聚合物内推式逆流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了聚合物内推式逆流阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀盖和阀杆，阀体设有阀腔，其特征在于：阀盖固定在阀体顶部，阀盖下端面设有下端腔，阀腔底部设介质进口，阀腔侧边设介质出口，阀芯在阀腔内上下活动设置，阀芯顶部与阀杆连接，阀杆由固定于缸套内的导向套进行导向，缸套在阀腔内固定安装，缸套设有流道孔将阀腔和下端腔导通，导向套的导向孔与下端腔相通，阀座在阀腔底部固定安装，阀芯和缸套之间设有弹簧，在弹簧作用下，阀芯密封面往下抵靠在阀座密封面上。本实用新型用于石油井口配套注塑增压泵后防止介质倒流等场合，具有关闭快速的优点，有效起到保护增压泵、提高增压泵使用寿命的作用。
【专利说明】聚合物内推式逆流阀
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种用于石油井口配套注塑增压泵后防止介质倒流等场合的阀门。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，在石油井口配套注塑增压泵后防止介质倒流等场合，通常只设有普通逆止阀或不设逆止阀，普通逆止阀的关闭速度较慢，不能很好地起到保护增压泵的作用，所以也降低了增压泵的使用寿命。
[0005]
【发明内容】
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[0006]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种关闭快速，能够有效保护增压泵、提高增压泵使用寿命的聚合物内推式逆流阀。
[0007]本实用新型采用的技术方案是:
[0008]聚合物内推式逆流阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀盖和阀杆，阀体设有阀腔，其特征在于:阀盖固定在阀体顶部，阀盖下端面设有下端腔，阀腔底部设介质进口，阀腔侧边设介质出口，阀芯在阀腔内上下活动设置，阀芯顶部与阀杆连接，阀杆由固定于缸套内的导向套进行导向，缸套在阀腔内固定安装，缸套设有流道孔将阀腔和下端腔导通，导向套的导向孔与下端腔相通，阀座在阀腔底部固定安装，阀芯和缸套之间设有弹簧，在弹簧作用下，阀芯密封面往下抵靠在阀座密封面上。
[0009]上述技术方案的聚合物内推式逆流阀，关闭时，不仅靠弹簧作用力，还靠一部分介质通过缸套上的流道孔进入阀盖下端腔后再进入导向套的导向孔推动阀杆向下动作，来提高阀芯的下移速度，从而使逆流阀关闭速度快，起到有效保护增压泵、提高增压泵使用寿命的作用。
[0010]作为优选，所述阀座由上部的软阀座和下部的硬阀座组成。上述设计使逆流阀的密封更加可靠，密封面的寿命也更长。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的内部结构图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]如图所示，本实用新型的聚合物内推式逆流阀，包括阀体1、阀座、阀芯2、阀盖5和阀杆4，阀体I设有阀腔15，阀盖5通过螺柱及螺母固定在阀体I顶部，阀盖5下端面设有下端腔6，阀腔15底部设介质进口 12，阀腔15侧边设介质出口 11，阀芯2在阀腔15内上下活动设置，阀芯2顶部与阀杆4连接，阀杆4由固定于缸套10内的导向套8进行导向，缸套10在阀腔15内固定安装，缸套10设有流道孔9将阀腔15和下端腔6导通，导向套的导向孔7与下端腔6相通，阀座在阀腔15底部固定安装，阀座由上部的软阀座13和下部的硬阀座14组成，阀芯2和缸套10之间设有弹簧3，在弹簧3作用下，阀芯2密封面往下抵靠在软阀座13密封面上。
[0015]本实用新型的聚合物内推式逆流阀，关闭时，不仅靠弹簧作用力，还靠一部分介质通过缸套上的流道孔进入阀盖下端腔后再进入导向套的导向孔推动阀杆向下动作，来提高阀芯的下移速度，从而使逆流阀关闭速度快，起到有效保护增压泵、提高增压泵使用寿命的作用。
【权利要求】
1.聚合物内推式逆流阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀盖和阀杆，阀体设有阀腔，其特征在于:阀盖固定在阀体顶部，阀盖下端面设有下端腔，阀腔底部设介质进口，阀腔侧边设介质出口，阀芯在阀腔内上下活动设置，阀芯顶部与阀杆连接，阀杆由固定于缸套内的导向套进行导向，缸套在阀腔内固定安装，缸套设有流道孔将阀腔和下端腔导通，导向套的导向孔与下端腔相通，阀座在阀腔底部固定安装，阀芯和缸套之间设有弹簧，在弹簧作用下，阀芯密封面往下抵靠在阀座密封面上。
2.如权利要求1所述的聚合物内推式逆流阀，其特征在于:所述阀座由上部的软阀座和下部的硬阀座组成。
【文档编号】F04B53/10GK203394745SQ201320485764
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】张清明, 李运龙 申请人:凯瑞特阀业有限公司