抽渣泵叶轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽渣泵叶轮，包括轮盘和垂直设置在轮盘表面的叶轮片，所述叶轮片为多个，均呈弯曲片状，相邻叶轮片之间形成离心通道，所述叶轮片包括前沿，后沿和上部边缘，所述前沿与上部边缘之间设置圆弧形倒角，倒角处的厚度小于0.2mm。圆弧状的前沿不易挂渣，而刀片状上部边缘可以切断一些大块的渣滓，使其不会堵塞叶轮。本实用新型的抽渣泵叶轮在使用时不易挂渣，抽渣效果好，叶轮的使用寿命高，并且结构简单，易于应用。
【专利说明】抽渣泵叶轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泵叶轮，特别涉及一种抽渣泵叶轮。
【背景技术】
[0002]叶轮用于许多不同的应用，对其一个最大需要的是在用于泵送具有包含碎片或其他材料污染物的固体内含物的其他液体的抽渣泵。目前，抽渣泵用的叶轮上的叶轮片较厚，并且叶轮片前沿有台阶，容易将碎片挂在叶轮片上，这些碎片会缠绕在叶轮周围，降低性能并阻塞泵。最终必须关闭抽渣泵并且检修，导致了大量的停机时间。这样的抽渣泵抽渣效果差，并且使用寿命短。
[0003]综上所述，有必要设计一种不易挂渣的叶轮，以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种不易挂渣，抽渣效果好，使用寿命高的叶轮。
[0005]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0006]本实用新型的抽渣泵叶轮，包括轮盘和垂直设置在轮盘表面的叶轮片，所述叶轮片为多个，均呈弯曲片状，相邻叶轮片之间形成离心通道，所述叶轮片包括前沿，后沿和上部边缘，所述前沿与上部边缘之间设置圆弧形倒角。
[0007]进一步,所述倒角处边缘的厚度为0.2mm。
[0008]进一步，所述前沿与叶轮片底边的倒角小于45°。
[0009]进一步，所述轮盘与叶轮片由不锈钢制成。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的抽渣泵叶轮，包括轮盘和垂直设置在轮盘表面的叶轮片，所述叶轮片为多个，均呈弯曲片状，相邻叶轮片之间形成离心通道，所述叶轮片包括前沿，后沿和上部边缘，所述前沿与上部边缘之间设置圆弧形倒角，倒角处的厚度小于0.2mm。圆弧状的前沿不易挂渣，而刀片状上部边缘可以切断一些大块的渣滓，使其不会堵塞叶轮。本实用新型的抽渣泵叶轮在使用时不易挂渣，抽渣效果好，叶轮的使用寿命高，并且结构简单，易于应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0012]图1为现有技术中叶轮结构示意图。
[0013]图2现有技术中叶轮片结构示意图。
[0014]图3为本实用新型叶轮片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1，3所示:[0016]本实用新型的抽渣泵叶轮，包括轮盘I和垂直设置在轮盘表面的叶轮片2，所述叶轮片为多个，均呈弯曲片状，相邻叶轮片之间形成离心通道，所述叶轮片包括前沿21，后沿23和上部边缘22，所述前沿21与上部边缘22之间设置圆弧形倒角。设置圆弧形倒角和比较薄的上部边缘使得叶轮片可以切碎一些大块碎片，避免碎片挂在叶轮片上，阻塞叶轮片间的通道使泵停止运转。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述倒角处边缘的厚度为0.2mm。这样的上部边缘足够薄，可以切断一些大块碎片。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述前沿21与叶轮片2底边的倒角小于45°。这样使料渣容易通过，不会挂渣，不会堵塞。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述轮盘I与叶轮片2由不锈钢制成。不锈钢制成的叶轮盘与叶轮片不易腐蚀，经久耐用。
[0020]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种抽渣泵叶轮，包括轮盘(I)和垂直设置在轮盘表面的叶轮片(2)，所述叶轮片为多个，均呈弯曲片状，相邻叶轮片之间形成离心通道，其特征在于:所述叶轮片包括前沿(21)，后沿(23)和上部边缘(22)，所述前沿(21)与上部边缘(22)之间设置圆弧形倒角。
2.根据权利要求1所述的抽渣泵叶轮，其特征在于:所述倒角处边缘的厚度为0.2mm。
3.根据权利要求1所述的抽渣泵叶轮，其特征在于:所述前沿(21)与叶轮片(2)底边的倒角小于45°。
4.根据权利要求1所述的抽渣泵叶轮，其特征在于:所述轮盘(I)与叶轮片(2)由不锈钢制成。
【文档编号】F04D29/28GK203476795SQ201320607156
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】金海 , 金柳 申请人:巫溪县宏柳沼气设备中心