一种油气双回收的空压机余热利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的油气双回收的空压机余热利用装置，包括空气压缩机（1）、循环水箱（5），在所述空气压缩机的油气分离器气出口和原排气管道部位通过两个气侧检修阀门（3）连接有气侧热交换器（4），并在两根连接管道之间设有气侧旁通阀门（2）；在所述空气压缩机的油气分离器油出口和原温控阀部位通过两个油侧检修阀门（8）连接有油侧热交换器（7），并在两根连接管道之间设有油侧旁通阀门（9），所述气侧热交换器的冷媒端和油侧热交换器的冷媒端串联连接，所述气侧热交换器、油侧热交换器与循环水箱通过循环水泵连接成为一个循环体。该装置通过对空气压缩机润滑油侧和气侧的废热进行回收，最大限度地回收能量，减少能耗，提高空压机的产气效率，延长设备的使用寿命。
【专利说明】—种油气双回收的空压机余热利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于余热回收装置【技术领域】，主要涉及的是一种空压机余热利用装置，适用于喷油式螺杆空气压缩机的余热回收。
【背景技术】
[0002]空气压缩机(简称空压机)是工业领域应用最广泛的动力源之一，被广泛应用于矿山开采、机械制造、建筑、纺织、石油化工及其他需要压缩气体的场所。在大多数生产型企业中，其能源消耗占全部能源消耗的10% -35%。由于空压机是通过强烈的压缩将原动机的部分机械能转化成气体的压力能，因此在生产高压空气的同时会排放大量热量。据统计显示，压缩机运行时消耗的电能中，真正用于增加空气势能的仅占总耗电量的15%，而其余大部分(约85%)的电能都转化为热量。目前，一般通过风冷或者水冷的方式将空压机的热量排放到空气中，造成了能源的极大浪费。
[0003]实际检测发现，空压机排出机体的油气混合物温度一般高达80— 100°C，如果热量不及时排出，会对设备造成严重的损坏，并影响产气效率。因此，利用热交换设备将空压机产生的废热回收利用，既可以最大限度地回收能量，减少能耗，又能提高空压机的产气效率，延长设备寿命。然而，现在市场上的空压机余热利用装置大部分只针对润滑油一侧的废热进行了回收，没有对气侧的废热进行回收，单对润滑油侧废热进行回收的弊端在于仍无法停止原冷却系统的运行，虽然对余热进行了利用，但是总体热回收率不高。而无法停止原冷却系统的运行的原因在于原冷却系统是对油侧和气侧均进行冷却，如果只针对润滑油一侧的废热进行了回收的话，原来的气冷却系统无法停止，也就造成了能源的浪费。因此，油气双回收的空压机余热利用装置比单油侧回收的空压机余热利用装置具有更好的使用效果O
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种空压机余热利用装置。该装置既能对润滑油一侧的废热进行了回收，又能对气侧的废热进行回收，实现最大限度地回收能量，减少能耗；同时还能提高空压机的产气效率，延长设备的使用寿命。
[0005]本实用新型实现上述目的采用的技术方案是:一种油气双回收的空压机余热利用装置包括空气压缩机、循环水箱，在所述空气压缩机的油气分离器气出口和原排气管道部位通过两个气侧检修阀门连接有气侧热交换器，并在两根连接管道之间设有气侧旁通阀门；在所述空气压缩机的油气分离器油出口和原温控阀部位通过两个油侧检修阀门连接有油侧热交换器，并在两根连接管道之间设有油侧旁通阀门，所述气侧热交换器的冷媒端和油侧热交换器的冷媒端串联连接，所述气侧热交换器、油侧热交换器与循环水箱通过循环水泵连接成为一个循环体。
[0006]本实用新型由于采用双回收结构，使其既可对润滑油一侧的废热进行了回收，又可对气侧的废热进行回收，进一步提高了空压机的总体热回收率，最大限度地回收了能量，减少了能耗，又能提高空压机的产气效率，延长设备寿命。在空压机在工作的时候，气侧热交换器和油侧热交换器一旦出现问题，可通过气侧旁通阀门和油侧旁通阀门迅速切换至原冷却系统，保证喷油式螺杆空气压缩机的安全运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1、空气压缩机，2、气侧旁通阀门，3、气侧检修阀门，4、气侧热交换器，5、循环水箱，6、循环水泵附属管道阀件，7、油侧热交换器，8、油侧检修阀门，9、油侧旁通阀门。
【具体实施方式】
[0009]结合附图，给出本实用新型的实施例如下:
[0010]如图1所示:本实施例所述的油气双回收的空压机余热利用装置包空气压缩机1、气侧旁通阀门2、气侧检修阀门3、气侧热交换器4、循环水箱5、循环水泵附属管道阀件6、油侧热交换器7、油侧检修阀门8、油侧旁通阀门9组成。空气压缩机I为喷油式螺杆空气压缩机。气侧热交换器4的热媒端通过两个气侧检修阀门3分别与喷油式螺杆空气压缩机I的油气分离器气出口和原排气管道相接，在该两根连接管道之间设有气侧旁通阀门2。油侧热交换器7的热媒端通过两个油侧检修阀门8分别与喷油式螺杆空气压缩机I的油气分离器油出口和原温控阀相接，在该两根连接管道之间设有油侧旁通阀门9。气侧热交换器4的冷媒端和油侧热交换器7的冷媒端为串联连接，气侧热交换器4冷媒端、油侧热交换器冷媒端7与循环水箱5通过循环水泵附属管道阀件6将三者连接成为一个循环，使循环水不但经过油侧热交换器7而且经过气侧热交换器4，这样就构成了油气双回收的空压机余热利用装置。
[0011]在工作的时候，被加热的循环水先经过油侧热交换器7冷媒端，再经过气侧热交换器4冷媒端。一旦气侧热交换器4和油侧热交换器7出现问题，可通过气侧旁通阀门2和油侧旁通阀门9迅速切换至原冷却系统，保证喷油式螺杆空气压缩机I的安全运行。
【权利要求】
1.一种油气双回收的空压机余热利用装置，包括空气压缩机(I)、循环水箱(5)，其特征是:在所述空气压缩机(I)的油气分离器气出口和原排气管道部位通过两个气侧检修阀门(3)连接有气侧热交换器(4)，并在两根连接管道之间设有气侧旁通阀门(2);在所述空气压缩机(I)的油气分离器油出口和原温控阀部位通过两个油侧检修阀门(8)连接有油侧热交换器(7)，并在两根连接管道之间设有油侧旁通阀门(9)，所述气侧热交换器(4)的冷媒端和油侧热交换器(7)的冷媒端串联连接，所述气侧热交换器、油侧热交换器与循环水箱(5)通过循环水泵连接成为一个循环体。
【文档编号】F04C29/00GK203488373SQ201320583722
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】曹辉, 刘军, 张嘉, 乔光辉 申请人:洛阳中懋环保设备有限公司