弹性销40将活塞销10固定在活塞上20上，装配完成后，所述的连杆小孔31与活塞销孔21上下对正，所述活塞销10位于所述的连杆小孔31内，所述的弹性销40贯穿活塞凸台的两个侧平面14和15并与活塞20上的弹性销孔22配
八
口 ο
[0048]当然在按上述方法进行第一次对位时，也可以不先将活塞销10放入连杆小孔31内，而是先将连杆装入活塞腔内直至连杆在活塞内到位，使连杆小孔31与活塞销孔上下21对正，然后将活塞销凸台11上与活塞销轴端面相连接的侧平面14和15与活塞的缺口 24对位，将活塞销10沿所述缺口 24进入活塞内再放入连杆小孔31内或者将活塞销10从位于活塞20上的活塞销孔20的上方装入；之后再按上述的方法旋转活塞销10进行第二次对位。
[0049]本实例所述的活塞组02，在装配时，连杆小孔31在进入活塞20的活塞销孔21时，由于缺口 24的设置，对位操作更容易，在连杆31及活塞销10进入活塞20的腔体内部后，位于活塞销10上的弹性销孔16和位于活塞上弹性销孔22对装配人员均处于可视化的状态，避免了在狭小空间的操作，因此可以大幅提高生产效率，并且有利于此装配环节自动化的实现。
[0050]图3所示的压缩机活塞20的缺口 24为上下口宽度相等的直切口，所述缺口 24宽度d为活塞销10直径D的一半；但本发明并不局限于此，此缺口还可以为切口的上口和下口宽度不相等的梯形切口，只要保证与其匹配的压缩机活塞销10的凸台在装入对位时能够进入即可。
[0051]此外，本发明还公开了一种压缩机，所述的压缩机为一种冰箱压缩机，其包括了实施例3所述的压缩机活塞组件02。
【权利要求】
1.一种压缩机活塞销，用于与压缩机活塞相匹配，其特征在于所述活塞销的一端为从活塞销柱体端面内缩延伸突出的凸台，所述凸台包括与活塞销柱体连接的圆弧面和至少一个与活塞销轴端面相连接的侧平面，在所述凸台上还设有弹性销孔，所述弹性销孔经所述凸台的侧平面贯穿设置。
2.如权利要求1所述的活塞销，其特征是，所述的活塞销轴端面相连接的侧平面为两个，所述的两个侧平面分别与活塞销轴端面垂直设置。
3.如权利要求2所述的活塞销，其特征是，所述的两个侧平面沿活塞销的轴中心平面对称设置。
4.如权利要求3所述的活塞销，其特征是，所述凸台的圆弧面所对应的周长大于所述侧平面相对应的弧长，所述凸台的圆弧面在活塞装配完成后与活塞上的活塞销孔配合。
5.如权利要求1一 4中任意一个所述的活塞销，其特征是，所述活塞销的另一端也对称设置有为从活塞销柱体端面内缩延伸突出的凸台。
6.一种与权利要求5所述的活塞销相匹配的压缩机活塞，所述的活塞为一端开放另一端封闭的腔体，所述活塞上设上活塞销孔，其特征是，在所述开放端设有与所述活塞销凸台相对应的缺口，所述的缺口从所述开放端延伸至与活塞销孔连通，在所述封闭端的实体部分还设有弹性销孔。
7.如权利要求6所述的压缩机活塞，其特征是，所述缺口为上下口宽度相等的直切口或为上下口宽度不等的梯形切口。
8.如权利要求7所述的压缩机活塞 ，在所述缺口为直切口时，所述切口的宽度为活塞销直径的一半；在所述缺口为梯形切口时，所述梯形切口的上口的宽度为活塞销直径的一半。
9.一种压缩机活塞组件，其特征是，包括连杆和弹性销，还包括如权利要求1-5中任意一个所述的压缩机活塞销和与其匹配的活塞，所述的连杆上设有连杆小孔，在安装完成后，所述的连杆小孔与活塞销孔上下对正，所述活塞销位于所述的连杆小孔内，所述的弹性销贯穿活塞凸台的两个侧平面并与活塞上的弹性销孔配合。
10.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求9所述的压缩机活塞组件。
11.一种压缩机活塞组件组装方法，所述的压缩机活塞组件包括连杆和弹性销、所述的连杆上设有连杆小孔，其特征在于，还包括如权利要求1-5任一个所述的压缩机活塞销和与其匹配的活塞，所述压缩机活塞组件的装配方法包括以下步骤: 步骤A:将活塞销放入连杆小孔内； 步骤B:第一对位步骤，将活塞销凸台与活塞销轴端面相连接的侧平面与活塞的缺口对位，使装入了活塞销的连杆沿所述缺口进入活塞内直至连杆在活塞内到位； 步骤C:第二对位步骤，将活塞销旋转90度，直至分别位于活塞销凸台和活塞封闭端实体部分上的弹性销孔对正； 步骤D:将弹性销贯穿经过活塞销上的弹性销孔直至活塞实体部分的弹性销孔，使活塞销固定在活塞上。
12.如权利要求11所述的压缩机活塞组件组装方法，其特征在于，所述的 步骤A和步骤B中还可以是， 步骤A’:活塞销并不先放入连杆小孔内，而是先将连杆装入活塞腔内直至连杆在活塞内到位， 步骤B’:将活塞销凸台上与活塞销轴端面相连接的侧平面与活塞的缺口对位，将活塞销沿所述缺口进入活塞内再放入连杆小孔内。
13.如权利要求11或12所述的压缩机活塞组件组装方法，其特征在于，所述连杆在活塞内到位为连杆小孔与活塞上的活塞销孔呈上下对正。
14.如权利要求11或12所述的压缩机活塞组件组装方法，其特征在于，所述的活塞为开放端带有缺口，弹性销孔设于活塞封闭端实体部分的活塞或为开放端不带有缺口，弹性销孔设于开放端的裙部的活塞，所述步骤B’还可以是， 活塞销并不与活塞的缺口对位后沿缺口进入活塞内，而是活塞销从位于活塞上的活塞孔的上方装入。
15.如权利要求14所述的压缩机活塞组件组装方法，其特征在于，所述的步骤C还可以是，旋转活塞销直至位于活塞销凸台和活塞上的弹性销孔对正。
【文档编号】F04B39/14GK103629076SQ201310477373
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】初麒, 耿利威 申请人:合肥凌达压缩机有限公司